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1山西华美奥能源集团有限公司煤矿安全质量标准化标准及评级办法（试行）2015年1月2总则第一条为贯彻落实国家及山西省《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，进一步推进我公司煤矿安全质量标准化建设，结合公司及其朔州地区实践，特制定《山西华美奥能源集团有限公司煤矿安全质量标准化标准及评级办法（试行）》。第二条本标准及评级办法适用于中国秦发北方集团及其所属华美奥能源集团公司各煤矿企业。煤矿安全质量标准化矿井分为一、二、三级。新建、技改矿井可参照执行。第三条煤矿安全质量标准化考核评级必须具备如下条件：1、实现安全生产目标。全矿年度考核期间内无人身死亡事故和重大人身伤害事故发生。2、采煤方法先进，生产布局合理，采掘关系正常。即矿井开拓、准备、回采煤量符合规定，回采率达到要求。3、依法依规开采，办矿证照齐全有效。4、建立并良好运行煤矿安全质量标准化内部考核奖惩制度和隐患排查治理体系。5、不存在危及安全生产的重大安全隐患。第四条煤矿安全质量标准化考核专业暂定为十个。即采煤、掘进、机电运输、通风、地测防治水、信息调度、洗煤加工（煤质）、应急救援、安全管理和综合管理计十大专业。各专业评分采用百分制，按专业得分乘以各专业权重系数计算矿井总得分。各专业权重系数见下表：3序号专业权重序号专业权重1采煤0.106信息调度0.072掘进0.107应急救援0.063机电运输0.128安全管理0.104通风0.189洗煤加工0.055地测防治水0.1210综合管理0.10第五条煤矿安全质量标准化考核评级:一级：矿井得分90分及以上，采煤、掘进、机电、通风、地测防治水和安全管理六个专业得分不低于90分，其它四个专业得分不低于70分。二级：矿井得分80分及以上，采煤、掘进、机电、通风、地测防治水和安全管理六个专业得分不低于80分，其它四个专业得分不低于70分。三级：矿井得分70分及以上，采煤、掘进、机电、通风、地测防治水和安全管理六个专业得分不低于70分，其它四个专业得分不低于60分。第六条煤矿安全质量标准化矿井的检查考核1、月度检查：各矿组织每月分上、中、下旬不少于三次的全面自查，并按矿规定汇总月度最终检查结果报集团公司。每月集团公司组织不定期抽查和组织不少于一次的动态检查验收。月度或组织采取解剖式的专业检查验收。日常检查的问题及其结果，除作为月度考核的依据外，并录入检查台账档案信息记录，4作为考核期内检查考评的主要内容。2、季度考核：集团公司根据月度检查结果或日常检查存在问题，按规定做出季度考核意见，报公司领导审批后在对矿结算工资总额中兑现。3、年度验收：煤矿安全质量标准化年度检查验收结果，以集团公司正式文件向省市申报，按照省市主管部门检查验收公示结果认定。第七条本标准及考核评级办法自下发之日起试行。执行期间需要改进的条款办法，及时收集汇总至公司生产运营部。5采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.工作面个数按山西省煤炭工业厅已批复文件执行。2.采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。3.检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。第三条考核项目及评分办法具体见附表。1.采煤专业考核得分为检查实得分。2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。5.采煤工作面考核期间发生责任事故每死亡1人，采煤专业得分扣5分。6.存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分。6采煤专业安全质量标准化考核评分表矿别：得分：序号项目项目内容标准分存在问题得分一基础资料管理(15)预测预报6规程措施7支护材料2二岗位规范(10)持证上岗2规范作业3专业技能2隐患排查3三质量与安全(50)顶板管理29安全出口与端头支护11安全管理10四机电设备(15)设备选型4设备管理11五变化管理(5)管理制度2现场管理2预控措施1六文明生产(5)面外环境3面内环境2检查人员：矿参检人员：7综采(放)工作面安全质量标准化标准及检查评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础资料管理(15)监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全3查资料未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录3查资料缺一次地质预报扣0.5分，内容有误或有缺陷有一处扣1分规程措施3.作业规程和管理制度（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作（2）工作面回采率符合规定（3）从编制、审批、贯彻、实施有健全的的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见（4）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并有审核意见及贯彻记录（5）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据（6）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造、过老巷以及工作面安装、回收的专项安全技术措施（7）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施，有冲击地压，必须采取有效防治措施7查现场和资料缺少一项扣1分。一项不符合要求扣0.5分。工作面回采率不符合规定不得分不评级支护材料有支护材料的基础台账(规格、型号、数量及合格证等)，不应超期使用，有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求2查现场和资料缺一项扣0.5分。备用数量不足，该项不得分二岗位规范(10)持证上岗1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗2查资格证一人不符合要求不得分规范作业2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班3查现场和资料一项不符合要求扣1分专业技能3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施2随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患排查4.