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桥梁工程质量控制要点1.基础工程质量控制一、桩基础施工方案的审批1.监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查成孔工艺、孔底沉渣控制、水下混凝土灌注、安全措施及环保等。2.钻孔桩施工前，如设计有要求，应检查试桩情况(包括试桩施工及试验)。以确定施工工艺参数和检验桩的承载力。1.基础工程质量控制1．复测桩位、护筒埋置的施工放样数据，确保钻孔位置的准确。2．检查护筒的直径、埋设的深度、中心位置、倾斜度等，护筒应坚实不漏水、埋深应符合施工工艺设计要求。3．泥浆指标应根据采用的钻孔机具、地质条件确定，监理人员见证检查泥浆含砂率、泥浆比重试验。钻进时应随时检查。1.基础工程质量控制4．钻孔达到设计深度后，监理工程师应核实地质情况，进行成孔检查：（采用测绳、检孔器或成孔检测仪器等）孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。孔位中心允许偏差为5cm，垂直度允许偏差为1%。5．浇筑水下混凝土前应清底。设计无要求时，沉渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。1.基础工程质量控制（一）监理工程师应检查并旁站水下混凝土灌注全过程（二）导管质量及埋深（三）混凝土强度桩身混凝土全部进行无损检测。监理工程师应见证试验,并检查检测或试验报告。1.基础工程质量控制（一）质量控制要点1.检查桩头沉渣及浮浆凿除情况、承台混凝土施工条件（应在无水的条件下浇筑）。2.检查桩头与承台连接。桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度应符合设计要求。3.对于大体积承台，施工单位必须采取温度控制措施，防止因混凝土结构内外温差过大而产生的裂缝。2.下部结构质量控制一、墩台施工的质量控制要点（一）监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法等。（二）检查模板及支架安装质量（三）钢筋工程（四）混凝土工程（五）支承垫石2.下部结构质量控制（一）观测标结构型式及布置（二）桥梁墩台观测频次1．首次测量2．观测时间和周期要求。（三）观测方法及精度要求3.上部结构质量控制一、制梁准备阶段的监理工作1．审查现场制梁生产许可证等资质文件（铁道部核发）。2．审查制梁单位的实施性施工组织设计及施工工艺细则。3．检查制、存梁和试验场地，核查台座的设计以及计算资料。4．检查模板、张拉设备、混凝土设备、钢筋加工设备等制梁设备。5．检查龙门吊、卷扬机、滑移车等吊装及滑移设备。6．检查工地试验室的试验室资质证书和压力试验机、万能试验机、恒温养护箱、水泥及混凝土试块标养设备等主要试验和检测设备。查验试验人员资格证书。3.上部结构质量控制7．检查水泥、粗、细骨料、外加剂和掺合料、拌和用水、钢筋、防水材料以及预应力钢绞线、锚具等进场材料，尤其注意检查粗、细骨料的碱活性检验。8．审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性模量、水泥用量、水胶比等指标应满足设计和规范要求。使用过程中如果原材料发生较大变化，应要求制梁单位重新进行混凝土配合比试验。9．审查制梁单位的开工条件。后张法制梁工序质量控制制梁工序主要包括钢筋加工、安装；模板安装；混凝土拌和、浇筑；预应力施加、孔道压浆和防水层施工等。监理工程师对各道工序进行检查、验收，以隐蔽工程检查为主，对重要的施工环节，如梁体混凝土浇筑、预应力施加、孔道压浆等，进行旁站监理。后张法制梁工序质量控制（一）模板安装与钢筋加工、安装；（二）监理工程师检查预应力孔道的制作、安装.（三）混凝土浇筑（四）监理工程师检查混凝土的养护和模板拆除情况。（五）预应力施加（六）孔道压浆和端头封堵（七）监理工程师检查防水层、保护层预制箱梁架设（一）技术准备1．各类架桥机应经过检查、验收和试吊签证，所有运载工具、走行道路、提升吊架、支承托架等，均必须经过重载试验，并有签证记录。所有吊具扁担梁均应经过检查、重载试验。