烟道反应器安装作业指导书

-1-湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程烟道及反应器作业指导书华电工程（集团）有限公司西塞山脱硝项目部二零一二年十一月九日-2-目录1、工程概况22、编写依据23、施工准备及开工前应具备的条件24、人员组织、分工及有关人员的资格要求25、主要施工机械、工器具36、烟道及反应器组合安装47、安全控制措施及要求68.环境及文明施工措施及要求99.质量标准指标及验收要求10-3-1．工程概况本工程为湖北华电西塞山发电有限公司3#机组烟气脱硝技改工程项目施工，为减少锅炉烟气中NOx排放对环境的影响，3#机组锅炉增加脱硝系统。脱硝系统由中国华电工程（集团）有限公司设计，脱硝装置布置于省煤器与预热器之间，烟气从省煤器出来后分2路，每路烟气进入一个脱硝反应器。整个脱硝机务部分主要包括：脱硝钢立柱和梁及垂直支撑与水平支撑、入口烟道、反应器系统（SCR）（反应器本体、SCR整流装置、催化剂装卸门及人孔装置、催化剂、吹灰装置、反应器内部密封）、出口烟道，平台楼梯栏杆等。1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称：湖北华电西塞山发电有限公司3#机组烟气脱硝钢结构及反应器本体安装1.1.2施工地点：安装区域位于#3锅炉炉后Y2轴线～Y8轴线区域和电除尘之间。1.1.3施工范围：反应器的支撑平台组合安装，反应器（前、后、侧墙）、出口入口烟道的组合安装等。2.编写依据2.1《脱硝工程施工组织总设计》、《脱硝工程机务安装施工组织设计》2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组2009年版（DL5210.2-2009）2.4《电力建设安全工作规程》(第1部分：火力发电厂)DL5009.1-20022.5《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》2.6脱硝反应器施工蓝图。3.施工准备及开工前应具备的条件3.1施工准备3.1.1熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料；3.1.2熟悉现场，了解现场的环境；3.1.3准备好施工工器具及起重索具；3.2开工前应具备的条件3.2.1该项目作业指导书编写并通过审批，项目开工报告已审批；3.2.2设备到货，烟道及反应器图纸到齐；3.2.4现场道路通畅，电源盘放置到位；3.2.5对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签字。4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织、分工-4-序号工种人数分工备注1兼职安全员1安全管理2专职技术员1技术指导3施工管理员3施工管理一名专业为起重指挥4架工6脚手架搭设5电焊工16钢架及平台焊接6安装工50烟道反应器安装7起重工4吊装指挥4.2对有关人员的要求4.2.1所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，必须持有特殊作业人员上岗证。4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。4.2.3外协施工人员参加该项目施工时，必须经过工地及项目部进行培训，没有进行培训的不得进入施工区域作业。4.2.4施工班组长应有丰富的施工经验，且必须从事过安装同类系统的施工经验作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；进行施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。4.2.5施工人员必须遵守电厂及公司相关管理规定，必须服从业主及项目部管理人员的管理。5.主要施工机械、工器具5.1主要施工机械：序号名称规格型号数量备注1履带吊260t1台检验合格2汽车吊50t2台检验合格3汽车吊240t1辆检验合格5.2主要工器具-5-序号名称规格型号数量备注1钢卷尺30m1把校验且合格2钢卷尺5m3把3钢板尺3m5把4水准仪1台校验且合格5经纬仪1台校验且合格6榔头2.5磅、12磅各2把7撬棒15把9葫芦2t、3t、5t、10t若干拉力试验合格10卸扣1t、2t、5t、10t等若干5.3对施工机械及工器具的要求5.3.1设备起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，并进行试刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。