作业前进行隐患排查，并实行闭合管理3查记录一处不合格扣0.5分8三质量与安全(50)顶板管理1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全2查资料记录不全不得分，记录资料缺一项一次扣0.5分2.支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段，综放工作面要检查前柱，单体液压支柱初撑力符合要求3查现场一处不合格扣0.5分3.工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，中厚及以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分中厚及以上煤层不超过250mm。2查现场一处不合格扣0.5分4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm(50M拉线)。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。移架后，支架的护帮板要及时支撑到位。移架离采煤机滚筒不得超过6架；如顶板破碎，煤壁片帮时必须停机带压超前移架。综放工作面端头支架放煤时严禁将支架掩护梁上方的顶煤一次性放空2查现场一处不合格扣0.5分5.支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最大仰俯角小于7º，支架垂直顶底板，采面倾角超过15º时，歪斜不超过±5º2查现场一处不合格扣0.5分6.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬；前梁要接顶严密；支架高度与采高要相符，不得超高使用或出现死架2查现场一处不合格扣0.5分7.放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定2查现场一处不合格扣0.5分8.支架全部编号管理，牌号清晰1查现场一处不合格扣0.2分9.采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落不充分（面积大于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。放顶煤工作面必须按规程规定步距和要求进行放顶，严禁超步距放顶3查现场和资料一处不合格，该项不得分10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm，冒空处必须采取接实顶板的措施，保证工作面支架前梁接顶严密2查现场一处不合格扣1分11.不准随意留顶煤开采。必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施；放顶煤工作面实现“见矸关门”；有符合矿井开采条件的放煤工艺及专项措施；架间保持清洁通畅2查现场一处不合格扣0.5分，必须留顶底煤、托夹矸开采时没有专项批准安全技术措施的不得分12.采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定。工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m；顶板不应出现台阶下沉2查现场和资料一点不合格扣0.5分913.人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护2查现场一处不合格扣1分14.工作面因顶板破碎，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行2查现场和资料未按规定执行，该项不得分安全出口与端头支护1.上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程说明；放顶煤工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定2查现场和资料一处不合格该项不得分2.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，上、下出口超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定3查现场一点不合格扣1分3.两帮及老塘挡矸有效；架棚巷道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退锚范围符合作业规程规定2查现场一处不合格不得分4.综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求，进、回风巷与工作面放顶线放齐，综放工作面两巷放顶线可根据作业规程规定适当滞后2查现场一处不合格不得分5.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的双保险防倒措施，无空载失效柱；所有单体液压支柱必须支到实地，钻底量不大于100mm，底软时必须穿鞋支设；单体支柱必须实施编号管理、专门存放2查现场一处不合格不得分安全管理1.工作面和顺槽运输机机头、机尾要有停、开的信号装置，灯、按钮齐全并且上板；各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程配齐消防设施2查现场一处不合格扣0.5分2.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员2查现场一处不合格该项不得分3.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求2查现场一处不合格扣0.5分4.工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施2查现场和资料一处不符合要求，扣0.5分5.工作面管理人员和特殊工种人员必须佩戴便携式瓦检仪，在瓦斯异常时服从瓦检员的安排；工作面风量、风速、煤尘和瓦斯管理符合规定要求；通风设施和瓦斯处理设备符合作业规程规定；工作面监测监控、束管监测及防灭火系统齐全可靠，符合规定；上下两巷距工作面20—40m范围内安装有效的压风供水自救装置2查现场和资料一处不符合要求，扣0.5分10四机电设备(15)设备选型1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据；支架工作阻力：坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN2查现场查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不合格不得分2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求，采煤机内外喷雾达到规定要求1查现场和资料查煤机参数，结合现场条件计算有无