模板工程专项施工方案编制人:审核人:批准人:年月日-1-目录第一节编制依据……………………………………………..2第二节工程概况……………………………………………..2第三节模板施工方法………………………………………..2~5第四节模板设计计算………………………………………..5~10第五节模板安装……………………………………………..11~14第六节模板安装质量要求…………………………………..15~16第七节模板安装质量控制…………………………………..17第八节模板拆除……………………………………………..18第九节模板质量通病预防措施……………………………..19~21第十节安全技术措施………………………………………..22第十一节文明施工措施……………………………………..23-2-第一节编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;7、天鹤小区三期《施工图》、《施工组织设计》第二节工程概况本工程位于**,本项目属于政府安置房项目。六层砖混结构,层高3米,总高19米,平屋面。设计建筑面积:26#楼5052.12m2,27#楼5047.72m2,28#楼2523.86m2,29#楼2519.84m2,30#楼4205.63m2。安全等级为二级,防火等级为二级。抗震设防烈度为七度。第三节模板施工方法为保证砼成型的质量及模板重复使用次数,结合本工程实际情况及以往的施工经验,决定采用较为成熟的复合木模板支模技术及相应的支撑体系。并在施工前作周密的配模设计和支承体系技术参数的确定。1、模板选择基础均采用复合木模板主体模板作如下选择与安装:(1)构造柱:侧模用复合木模板。模板整体刚度的加强由纵横背杠承担,用钢管支撑,每层沿柱高设4道箍。-3-(2)地圈梁、地梁:采用复合木模板板散拼。(3)板模:选用新复合木模板,板缝平接,接缝处用不干胶带封缝。2、节点处理措施为了克服梁、柱节点出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老砼接合部位出现漏浆等质量通病,现采取以下几点措施。(1)在模板安装前必须将现浇构件尺寸计算准确,便于模板的配制。(2)对于不规则构件或节点的模板均采用定型模板,保证模板安装的可靠性。(3)为防止漏浆,所有模板接缝处均粘贴5cm宽海绵条。尤其墙、柱、根部也必须粘贴海绵条密封,板模接缝应粘贴不干胶带封闭。3、预留孔洞的留设对于洞口按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度,保证孔洞尺寸准确,安装时必须校对准确,固定牢靠,防止变形、移位,其允许偏差详见下表:-4-预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,04、质量要求及措施①模板安装必须按照施工图安装,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。②模板的接缝应严密不漏浆,且必须保证模板的整体稳定。③模板与砼接触面应涂刷隔离剂,禁止采用油质隔离剂,严禁隔离剂玷污钢筋与砼接槎处。④模板及支架应及时维修、变形、锈蚀的模板禁止使用。⑤工程梁板跨度≥4m时,模板应按全跨长度的1/1000~3/1000起拱,梁断面高度≥600mm时应加扁钢对拉片控制断面尺寸。⑥在砼浇筑前,应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧,螺栓的扭力矩控制在45~60N·m。⑦模板安装必须符合规范GB50204-2002第2.3.9条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。⑧墙、柱砼浇筑高度超过3m,又不便于使用串筒下料时,模板上应留设高度大于300mm的下料窗口。⑨模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。梁板底模拆除时砼强度必须满足规范要求值(见下表)。-5-项目结构跨度(m)按设计强度取率(%)板≤2≥502<L≤8≥75梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100第四节模板设计计算模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受现浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。(一)、模板及支撑系统的选用1.本工程施工时采用钢管支撑系统。2.构造柱侧模用复合木模板。模板整体刚度的加强由纵横背杠承担,用钢管支撑,每层沿柱高设4道箍。3.现浇楼板选用10mm厚复合木模板、龙骨采用100×50木枋平铺,其间距为300mm。Φ48×3.5钢管支撑,立杆间距1200*1200,每层设三道水平横杆。4.梁模板选用10mm厚复合木模板、龙骨采用100×50木枋,其间距为300mm。Φ48×3.5钢管支撑,立杆间距600*800,每立杆布置双向水平支撑,上、下两道。5.楼梯模板:底模采用10mm厚木模板,龙骨采用100×50木枋平铺,其间距为300mm,楼梯侧模板采用定尺δ=50mm木模,锯成锯齿形,楼梯踏步模板采用定尺δ=50mm木模。支撑采用Φ48×3.5钢管。(二)、模板支撑系统验算1.楼板底模的计算(木枋间距取为300)查表可得弯曲设计强度-6-fm=15N/mm2,弹性模量E=10000N/mm2。承载能力计算`首先进行荷载计算(砼楼板厚度为80mm、100mm、110mm、120mm等,计算时按120采用),板宽采用1m,其荷载计算如表:荷载项目荷载标准值kN/m2荷载分项系数设计荷载值kN/m2模板自重0.751.20.90新浇砼自重25×0.141.24.20钢筋自重1.1×0.181.20.238施工人员及荷载2.51.43.5振捣砼产生荷载2.001.42.86.