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1检验的分类a、鉴定试验b、质量一致性检验2检验条件3鉴定试验3.1样本大小3.2分组鉴定3.3检验程序3.4失效表1鉴定检验军品质量保证规定之鉴定试验4.5.124.5.134.5.264.5.84.5.94.5.104.5.113.133.143.273.93.103.113.12电压驻波比（VSWR）连接器的耐久性安全丝孔强度IV组漏泄绝缘电阻II组中心接触件的固定性盐雾III组4.5.4插合特性非磁性材料的导磁率气密性3.63.73.84.5.54.5.64.5.7试验方法章条号（GJB618A-2002）4.5.23.283.294.5.3.23.4.13.4.24.5.3.13.23.2.13.2.23.33.3.1插合（直观显示）啮合力和分离力卡口式和螺纹式3.5连接机构的耐力矩I组外观和机械检查材料表面处理推入式连接器不相容金属结构和特征（尺寸）标志加工质量一个或多个失效应成为拒绝授予鉴定批准的理由。检查或试验要求章条号（GJB618A-2002）除了GJB618A-2002中另有规定外，所有的检验项目应在GJB360A-1996或GJB1217-1991的“一般要求”中规定的试验条件下进行。对螺纹式连接器的每一种试验，需要在插合对上进行试验时，应拧紧连接螺母，使其力矩达到相关详细规范的规定值。应取30个相同零件号的1级连接器及其配对的连机器；或18个相同零件号的2级连接器及其配对的连接器进行鉴定检验分组鉴定仅限于工程图纸能证明具有制造能力的那些连接器。对于每组鉴定，当认为必要时，主管部门有权批准对该组中的另外一些零件号的样品进行部分或全部的鉴定检验。试验样本应经受表1所规定的检验。所有样本单位均经受I组检验。然后，把试验样本等分为六组，1级连接器每组五个样本单位，2级连接器每组三个样本单位。然后，各组的样本单位应经受其所在组的检验。4.5.14V组射频泄漏*VI组电晕电平*耐射频高电位电压*电缆保持力连接器机构的保持力*只要鉴定合格的连接器其设计和加工过程没有改变，这些试验仅在初始鉴定时进行VII组接触电阻3.154.5.244.5.25射频插入损耗*3.263.213.223.233.244.5.164.5.174.5.184.5.193.254.5.204.5.214.5.224.5.234.5.144.5.153.173.183.193.203.153.16高频振动*冲击（规定脉冲）*温度冲击耐湿中心接触件的接触电阻介质耐电压1检验的分类a、鉴定试验b、质量一致性检验2检验条件3质量一致性检验3.1产品的交货检验3.1.2A组检验A组检验应由下表1所规定的检验项目组成，并且按所示的顺序进行检验*只要承制方的过程控制明显等同于或严于GJB618A-2002的要求，可以用承制方的过程控制来代替表面处理的验证。表2抽样方案样本大小批量大小见表2见表2见表23.16介质耐电压气密封漏泄3.83.9见表2见表2见表2见表2见表2见表2除了GJB618A-2002中另有规定外，所有的检验项目应在GJB360A-1996或GJB1217-1991的“一般要求”中规定的试验条件下进行。对螺纹式连接器的每一种试验，需要在插合对上进行试验时，应拧紧连接螺母，使其力矩达到相关详细规范的规定值。3.1.1检验批：一个检验批应由包含相同零件的、在基本相同条件下生产出来的、并同时提交检验的所有连接器组成。3.1.2.1检验项目和顺序3.1.2.2抽样方案应逐批进行表1规定的试验。样品应按表2的规定抽取。如果发现一个或多个失效，则应对该批产品就此特性缺陷进行筛选，剔除不合格品。新的样本按照表2的规定抽取样品，并重新进行所有A组试验。如果在第二次抽样检查中又发现一个或多个失效，则该批产品应拒收，不应按本规范交货。抽样方案试验方法章条号（GJB618A-2002）插合（直观的指示）外观和机械检查材料表面处理*不相容简述表1A组检验检查或试验要求章条号（GJB618A-2002）见表2见表23.23.2.13.2.2结构和特征标志3.33.283.293.3.1加工质量轻缺陷54.5.154.5.74.5.89~1516~2526~5051~904.5.21~8严重缺陷所有1201~32003201~1000010001~3500035001~15000091~150151~280281~500501~120020204747所有20.0020201629536877965557111323293540军品质量保证规定之质量一致性检验3.1.3.3样本单位的处理如果该检验批被接受，则已通过全部B组检验的样本单位可以按合同或者订单发货，但在试验中已经破坏或有损伤的连接器不得按合同或订单发货。