梁上如有开孔，其尺寸、位置、预埋件、钢筋布置、运输支点的位置等，均应满足设计要求。梁上开孔用后应予填满。2．检查桥梁的中线、墩台里程、支座十字线、支承垫石高程及预埋件等资料；3．检查支座螺栓孔深度、孔径及桥梁孔跨距离等；预制箱梁架设（二）箱梁移交由监理单位主持，制梁、架梁单位参加，共同对成品箱梁进行检查和交接。由制梁单位向架梁单位提供“箱梁移交检验记录”，并移交《箱梁制造技术证明书》。（三）架设预制箱梁架设2．箱梁架设落梁应采用支点反力控制，支承垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前，每个支点反力与四个支点反力的平均值之差不得超过±5%。监理见证检查。4．预制箱梁支承垫石顶面与支座低面间的灌浆厚度不得小于20mm，也不得大于30mm。灌浆料的拌合、灌注监理旁站。灌浆厚度监理全部检查。预应力混凝土连续梁一、膺架（支架）法现浇箱梁（一）施工方案审查1．监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查制梁膺架（或支架）的施工工艺设计及其强度、刚度、下沉量及整体稳定性的检算。2．按照设计检查实际施工的制梁膺架（或支架），检查制梁膺架（或支架）的预压情况（非弹性、弹性变形值及稳定情况），注意基础允许下沉量。膺架（支架）法现浇箱梁（二）支架应经过设计计算和加载预压并满足以下要求：1．支架有足够的强度、刚度和稳定性；2．预压重量不小于浇筑混凝土重量的1.3倍；3．支架地基承载力必须满足要求。监理用观察、尺量，检查加载预压记录等方法全部检查。膺架（支架）法现浇箱梁（三）模板1．审查模板及支架的施工工艺设计，其反拱和预留压缩量的设置应符合设计和施工工艺要求；其他控制重点参见相关内容。2．在模板安装前应详细检查支座位置，检查的内容有：纵、横向位置、平整度，同一支座板的四角高差，四个支座板相对高差。监理用观察、尺量等方法全部检查。移动模架法现浇箱梁（一）移动模架及模板1．模架应经过设计计算并满足以下要求：（1）模架具有足够的强度、刚度和稳定性；（2）预压重量不小于浇筑混凝土重量的1.3倍；（3）支架地基承载力必须满足要求。2．对于整孔制架连续梁的移动模架和用于阶段拼装的移动支架每次拼装前，必须对各零部件的完好情况进行检查；拼装完毕，均应进行全面检查和试验，符合设计要求后方可投入使用。悬臂浇注预应力混凝土连续梁（刚构）(一)监理工程师应审批施工单位的施工方案重点审查挂篮的施工工艺设计及其强度、刚度、变形量、整体稳定性（浇筑混凝土时的抗倾覆）的检算，对称平衡施工、安全和防护措施等。(二)墩顶梁段（0号块）施工控制(三)悬臂浇注段（四）合龙段钢梁及其它上部结构一、钢梁制造（一）监理工程师检查进厂原材料质量。（二）检查制造准备工作（三）检查下料、加工、组装和矫形工序（四）检查焊接工序（五）高强度螺栓连接（六）检查试拼装（七）检查涂装防护处理钢梁架设（一）钢梁架设施工前，监理工程师应进行以下工作：1．审批施工单位的施工方案，重点审查钢梁架设辅助结构工艺设计、施工工艺设计、安全和防护措施等。2．检查桥梁墩台的高程、中线、孔跨、支承垫石标高、支座中心线、螺栓孔位置和深度，复核施工单位的测量资料及孔跨误差分配情况。钢梁架设3．检查钢梁拼装及架设设备的试运转和验收情况，并做好记录。起重机械能力应与钢梁单元或整体尺寸及重量、起吊高度及回转半径相适应。复核钢梁架设临时结构的检算结果（强度、刚度、稳定性和承载力），检查其安装质量及其加载预压情况。钢梁架设4．现场检查钢梁或其构（杆）件的质量和规格、油漆质量、运输过程中有无伤损，查验钢梁或其构（杆）件产品合格证、钢材质量证明书、施工图、试拼记录、焊缝重大修补记录及探伤记录等，必要时抽样检验，并作好验收记录。5．检查钢梁或其构（杆）件存放及预拼场地（应平整、压实、排水良好，并具有足够承载力，位于汛期洪水位以上）。钢桁梁架设的质量控制要点1．钢桁梁杆件拼装前的检查2．工地进行预拼时的检查3．钢桁梁工地拼装架设时的检查4．钢桁梁架设完成后的检查支座安装检查钢梁涂装的质量控制4.支座、桥面附属一、支座支座进入工地后检查支座安装前检查支座安装过程中的检查支座安装后，应检查的内容桥面附属施工控制防水层、保护层及伸缩缝挡碴墙、电缆槽及接触网支柱基础人行道、遮板、栏杆、声屏障基座、围栏、吊篮