倾到砼产生荷载4.001.45.6合计17.238按简支梁计算,其计算弯矩为:M=QL2/8=17.238×300×300/8=193927.5N·mm截面抵抗短:W=bh2/6=1000×102/6=16666.67mm3截面最大应力:σm=M/W=193927.5/16666.67=11.63N/mm2<15N/mm2(合格)变形计算:WA=KW×ql4/100×EI=0.967×17.238×3004/100×10000×500000-7-=0.27<[fmax]=L/400=0.75mm(合格)2.楼板底模下肋—100×50杉木枋的计算承载能力计算首先进行荷载计算,由配板方案查得木枋间距为300mm,所以分布在木枋上的反荷载q=0.3×18.438=5.531kN/m由施工组织设计确定木枋下支座与支座之间的距离L=1.0m木枋按简支梁计算,其跨中计算弯矩为:M=ql2/8=5.531×1.0×1000/8=691.375kN/mm100×50杉木枋截面抵抗短:W=bh2/6=50×1002/6=83333.33mm3截面最大应力:σm=M/W=691375N/mm2/83333.33mm2=8.30N/mm2由施工手册查得杉木许用应力[σ]=15N/mm2所以σm=8.33N/mm2<[σ]=15N/mm2(满足要求)由以上计算可知木枋按简支梁计算就能满足承载要求,实际情况下的木枋为等跨连续梁更能满足要求。变形计算q=0.3×11.118=3.3354N/m由施工手册上查得杉木弹性模量E=0.1×105MPa所以fmax=5×ql4/384×EJ=5×3.3354×12004/384×1000×4.1667×bh3/12=1.5mm<2mm(满足要求)所以既然简支梁就能满足变形要求,则实际情况下的连续梁结-8-构更能满足变形要求。3.现浇钢筋砼楼板支撑系统验算(取120厚板)模板支架荷载计算:钢模板及连接钢筋自重力750N/m2钢管支架自重力250N/m2新浇砼自重力3000N/m2施工荷载2500N/m2合计6500N/m2钢管间距为1.2m每根钢管支撑面积为1.2×1.2=1.44m2,每根立杆承受荷载1.44×6500=9360N,用φ48×3.5钢管,A=489mm2。钢管回转半径:i=mmdd78.154484142222各立柱间布置双向水平撑,上下各两道,并适当布置垂直剪力撑,按强度计算:σ=2/7.2848914040mmNAN按稳定性计算:长细比:λ=05.7678.151200iL查《钢结构设计规范》附表3.1得φ=0.807由σ=22/215/58.35487807.014040mmNfmmNAN满足条件,故其它楼板钢管支撑也符合要求。4.现浇梁模板支撑验算取240×400现浇梁模板支撑系统验算。复复合木模板自重力350N/m2-9-钢管支架自重力250N/m2新浇砼自重力10000N/m2施工荷载2500N/m2合计13100N/m2由施工组织设计查得,钢管间距0.6×0.8,每根钢管支撑面积0.6×0.8=0.48m2,每根立杆荷载0.48×13100=6288N,用φ48×3.5钢管,i=15.78mm。每立杆布置双向水平支撑,上、下两道,按强度计算:σ=2/51.3948919320mmNAN按挠度计算:长细比:λ=7.5078.15800iL查表得φ=0.91422/215/23.43489914.019320mmNfmmNAN故满足条件,相应其它梁模板支撑也符合要求。5.柱模板验算(1)承载能力计算:按四边固定,取250×1300mm计算。①荷载计算a.新浇砼的侧压力P=(0.4+313015021VKKT)×10=79kN/m2式中T为砼温度取20℃,K1,为外加剂修正值以1.2,K2为坍落度修正值取1.15,V为砼浇筑速度取6m/h。b.倾倒时砼产生的荷载取2kN/m2。②荷载组合-10-P=a+b=79kN/m2+2kN/m2=81kN/m2③弯矩:Mmax=KPl2(查表弯矩系数K=0.0255)=0.0255×81×0.6×0.62=0.446N·m截面最大应力:σ=61/10446.06maxWM×600×5.52=147.4kN/mm2<[σ]=160N/mm2满足条件(2)变形计算(b=600mm)构件刚度EJ=36.2123Ebh×1012N/mm2Wmax=12626021036.2106.010446.05485BML=0.007MM<[W]=mmL2.1500满足条件第五节模板的安装(一)梁模板的安装1.梁模板的安装顺序放线→搭设支模架→支架底模→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁节点模板→检查校正。安装施工顺序:支梁底模→梁侧模。2.梁模板的安装方法先支梁底模,再根据50cm水平线校核一次,再根据楼层面上已-11-弹梁高的外框线,用线锤校准梁底模的位置,用扣件拧紧梁底模位置无误后,支梁侧模,并加以临时支撑,再支梁的两侧支承架管,梁侧模宜沿梁的长度方向横排,端缝错开,配板长度需为梁净跨,但配板长度和高度应根据柱和楼板交接情况而定,具体情况具体对待。随后按照《砼结构工程施工质量验收规范》要求,当梁跨度等于或大于4m时,应按全跨度1/1000~3/1000起拱。(二)构造柱模的安装1.支模程序放线→设置定位基准→砼支承面→搭支撑→调直纠偏→安装柱模→全面检查校正→模体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。2.支撑方法:柱模采用复合木模板,模顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽。安装柱模时,用钢管支撑,每层沿柱高设四道钢管箍。(三)楼板模板的安装方法。1.材料选用:φ48钢管,50×100木枋,10厚复合木模板,拼缝用不干胶带粘贴,材料要经过严格挑选,找平杆要直,木枋高差不大于2mm,层板厚薄均匀方正。2.具体操作方法;班组熟悉图纸,按模板工长下达的模板拼模图准备材料,配制模板,并编写号码,安装时对