150001~500000408500001以上40810001~3500035535001~1500004081201~32002353201~10000295281~500163501~120019591~150113151~28013326~505251~90539~155116~2552*破坏性试验。当出现电压驻波比失效时，应确定引起失效的缺陷，然后对整个批就此特定缺陷进行筛选，剔除不合格品。然后按表4的规定抽取新的样品，并进行所有的试验。表4抽样方案批量大小样本大小电压驻波比的样本大小1~851电压驻波比（不接电缆）*3.134.5.12B组检验应按表3中所规定的检验项目和顺序进行，并应使用已经通过A组检验的样本单位进行试验。巨头相同零件的不同零件号的连接器可以组成批，并应与所生产的各种零件号的连接器的数量成比例。样品应按照表4规定随机抽取，如果发现一个或多个失效，则应对该批产品就此特定缺陷进行筛选，剔除不合格品。筛选并剔除不合格品后，随机抽取新的样品，并经受表3中规定的所有试验。如果在第二次抽样检查中又发一个或多个失效，则该产品应拒收，不应按本规范交货。卡口式或螺纹式3.4.14.5.3.1表3B组检验1191434040推入式连接器3.4.2150001~500000500001以上3.1.3B组检验注1：严重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障或严重降低产品预定用途的使用性能的缺陷；注2：轻缺陷：不会造成严重降低产品预定用途的使用性能的缺陷，或与现行标准的偏离只对产品的有效使用或操作有轻微影响的缺陷；注3：致命缺陷：根据判断或经验，对产品的使用、维修或保管等人员会造成危害或不安全的缺陷；或可能妨碍某些重要产品（如导弹等）战术性能的缺陷。*样本可以从生产批中抽取，也可以从严重缺陷试验的批中抽取。试验方法章条号（GJB618A-2002）4.5.44.5.5要求章条号（GJB618A-2002）4.5.3.23.53.63.1.3.1检验项目和顺序3.1.3.2抽样方案检查或试验啮合力和分离力连接机构的耐力矩非磁性材料的导磁率4.5.6绝缘电阻3.14.5.9插合特性3.71检验的分类a、鉴定试验b、质量一致性检验2检验条件3周期检验3.1C组检验军品质量保证规定之周期检验周期检验由C组检验组成。C组检验应由表1规定的检验项目和顺序进行。C组检验应采用已经通过了A组和B组检验的检验批中所选取的样本单位进行试验。除非C组检验的结果表明产品不符合相应要求外，已经通过A组和B组检验的产品交货，不应推迟到这些周期检验得出结果后才进行。*只要鉴定合格的连接器其设计和加工过程没有改变，这些试验仅在初始鉴定时进行3.1.3失效若有一个或多个样本单位未能通过C组检验，则认为该样本已失效。4.5.244.5.254.5.174.5.184.5.233.254.5.194.5.204.5.214.5.223.183.193.23.213.263.223.233.24C4接触电阻3.154.5.14射频泄漏*C5射频插入损耗*C6温度冲击耐湿电晕电平*耐射频高电位电压*电缆保持力连接机构的保持力4.5.124.5.134.5.264.5.104.5.11安全丝孔强度C3分组3.113.123.133.143.29C1分组中心接触件的固定性盐雾（腐蚀）C2分组电压驻波比（接电缆）连接器的耐久性表1C组检验检查或试验要求章条号（GJB618A-2002）除了GJB618A-2002中另有规定外，所有的检验项目应在GJB360A-1996或GJB1217-1991的“一般要求”中规定的试验条件下进行。对螺纹式连接器的每一种试验，需要在插合对上进行试验时，应拧紧连接螺母，使其力矩达到相关详细规范的规定值。3.1.1检验项目和顺序3.1.2抽样方案C组检验应在鉴定合格后生产的首批产品中抽取相同零件号的12个样本单位进行检验。以后每生产20万个连接器也应从现行批中抽取相同零件号的12个样本单位进行检验或每三年至少进行一次，以首先出现者为准。应把样本均分成6个组，并分别经受6个分组的检验。试验方法章条号（GJB618A-2002）3.1.4样本单位的处理已经受过C组试验的样本单位不得按合同或订单发货。3.15中心接触件的接触电阻高频振动*3.174.5.144.5.16冲击（规定冲击）*