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磁粉故障检测技术检测原理铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。磁粉检测定义磁粉检测(MagneticParticleTesting,缩写符号为MT)，又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。当工件被磁化后，如果表面或近表面存在裂纹、冷隔等缺陷，便会在该处形成一漏磁场。施加磁粉后，漏磁场将吸引磁粉，而形成缺陷显示。检测原理a表面缺陷b近表面缺陷检测原理工件被磁化后，在工件表面上均匀喷洒微颗粒的磁粉(磁粉平均粒度为5～10μm)，一般用四氧化三铁或三氧化二铁作为磁粉。a四氧化三钛磁粉b三氧化二钛磁粉检测原理若工件没有缺陷则磁粉在表面均匀分布。如果存在缺陷，由于缺陷(如裂纹、气孔、非金属夹杂物等)内含有空气或非金属，其磁导率远小于工件，导致磁阻变化，工件表面或近表面缺陷处产生漏磁场，形成小磁极，如图所示a表面缺陷b近表面缺陷磁粉种类为了使磁粉图象便于观察，可以采用与被检工件表面有较大反衬颜色的磁粉。常用的磁粉有黑色、红色和白色。为提高检测灵敏度，可以采用荧光磁粉，在紫外线照射下更容易观察到工件中缺陷的存在。磁粉检测方法分类干法有称干粉法，在一些特殊场合下，不能采用湿法进行检测时，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷处即显示出磁痕。干法检测多用于大型铸，锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查，通常与便携式设备配合使用。1.湿法和干法磁粉检测方法分类(1)连续法连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。(2)剩磁法剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。2.连续法和剩磁法磁粉检测方法介绍a直接通电法周向磁化b芯杆法周向磁化c触头法检测磁粉检测方法介绍d平行电缆法检测焊缝e磁轭整体纵向磁化f磁轭局部磁化g固定线圈纵向磁化h缠绕线圈纵向磁化磁粉探伤优缺点优点:无损，操作简单方便，检测成本低，对铁磁性材料表面及近表面缺陷检测灵敏度高高，是表面缺陷检测的首选方法。缺点:对被检测件的表面光滑度要求高，对检测人员的技术和经验要求高，检测范围小检测速度慢。磁粉探伤优适用范围1适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷，例如:表面和近表面间隙极窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。不适合检测埋藏较深的内部缺陷。2适用于检测铁镍基铁磁性材料，例如:马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测非磁性材料，例如:奥氏体不锈钢材料。3适用于检测未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。4适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。5适用于检测工件表面和近表面的延伸方向与磁力线方向尽量垂直的缺陷，但不适用于检测延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。6.适用于检测工件表面和近表面较小的缺陷，不适合检测浅而宽的缺陷。磁粉探伤机阀体荧光磁粉探伤机磁粉探伤机螺栓磁粉探伤机磁粉探伤机连杆荧光磁粉探伤机磁粉探伤机焊缝磁粉探伤机磁粉探伤机环形工件探伤机磁粉探伤机汽车零部件专用大行在线磁粉探伤系统汽车球头销荧光磁粉探伤THANKYOU