狭小场地钢结构吊装

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扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案1扬州小盘谷会所工程钢结构地下室部分吊装专项方案编制:审核:批准:江苏扬建集团有限公司2010-3-28扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案2目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工准备情况四、施工总体布署五、主要分部、分项施工方法六、对本工程特点采用特殊措施七、工期保证措施八、安全生产和文明施工措施扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案3一、工程概况1、工程名称:扬州小盘谷会所工程钢结构2、建设单位:扬州佳城置业有限公司3、建设地点:丁家湾83号小盘谷4、监理单位:扬州建厦监理公司5、设计单位:北京清华安地建筑设计顾问有限责任公司6、工程内容:本工程地下部分为现浇钢筋混凝土框架结构,地上部分为钢结构。结构设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.15g,设计地震分组:第Ⅰ组;场地类别:Ⅱ类。50年一遇的基本风压:0.40kN/㎡,地面粗糙度:B类,风载体型系数:1.3。50年一遇的基本雪压:0.4kN/㎡。钢材均采用Q235B。本工程梁柱均采用热轧H型钢,防火等级为一级,构件的耐火极限要求钢架(柱、梁)2.5小时。钢结构连接均采用焊接,现场对接焊缝均为二级焊缝,最大构件尺寸为8.13米,重0.85吨。7、施工依据;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构施工建筑、结构图》、《钢结构工程施工及质量验收规范》(GB50205-2001)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《施工现场供用电安全技术规范》(GB50194-93)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ41-88)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《门式刚架轻型钢结构技术规程》(CECS102-2002)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)。二、工期及质量目标根据招标文件,并结合实际情况,本工程按照总进度计划,我公司将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保该工程如期竣工验收并交付使用。为了本项目施工质量达到优良工程标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系,按ISO9000-GB/T19000系列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构,通过全面、综合的质量管理以预控各分部工程施工过程中各种不同的质量要求和工艺标准。(见工程质量管理网络图)扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案4安全目标:施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。文明施工,争创文明工地。三、施工准备情况为了保证工程顺利进行,并达到合格的质量、工期和经济效益、工程开工前施工现场已为工程施工创造有施工环境、施工条件和物资保证。(一)施工人员的准备1、为使该工程优质、高效地完成,我公司将组织一个施工项目部,领导工程的施工。2、上岗条件的确定为确保本工程的工期和质量目标,对下列各岗位、工种的施工及管理人员的上岗条件确定如下:(1)各专业施工班长,应当有本专业施工8年以上实际工龄,有较强的专业素质和施工经验,并且有较强的施工组织领导能力。(2)特殊作业人员(焊工、起重工等)都必须持有相应的资格证书,做到项目经理技术负责人施工负责人质安负责人结构安装工程质量专检组构件制作工程质量专检组维护体系工程质量专检组其他分项工程质量专检组施工班组工程质量管理网络图扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案5持证上岗。(3)质检员、安全员等施工管理人员必须持有关部门颁发的资格证书,并熟悉本专业技术业务方可上岗。(4)施工员必须有相应的技术职称和施工员证书方可上岗。(二)施工机具准备16T汽车吊(卸货用)施工现场焊接设备名称规格型号数量用途电焊机2503台焊接氧乙炔设备2套相拼施工现场主要设备设备名称数量备注J2经纬仪2台S3普通水准仪1台30M钢卷尺1把制安认可(三)施工材料的准备工程开工前,各专业工程师和现场施工员,认真做出施工图纸的材料分析。项目部物资供应组会同公司材料科根据材料计划,认真做好市场调研,熟悉特殊设备。材料的性能。为确保材料的质量和材料准时进场做好准备。扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案6四、施工总体布署(一)项目部项目经理:王明技术负责人:王盛祥(二)施工技术认真熟悉施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,参加设计技术交底和施工图纸会审,把施工图上的问题解决好,在施工前,由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底,合理安排各专业施工顺序。召开工程工期质量策划会议,对该工程项目质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划,就讨论策划结果汇集编制装饰工程日施工进度计划表、主要分部分项工程施工方法、质量、安全协调管理、文明施工等保证措施。制定各分部技术措施,组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术要求和施工方法,在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员,作业层的班组长和操作工人。质检丁金冬施工技术张中安全朱捷材料李春扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案7技术交底的主要内容:工程任务,施工图要点,质量标准,操作规程,施工方法,施工技术措施,施工进度,工种配合和安全施工技术等,对新结构,新材料,新工艺,新技术,新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。及时统计材料、构配件,提出加工定货数量,规格及需用日期计划。