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福建三钢闽光股份有限公司炼钢厂“钢铁长城”QC小组降低钢铁料消耗攻关前言钢铁料消耗是衡量炼钢厂生产技术水平的一项综合性的经济技术指标,它与原材料条件、设备状况和操作水平有直接关系。钢铁料成本占炼钢总成本的80%左右,因而在钢材市场状况不佳,节能降耗日益被重视的今天,降低钢铁料消耗是所有炼钢厂及其技术人员所面临的难题。为进一步降低钢铁料消耗,我厂“钢铁长城”QC小组积极开展活动,根据现场存在的问题,制定相应的措施,达到了满意的效果。一、小组简介小组名称“钢铁长城”QC小组课题名称降低钢铁料消耗攻关活动次数12次活动类型现场型活动方式按PDCA循环小组人数7人QC教育情况人均40学时活动时间2012、1—2012、12运用工具统计表、排列表、因果图、柱状图、对策表目标值钢铁料消耗≤1075Kg/t小组业绩小组成功开展“降低连铸割坯失败次数”QC活动,先后荣获“2009年度福建省优秀QC小组”、“2009年全国优秀QC小组”称号。小组成员表姓名年龄学历职务小组职务小组分工汪灿荣43本科厂长组长组织方案蔡常青39本科科长组员方案实施吴荣奕35本科科长组员方案实施柳其忠32本科科员组员方案实施马桂华29本科科员组员方案实施邹晓平28本科科员组员方案实施翁建伟47中技工长组员方案实施2011年钢铁料消耗1078Kg/t,超厂定额指标2Kg/t。二、选题理由厂部目标2012年厂考核目标:钢铁料消耗≤1075Kg/t2011年现状课题选定降低钢铁料耗攻关钢铁料消耗是炼钢厂一项重要的综合性技术经济指标。降低钢铁料消耗,意味着原料投入减少,成本和能耗降低,具有明显的经济效益。10701080炼钢料耗2011年厂定额2012年指标炼钢料耗107810771078107910782011年厂定额107810781078107810782012年指标10751075107510751075一季度二季度三季度四季度平均三、现状调查一企业酒钢安钢鞍钢杭钢攀钢承钢宝钢三钢消耗情况(kg/t钢)1054.6106410691069.610721075.510761078排名123456782011年,三钢炼钢厂钢铁料消耗指标高于主要大钢厂指标,因此我厂生产成本较高。我们调查了2011年全国主要大钢厂的钢铁料消耗指标(Kg/t),具体数据如下三、现状调查二QC小组于2012年1月2日至20日对我厂往年钢铁料消耗情况做了详细调查。将抽查完成后的数据进行统计。并将影响因素统计得出如上排列图。从图中可看出物理损失在钢铁料消耗中占90.82%,直接影响钢铁料消耗的高低。化学吹损100%90.82%N=392个94.9%3561611997.7%称重不准其它序号项目频数(个)频率(%)累计频率(%)1物理损失35690.8290.822化学吹损164.0894.93称重不准112.897.74其它92.3100合计392100物理损失四、目标确定钢铁料消耗由1078Kg/t,降低到1075Kg/t。可行性分析:1、小组成员总体素质高,有丰富的专业知识和较强的管理能力;2、通过设备改造及工艺改进,可以达到活动目标。1070107210741076107810801082108420112012系列110781075物理损失割嘴型号偏大铸坯切割缝大切割火焰不集中割嘴烧损未及时更换钢水回炉废金属物料流失废金属回收力度不够中间包龄短作业人员培训不足五、原因分析冶炼喷溅切头切尾坯增加钢水浇不干净火切割嘴设计不合理生产事故钢包设计不合理六、确定要因(一)、要因分析序号末端原因确认方法确认内容确认时间确认人1金属回收力度不够现场调查统计相关规定文件,记录1月底马桂华2作业人培训不足现场调查操作人员培训记录,以及是否按标准作业。1月底翁建伟3火切割嘴设计不合理现场调查对割嘴堵塞情况作出统计;现场调查气体配比数据和火焰关系1月底柳其忠4中间包包龄短现场调查统计中间包包龄情况。1月底吴荣奕5钢包设计不合理现场调查统计钢包设计对浇注余钢的影响。1月底邹晓平(二)、要因验证验证一金属回收力度不够日期转炉废金属Kg连铸废金属Kg备注2012.1.1550060802012.1.23316104432012.1.355327882012.1.4114623972012.1.54367163202012.1.656366542012.1.7143224562012.1.89761776……..2012.1.317791698金属回收力度不够不是要因。验证结论分析:1月1日---31日共调查跟踪了96个班次,铸坯切余、废坯、中包余钢、炉口及钢包口挂钢等金属均按既定考核规定标准及时回收。制表时间:2012年2月3日制表人:马桂华验证二作业人员培训不足验证结论作业人员培训不足不是要因岗位人员操作调查报告2012年1月15日至23日,我对甲、乙、丙、丁四个工段的炉前工、中浇工、检修工、主控工和切割操作工进行了调研。通过观察和交流,发现他们均能按标准操作,这主要是因为,每年我们都进行系统培训和岗位练兵。再加上规范的制度和严格的管理做保证,职工的责任心都比较强。调查人:翁建伟2012年1月24日验证三火切割嘴设计不合理现有割嘴型号大,切割火焰软弱,力度不够,使切割速度变慢,同时切割缝大,切割渣多。调查人:柳其忠2012年1月20日混合气通道氧气通道切割氧混合气混合气验证结论火切割嘴设计不合理是要因。