5.3.2所使用的钢丝绳必须有合格证；使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，发现有断裂、破损等损伤时要及时更换，有使用前的检验记录。5.3.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验，合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。5.3.4施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。5.3.5施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格后方可使用。5.3.6施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。6.烟道及反应器组合安装6.1部件检查：6.1.1部件领用前应对部件各几何尺寸进行检查、测量，应符合《验标》加工配制篇的要求，部件整体无变形，检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、药皮清理干净6.1.2将反应器钢支撑、平台运至现场，根据到货清单和图纸等资料，检查设备编号是否正确，对编号不清楚的设备重新编号，并标注好设备的安装方向、安装标高。6.1.3检查法兰面应平整、光滑，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷，对接焊缝打磨平整，法兰螺栓孔距符合设计要求；6.1.4检查伸缩节规格、材质应符合设计，无变形、损坏，冷拉值应符合设计要求，临时固-6-定是否牢固，伸缩节无变形，检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、药皮清理干净。6.1.5部件经检查合格后领用，并由专人负责所领用部件的规格、数量，以免发生混乱。6.2烟道及反应器的安装6.2.1烟气脱硝烟道安装，不同于一般的烟、风、煤粉管道，由于通流面积大，刚性要求高，平整度要求严，再加体积庞大、重量大，所以采取具体的工艺措施至关重要。施工过程中，施工人员必须仔细查阅烟道安装的图纸，结合现场情况通盘考虑施工内容，仔细核对相关的施工尺寸，应严格按照图纸要求进行施工，遇到不明之处应及时与技术人员联系，不可自做主张擅自更改。6.2.2焊接工艺：组件焊接时，先焊接角缝（T形缝），再焊接横向加固肋的对接焊缝，横向加固肋焊接闭合良好。焊接后的烟道焊口应光滑平整，且严密不漏，药皮应清除干净。6.2.3焊缝的煤油渗透检查，当构件组对焊接完成后，按质检部门要求，对所有焊缝进行煤油渗漏检查，在焊缝外侧刷上白石灰浆，待其干燥后，焊缝里侧刷涂煤油，检查煤油是否浸透至白石灰中。渗油试验不合格者必须返修直到合格。6.2.4反应器组合时，保证反应器的平整度及反应器的对角线尺寸，反应器壁板对接焊缝均为内部满焊，在焊接完成后，首先进行自检（包括尺寸及组合尺寸），自检合格后进行验收，最后进行防腐。6.2.5烟道及反应器吊装本工程烟道与反应器计划在地面进行组合后吊装。根据到货情况及吊装顺序，先组合出口烟道7个组件。按照图纸尺寸进行组合，组合验收完毕后进行吊装寄存，1#，2#件待38米层钢架全部验收完毕后进行寄存。水平段膨胀节中间组件需提前进行寄存。A侧反应器1#，2#组件260吨履带吊工作半径内力能无法达到。现场采取用260吨履带吊与240吨汽车吊抬吊的方式进行吊装。脱硝钢结构吊装完毕后，进行反应器的组合吊装。单台反应器分四面组件及顶盖。单面组件在地面组合时，中间焊缝临时点焊，待吊装后进行组合焊接。三面壳体吊装就位焊接后，进行中间桁架梁的吊装。三层桁架梁吊装完毕后，进行整流格删及导流板的吊装。反应器组件大，尺寸长，吊装过程中设置拖拉绳。反应器吊装过程中进行入口烟道组件的寄存。吊装过程中单台吊车的负荷率原则情况下不建议超90%。两车抬吊时，单台吊车负荷率不超80%。