新项目可行性分析报告

目录一、项目信息分析二、项目投入分析三、项目执行方案分析四、项目可行性评价结论及建议五、项目进度计划一、项目信息分析1、产品信息-1装饰面板总成清单序号名称件号图片装配层次单车用量/件大概尺寸(X*Y*Z)设计重量（g）材料原材料供应商生产工艺表面处理模具寿命要求模穴布置机台吨位（参考）成型周期水口重试验开模职责包装方式检具需求备注（mm）1装饰面板总成5300-BM0311198*155*54///注塑+喷涂+电镀+镭雕+装配/////周转箱+内隔24件/箱1一级供货1.1装饰面板本体5301-BM0321198*155*540.75PC2407550115(透明色）拜尔注塑+喷涂+镭雕喷涂+镭雕50万1*1250T5014见试验清单供应商开模//其中P、R、N、D四个字符透光白色，其中+、S、-三个字符透光红色1.2面板装饰圈5302-BM0221146*135*380.01ABS710锦湖日丽注塑+电镀电镀50万1*1160T456供应商开模///1.3卡子09-0610124////////////双经销一、项目信息分析2、项目时间节点零部件开发进度表项目进度要求责任者备注产品数据冻结2017.03.01平伟T0试制2017.04.10供应商首次交付2017.04.15供应商实验完成2017.06.30供应商PSW2017.08.30供应商3、技术规范及要求3.1产品外观要求：1）涂装产品外观表面不允许有油漆溶剂等造成的漆膜缺陷，颜色光泽应均匀，符合外观样品2）电镀产品的可视外观面上光泽、色调、光斑、针孔、坑、污点、烧痕等缺陷满足MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2的要求。3）总成产品装配无松动、脱落，安装配合良好。4)产品颜色应该符合标准色板，色差范围控制在△E1.0以内。3.2关键尺寸要求：1、产品属于室内饰件，后部面板总成装配在副仪表板上，明显易见，具有外观商品性要求，对装配及配合影响大，要求精度高，建议开发精度检具模拟装配，并对配合间隙和面差定期检查评估。模拟如下图示一、项目信息分析序号试验名称/项目试验标准/方法接受准则试验类型样本数量类型1禁限用物质要求CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.19CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.19DV/IPT1/1零件上裁样2阻燃性CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.21CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.21DV/PV/IPT5/5标准样条3耐高低温循环CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.22CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.22DV/PV/IPT3/3总成4耐热老化性CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.24CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.24DV/PV/IPT3/3总成5耐低温冲击性CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.25CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.25DV/PV/IPT3/3总成6耐光照老化性CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.26,488kJ/m2CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.26DV/IPT3/3零件上裁样7雾化特性CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.31CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.31DV/IPT3/3标准样板3、技术规范及要求3.3实验要求：装饰面板总成一、项目信息分析1漆膜的外观MTS-F03-03-001-A2-2015,4.1MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.1DV/PV3/3喷漆样板/零件2铅笔硬度MTS-F03-03-001-A2-2015,4.3，HB以上MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.3DV/PV3/3喷漆样板/零件3附着力MTS-F03-03-001-A2-2015,4.5MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.5DV/PV3/3喷漆样板/零件4耐酸性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.6MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.6DV3/3喷漆样板/零件5耐碱性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.7MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.7DV3/3喷漆样板/零件6耐清洁剂性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.8MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.8DV3/3喷漆样板/零件7耐增塑剂性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.9MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.9DV3/3喷漆样板/零件8耐汽油性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.10MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.10DV3/3喷漆样板/零件9耐酒精性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.11MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.11DV3/3喷漆样板/零件10耐潮性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.12MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.12DV/PV3/3喷漆样板/零件11耐温水性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.13MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.13DV/PV3/3喷漆样板/零件12加速光照老化MTS-F03-03-001-A2-2015,4.15，226KJ/m2MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.15DV3/3喷漆样板/零件13耐热性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.17，90℃MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.17DV/PV3/3喷漆样板/零件14冷热交变性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.18，高温90℃，MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.18DV/PV3/3喷漆样板/零件15耐磨性MTS-F03-03-001-A2-2015,4.19MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.19DV3/3喷漆样板16挥发性有机物（VOC）MTS-F03-03-001-A2-2015,4.20MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.20DV/PV1/1铝箔喷漆17气味VS-01.00-T-14004-A2-2015DV/PV1/1铝箔喷漆18禁限用物质MTS-F03-03-001-A2-2015,4.22MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.22DV1/1铝箔喷漆19多环芳烃MTS-F03-03-001-A2-2015,4.23MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.23DV1/1铝箔喷漆3、技术规范及要求3.3实验要求：装饰面板总成-涂装一、项目信息分析3、技术规范及要求3.3实验要求：装饰面板总成-电镀3.4其他要求：PPAP提交按照客户日程一、项目信息分析1外观MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.4DV/PV3/3样件2镀层厚度MTS-F03-05-001-A2-2015,5.1MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.1类型1DV/PV3/3样件3微孔密度MTS-F03-05-001-A2-2015,5.2MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.2DV/PV3/3样件4附着力MTS-F03-05-001-A2-2015,5.3MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.3DV/PV3/3样件5耐腐蚀性MTS-F03-05-001-A2-2015,5.4.1类型1MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.4类型1DV/PV3/3样件6耐高低温循环MTS-F03-05-001-A2-2015,5.5MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.5DV/PV3/3样件7电位差MTS-F03-05-001-A2-2015,5.6MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.6DV/PV3/3样件8禁限用物质MTS-F03-05-001-A2-2015,5.8MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.8DV1/1样件设备/工装名称及型号对应产品设备图片拥有数量注塑机250T4台注塑机160T2台二、项目投入分析1、项目人员组织架构2、设备，工装，或量检具投入分析2.1产品制作类部门名单岗位邮箱电话技术部模具公司质量部生产部采购部销售部二、项目投入分析2.2产品检测类设备/工装名称及型号对应产品设备图片拥有数量三坐标测量仪板装饰面板总成1数显游标卡尺2试验测试设备2台产品专用精度检具1套二、项目投入分析2.3产能分析报告序号名称件号图片机台型号成型周期现有机台数量现有机台利用率新增产品机台占率出模数日产能(22h)月产能（26天）月需求量差异数1装饰面板本体53001-BM03250T45438%10%1633164731000064732面板装饰圈5302-BM02160T42220%20%135218304100008304三、项目执行方案1、制造工艺方案组装对应的组装过程工序：对应的注塑过程工序：工序管控的标准及方案塑胶料来料检验原料入厂检验卡原料干燥烘料作业指导书及烘料看板注塑成型作业指导书及工艺参数标准表温控箱温度控制作业过程产品防护检验包装检验卡和包装作业指导书采用隔离包装注塑工序管控的标准及方案外购件来料检验入厂检验卡/产品合格证注塑件检验产品合格证/目测总成组装装配作业指导书/目测检验包装检验卡和包装作业指导书/目测/喷涂+镭雕对应的喷涂过程工序：工序管控的标准及方案本体检验产品合格证前处理（清洁）清洗作业指导书喷底漆涂装作业指导书涂装工艺参数标烘干烘烤作业指导书喷底漆二涂装作业指导书涂装工艺参数标烘干烘烤作业指导书喷面漆（上光）涂装作业指导书涂装工艺参数标烘干烘烤作业指导书检验包装检验卡和包装作业指导书发外电镀三、项目执行方案2、品质检验方案2.2过程检验：2.3出货检验：检验项检验方式描述检验频率外观目视/比对样件首件发生时/班尺寸游标卡尺首件发生时/班功能精度检具首件发生时/班检验项检验方式描述检验频率外观目视/比对样件1次/2H尺寸游标卡尺1次/2H功能精度检具1次/2H检验项检验方式描述检验频率外观目视/比对样件5件/批尺寸游标卡尺5件/批功能精度检具5件/批2.4实验测量：检验项检验方式描述检验频率PV试验总成技术规范1次/年2.1首件检验：三、项目执行方案3、包装方案装饰面板总成包装策划序号名称件号图片生产工艺包装方式包装图片包装数量备注1装饰面板总成5300-BM03注塑+喷涂+电镀+镭雕+装配周转箱+内隔24一级供货四、项目可行性评价结论及建议1，根据技术要求，品质标准描述目前产品生产的可行性1）从产品信息看：原材料有PC、ABS；材料特点PC，但都为我司常用原料，有多年的生产实绩，同时采购渠道（商流）是现有的，不存在原料或零配件供应困难的问题。2）从模具看：客户提供和自行开发都有，我司亦有模具分公司，对模具开发与验收有丰富的经验，对模具保养也有大量的实绩。另我司也有同类型产品的模具生产实绩，如R103-H15T等车型系列（见下图）。3）从产品工艺看：原料注塑成型+涂装+电镀+镭雕+组装+检验包装，我司有实绩，有开发和生产经验，且我司具有8年以上注塑成型、组装和管理经验，现拥有50~800T注塑机43台的专有汽车零部件注塑车间，专业的汽车零部件涂装车间，产能上不存在问题，生产上可行。4）从质量管控能力：公司有着强大的技术开发部门和质量管理部门，现有技术人员11人和质量管理人员5人，拥有汽车行业新品开发和质量策划、质量控制的丰富经验，并配备相关的产品试验设备和人员，能够对一些产品性能和功能进