验证四中间包包龄短日期钢种用包个数浇注时间h停浇原因2012.1.1316塞棒侵蚀2012.1.2219正常2012.1.3215塞棒侵蚀2012.1.4319正常2012.1.5420正常2012.1.6221正常2012.1.7418正常2012.1.8316塞棒侵蚀……..2012.1.31419正常中间包包包龄短是要因。验证结论分析:1月1日---31日共调查跟踪了一炼钢、二炼钢连铸共102个中间包,平均包龄为18炉,主要原因为塞棒侵蚀停浇。制表时间:2012年2月3日制表人:吴荣奕验证五钢包设计不合理验证结论钢包设计不合理是要因现有钢包包底为平底,钢包中后期因转炉出钢时受冲刷,出钢位出现凹坑。上连铸浇注结束后,部分钢水跓留在凹坑,造成钢水浇不干净。调查人:邹晓平七、要因确定通过以上现场调查验证,确定如下要因:火切割嘴设计不合理中间包包龄短钢包设计不合理八、制定对策序号要因目标对策措施责任人完成时间1火切割嘴设计不合理切割缝由原来10mm缩短为7mm。改进割咀形状对割咀进行改型汪灿荣柳其忠马桂华2012.32中间包包龄短包龄由原来18h提高到22h改进中间包耐材对塞棒头及水口材质进行改进吴荣奕马桂华2012.33钢包设计不合理基本消除钢包浇余优化钢包底砌筑工艺水口与包底落差设计,包底出钢位采用优质Al-C砖邹晓平翁建伟2012.3对策表我们对割嘴做了如下改进:将原有割嘴型号由Φ3.3改为Φ3.1。混合气管路采用不锈钢管制成,切割枪体管壁加厚。割嘴氧气通道改为流线形。实施一改进割嘴形状混合气通道氧气通道切割氧混合气混合气切割氧混合气混合气九、对策实施割咀型号(mm)切割速度(m/min)切割缝宽度(mm)切割表面质量记录人Φ3.30.610平整柳其忠Φ3.10.77平整改进后的割嘴增强了切割火焰强度及稳定性,防止了切割时的抖动,减小了切缝宽度,提高了切割速度。4_9月跟踪切割1200支坯,割缝宽度减小了3mm,提高了铸坯收得率。效果:改进前10mm改进后7mm我们中间包塞棒如下改进:将塞棒头部材质由AL-C质改为AL-Cr-C质。增加抗钢水冲刷性能。塞棒表面增加抗氧化涂层,使其在烘烤及浇钢时不易被钢水氧化侵蚀,使用性能大大提高。实施二改进中间包耐材中间包龄4月5月6月7月记录人活动前1817.51818.5吴荣奕活动后22232322.5提高45.554改进后的塞棒,棒尖抗钢水冲刷性能有所提高,表面抗氧化涂层作用显著,因棒尖提前侵蚀,与水口配合不良无法控流的现象大大减少,因而中间包龄得到提高。效果:改进前塞棒下线形状改进后塞棒下线形状我们对钢包底砌筑工艺做了如下优化:将原有平底改为斜底,实现水口与包底落差设计。包底出钢位采用优质Al-C砖,提高抗钢水冲刷性能。实施三优化钢包底砌筑工艺钢包浇余(t)2月3月4月5月记录人2011年45.5058.3248.9651.53吴荣奕2012年5.104.555.334.40减少40.4053.7743.6347.13包底砌筑工艺优化后,钢包底冲击区出现凹坑的现象明显减少,水口与包底落差设计使钢水顺畅流出水口,钢包浇余大量减少。效果:十、效果检查钢铁料消耗降低4kg/t月份年度123456789101112平均2011年1080107810761077107910761076107810791078107610771078月份年度123456789101112平均2012年1078107510761074107510741073107210731073107310731074目标活动前0活动后钢铁料耗107510741078我们绘制了2012年各月钢铁料消耗点状图,更直观的反映各个时期的效果。措施实施期巩固期稳定期钢铁料耗(kg/t)日期(月)1070107510801234567891011123、经济效益通过开展自主管理活动,达到以下经济效益:1、计算依据:转炉现有装入制度:铁水*85%+废钢*15%;铁水:2200元/吨,废钢:2000元/吨;2、测算:钢铁料消耗降低1千克,每吨钢降低成本为:(85*2200+15*2000)*100/1000=2.17元。2012年钢产量为400万t,钢铁料消耗降低4Kg/t,则产生的直接经济效益为:2.17*400*4=3472万元。间接效益■中间包长,连浇时间延长,生产事故降低,炼钢厂呈现出稳态生产的局面.■工人金属回收作业减少,降低了劳动强度。十一、标准化1、每浇次停浇后对割嘴卸下检查,必要时更换。纳入《连铸车间P4岗位操作规程》2、落实好火切机切割系统点检,确保切割系统设备运行良好。纳入《炼钢厂设备使用规程》Q/SGY20503021093、中间包塞棒安装前加强验收工作,确保塞棒表面涂层良好、塞棒头为Al-Cr-C材质。纳入炼钢厂技术操作标准:Q/SGB2050501014、钢包底采取水口与包层错层砌筑工艺。纳入炼钢厂技术操作标准:Q/SGB205050108十二、下步打算本次活动我们完成了小组制定的目标,创造了可观的经济效益。同时,小组成员的质量意识和综合素质有了很大的提高,多专业协作攻关的团队精神有了进一步的增强。下一课题我们还将在改善铸坯表面质量上做工作,通过完善结晶器钢管工艺,进一步提高铸坯质量.
本文标题:14-2福建三钢降低钢铁料消耗攻关
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