注意事项：反应器第一个单片就位后需用拖拉绳进行固定，固定后进行组件焊接。待左右组件对接完毕，形成直角后，松开拖拉绳。-7-6.2.6催化剂安装：催化剂安装时，使用电动葫芦将催化剂模块吊装各层平台上，然后使用手动葫芦将其液压平板车通过催化剂通道门将催化剂模块运输到安装位置，催化剂模块需要翻转时，使用催化剂模块翻转装置进行翻转，催化剂安装前首先使用栅格板在反应器内部搭设行走平台，行走平台在每个催化剂模块安装到位前抽出，留出安装位置，从而使栅格板循环利用，完成催化剂模块安装，保证施工顺利进行。安装时可使用催化剂栅格板搭设通道。反应器内的所有的焊接工作完成后方可进行催化剂的安装，催化剂到货要妥善保管，不能破坏包装。具备安装条件后，用运输车将催化剂从仓库倒运到催化剂吊装处，使用电动葫芦将催化剂模块吊到各层安装平台上，在反应器内安装一个手动单轨吊，使用单轨吊将催化剂吊入反应器内，催化剂的安装次序为先安装离门最远的角落，使用同样的提升装置，催化剂模块可以安全的从吊车转移到反应器安装门外的单轨吊上。操纵单轨设备将催化剂模块移入反应器。可以将催化剂模块放置入催化剂金属框，移入反应器内横梁上的合适位置。在安装催化剂模块时要注意位置精度与安装图一致。在模块到达最终位置前，先挪走步行平台或栅格。每一列的第一个催化剂模块贴近反应器壁，这样一个接一个，直至最终完成一列。最后一个模块是离反应器安装门最近的。推荐使用测量仪器，保证安装尺寸。催化剂安装完成后，使用角钢和钢板对催化剂进行密封，催化剂密封于催化剂模块焊接时，仅与催化剂模块的金属框架焊接，催化剂密封安装过程中，催化剂表面须采取保护措施，防止催化剂遭受机械损伤和杂质堵塞。6.2.7催化剂底层及上两层桁架安装完成后，进行整流器的安装。吊装时做好防整流栅格的变形措施，采用型钢临时加固，在拆除后，将焊疤等清理干净。催化剂密封安装焊接时，使用铁皮对催化剂进行防护，保证催化剂不受污染。6.3焊接焊条选用J422或J507（根据材料的材质进行选择），φ3.2焊条，电流90—130A。焊条必须经烘干后方可使用，现场焊条保存在保温筒里，随用随取，焊条头及时回收。焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣、药皮清除干净，严禁在焊缝中添加异物施焊，焊接完后对接焊缝应做100%渗油试验。6.4封闭签证烟道及反应器安装完毕，应清理内部的脚手架、铁丝、临时铁件、焊条头、尘土、皮线等杂物，清理完毕后，经检查合格，办理封闭签证。烟道和反应器办理封闭签证后，应封闭好烟道各进口，或在进口处挂警示牌，严禁人员进入。热工各测点的安装最好与烟道安装同时进行，如不具备条件，则必须在安装完后再次清理烟道和反应器内部，保证内部清理干净。-8-7.安全控制措施及要求7.1安全管理的一般要求7.1.1施工前，应对施工人员进行安全、技术交底，施工人员明确施工任务、施工要求及施工注意事项签字后方可进行施工。7.1.2施工人员应认真学习《电力建设安全工作规程》中与该项目相关的有关规定，并针对现场实际情况采取针对性的安全措施。7.1.3施工人员进入现场必须正确佩带安全帽，系好下颌带；严禁施工人员酒后进入施工现场，同时禁止现场流动吸烟，高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；7.1.4施工人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检查，确认无误后方可作业。7.1.5在临空面进行施工时，施工人员应使用速差器，速差器应挂在可靠的构件上确认无误后方可进行下一步的工作。7.1.6配合或使用电火焊、使用手提电动磨削工具时，施工人员要佩带防护眼镜。7.1.7施工用电源应由专业电工进行敷设，严禁非电工进行电源接线；作业人员携带或传递电动扳手时，不得提电源线进行传递。7.1.8遇有雨、雾等恶劣气候时，不得进行起重吊装作业，并且施工人员应注意防滑；当作业地点风力达到五级及以上时，不得进行吊装作业。7.1.9现场吊装人员应由专人指挥，指挥信号应统一，信号清楚，分工明确。7.1.10高空使用撬棒、榔头等小型工器具应拴好保险绳，防止高空坠落；使用撬棒严禁双手用力。高处作业人员应配带工具袋，传递物品时，严禁抛掷。7.1.11吊装用钢丝绳必须完好，且满足吊装负荷要求；在吊装每一件设备时，应确认设备重量，按照要求选择钢丝绳；遇有棱角