(三)施工机具根据工程的总体部署,列出施工用机械、小型施工工具、计量器具等需求计划,报公司设备安全科,设备安全科根据计划配备完好的施工用机具。(四)施工材料工程开工前,各专业工程师和现场施工员,认真作出施工图纸的材料分析。按甲供和乙供两类列出详细的材料计划和材料进场计划,对于由我方采购的材料,项目部物资供应组会同公司材料科根据材料计划,认真做好市场调研,熟悉特殊设备、材料的性能。为确保材料的质量和材料进场做好准备。五、主要分部、分项施工方法(一)、准备工作1、生产前技术准备工作钢结构制作和安装前,应先进行图纸会审,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通,以技术核对等形式取得设计单位的确认。按设计文件和有关技术要求编制施工图,根据设计文件和施工图编制具体加工工艺文件和安装的施工方案,并认真贯彻执行。在制作和安装过程中,应严格按工序检验,合格后才能转入下道工序。2、原材料使用本工程所用材料主要为Q235B热轧H型钢。钢构件所用原材料均必须符合设计要求,并且有生产厂家的质量保证书。当对钢材的质量有疑义时,应按现行有关规定进行抽样检查。钢材表面应符合国家现行有关标准,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,深度不应大于该钢材厚度负偏差的1/2。焊材采用E4301-E4312系列焊条焊材应有出厂证明书。焊材入库材料员要仔细核对各项性能指标,确认扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案8无疑后方可签收入库。焊材入库应保持干燥及通风良好。堆放应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类,严禁混放。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条及受潮结块的焊剂。车间向焊工发放焊条、焊剂前必须按规定烘焙,由焊工用保温筒领取,并作好记录。当天剩余的焊条、焊剂应放入保温箱内储存,严禁露天过夜存放。油漆油漆入库需核对品种、品牌、颜色、生产日期等,确认无误后方可入库。油漆、溶剂油、稀释剂仓库属消防重点区域,应设警示牌,并配备足够的消防器材。(二)、图纸消化吸收1、放样、号料和切割工艺按照图纸进行构件放样,放样时预留焊接收缩余量和加工余量。号料时对照图纸分清件号、板规、尺寸等内容。构件重要节点按实际尺寸放样或计算。零件料的切割与号料线的允许偏差,手工切割为±2mm;自动、半自动切割为±1.5mm;精密切割为±1.0mm。切割前将钢材表面切割区域内的油污等清除干净,切割后断口上不得有裂纹和大于1的缺棱,若出现缺棱则用砂轮机磨光并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割面与钢材表面的不垂直度应不大于钢材厚度的10%,且不得大于2mm。气割时环境温度必须达到规定温度。因施工需要对钢板进行拼接时腹板对接焊缝与面板对接焊缝应错开200mm以上。2、矫正、弯曲和边缘加工钢材矫正可采用冷矫正和冷弯曲,矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-2001规定。零件、部件在冷矫正的冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高,如无设扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案9计要求,应符合GB50205-2001的规定。火焰加热法矫正时,其加热温度严禁超过正火温度(900度)。钢结构件加工中,下述部位要求边缘加工。焊接坡口尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板等。边缘加工采用半自动、自动切割机进行坡口切割。焊接坡口加工尺寸的允许偏差符合国家标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》(GB985-80)和《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》(GB986-80)中的有关规定。刨边的零件,其刨边线与号料线的允许偏差为±1mm。3、H型钢经检验合格后,可进行柱底板、梁封头板、连接板、加劲板的焊接前应按施工图示尺寸无误后,再行焊接。焊接后,应清除熔渣,由质检员检查焊接质量。4、钢结构除锈钢结构的除锈应在制作质量检验合格后进行。用喷砂除锈处理,除锈结束后将构件表面清扫干净。5、钢结构涂装及编号将经过处理的构件表面泥灰、油污等用抹布清除干净。清除干净后刷防锈底漆一度,注意连接板的顶紧面不允许有油漆存在。待底漆干后,进行第二道底漆。对油漆施工的要求:喷刷应均匀、色泽一致、无皱皮、流坠和气泡,附着良好。施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处留出30-50mm暂不涂装。涂装完毕后在构件上重新标注各构件的原编号,并标明构件的中心位置和定位标记。质量差错防治措施认真审核施工图中零件尺寸,以及零件与零件的连接关系。如果构件形式复杂不易确定零件的尺寸或组合连接关系时,可通过放样确定精确的零件尺寸。划线、号料、组装和检验所使用的量具,必须定期送计量部门检定,使扬州小盘谷会所工程钢结构-----地下室部分吊装方案10其误差控制在规定的范围内。永久测量零、构件时,必须把尺面紧贴零件表面进行精确测定,零件长度超过10m时,应避免钢尺产生挠度而造成的测量误差。划线号料时应根据不同零\构件的加工量,施加余量。钢材号料前和用机械剪切或气割后的变形均应进行矫正达到要求的直线度,以防造成量尺和组合的误差。号料后的零件在切割前或加工后应严格进行自检和专检,使零件各部位的几何尺寸符合设计图的规定要求。拼装时应选择合理的装配顺序,一般的原则是先将整体构件适当地分成几个部件进行小单元部件的拼装,然后将这些拼装和焊完的部件予以矫正后,再拼成大单元整体,这样可防止某些不对称或收缩大的构件焊缝能自由收缩和进行矫正,而不影响整体结构的变形。拼装前应按设计图的规定尺寸,认真检查拼装零件的尺寸是否正确。拼装时,为防止构件在拼装过程中产生过大的变形,应使零件的尺寸或形状符合设计图纸的要求。同时,在拼装时不宜采用较大的外力强制组对,以防构件焊后产生过大的拘束应力而发生变形。6、构件组装后待转下一工序焊接前,应堆放在平整、干燥场地,并备有足够的垫木、垫块,以防止焊前发生锈蚀和构件变形。(三)、钢结构安装分部施工方法1、技术准备认真细致学习,全面熟悉掌握有关的施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、吊装方案等有关资料,核对构件的空间就位尺寸和相互间的联系,掌握结构的高度、宽度,构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的重量及构件间的连接方法。了解水文、地质、气象及测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