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基础施工方案一、工程概况明基六期工程建筑面积42000平方米，单层面积20000平方米。基础采用独立桩承台基础，桩为Ф426沉管灌注桩4000多枚，450*450静压方桩175枚。承台采用双向双排配筋，混凝土方量为9625方。工程挖土采用机械挖土，人工修土。基础承台、地梁混凝土运输采用塔吊垂直运输。二、施工进度安排根据工程特点，按照设计伸缩缝的设置位置，把基础分为A、B、C、D四个区域。施工顺序为B→A→D→C。因上部±0.000施工牵涉到消防安装，可能会延迟到11月份，所以，基础承台施工时间安排为60天。具体内容见基础施工进度计划表。三、施工平面布置因施工计划的调整，施工平面布置相应改变。详见施工平面布置图。四、施工方案1、挖土方案本工程原始地坪标高为±0.000(即绝对标高+5.15m)，设计基底土层标高有-3.2m、-3.7m、-4.2m、-3.1m、-3.3m，总计挖土方量为54930方。施工步骤为现场勘察→场地平整→做好排水降水设施→设置测量控制网→临时道路设施修建→土方开挖。土方开挖程序为测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层→人工修土。1.1准备工作（1）学习审查图纸进行图纸会审和图纸交底，核对平面尺寸和坑底标高，检查图纸相互之间有无错误和矛盾。（2）机具、物资和人员准备对挖土、运输车量及各种辅助设备进行维修检查，试运行，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织配备各专业人员、管理人员和技术人员；安排作业班次；制定管理网络。（3）设置测量控制点根据业主提供的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。做好轴线控制的测量和校核。设置龙门桩、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线，以及水准标志。（4）排水措施在施工区域设置临时排水沟，将地面水排至集水井，再设水泵排除。排水沟坡度大于0.2%。排水沟、集水井数量、位置详见施工平面图。（5）开挖路线、顺序及堆放确定根据工程特点，挖土路线为B→A→D→C，具体施工挖土车辆路线、开挖顺序及堆放场地见施工平面图。1.2挖土要求（1）根据工程地质勘探报告，本工程受力层土质较好，挖土边坡放坡1：0.75。（2）基坑边缘堆放材料，或沿挖方边缘移动，一般距离基坑上部边缘2米以外，堆置高度不超过1.5米。（3）基坑周围地面进行防水、排水处理。严防地面水侵入基坑周边土体。（4）基坑开挖不得扰动地基土。待机械挖土完成后，在基底标高以上预留15CM左右预留土进行人工修土。（5）机械挖土完成后，及时进行人工修土，以及组织验槽，减少暴露时间，防止基土原状结构受到破坏。（6）雨季施工时，基坑分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并经常检查边坡情况，防止塌方现象。（7）对塌方现象的紧急措施，采用钢管桩铺脚手片进行围护，当中填砂包，保证挖土时不会发生塌方现象。2、基础方案本工程基础大小承台总计175个，钢筋用量830吨，混凝土方量9625方。2.1垫层施工2.1.1桩基处理预制桩桩基处理根据预制桩接桩有关标准规范要求进行处理。2.1.2垫层施工及质量保证措施机械开挖近基底时，留300mm厚土层采用人工修平，以免扰动基底土。在开挖阶段，随着基底的逐步暴露，可插入垫层施工。浇筑前要求定出标高线，以控制基底标高和平整度。机械挖土后，我们将标高引至每根桩上，以便于垫层施工及控制好垫层标高。先人工修土至设计垫层底标高，将多余土尤其是泥浆全部清理干净后，再施工素砼垫层，以免坑底有较大的回弹。施工时注意在素砼浇捣前，先在每根桩上用红漆画出素砼垫层标高，以便于浇捣时控制好垫层的标高，使垫层平整，利于地梁施工。素砼浇捣时，用平板振捣器振捣压实。2.2钢筋工程2.2.1钢筋的制作本工程基础钢筋工作量大，钢筋由现场制作，如果由于电力或制作场地的限制将导致钢筋供料来不及，我方考虑由预制厂加工后运送至工地。板筋连接主要采用闪光对焊或绑扎，框架柱和壁板的竖向钢筋连接采用竖向电渣压力焊。钢筋的原材料采用化学性能均稳定的钢筋，根据工程进度的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。2.2.1.1钢筋进场，制作加工前先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2.2.1.2圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。2.2.1.3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。2.2.1.4焊接好的钢筋必须抽样送试验室试验合格后方可用于工程。2.2.2钢筋的绑扎2.2.2.1基础梁、板钢筋的绑扎按设计图纸进行分段绑扎成型，注意钢筋的间距和保护层的厚度，板的上下筋加设马凳以保证上下筋的位置。钢筋的接头按规定要求错开，其位置应符合规范和设计要求，其绑扎接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的25%。搭接长度按设计要求为35d。钢筋绑扎完随即垫好底层钢筋砂浆垫块。2.2.2.2柱钢筋的绑扎a按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。b绑扎接头的搭接长度按设计要求，接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。c在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋的间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。d柱筋保护层：垫块应在立柱外侧，间距一般为1000mm左右，以保证保护层厚度的正确。2.2.2.3侧墙钢筋绑扎a先立2～4根竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋在里面或外面应符合设计要求。b墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。c墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。d合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。2.2.2.4梁钢筋绑扎a首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。b主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑主筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）→再绑扎主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度，弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。在主筋下垫好砂浆保护层垫块。c梁的受拉钢筋直径大于或等于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采和绑扎接头，搭接长度如设计未规定时应符合下表规定。钢筋级别受拉区受压区I30d20dII35d25dIII40d30d搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做钩（II、III级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm）有绑扎的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。d主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。2.2.2.5板钢筋绑扎a.清扫横板上刨花、碎木、电线管关等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。b.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c.钢筋搭接长度、位置的规定同梁钢筋。d.绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋两层钢筋之间须加设马凳，以确保上部钢筋的位置。e.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。2.2.3模板工程本工程地下室底板采用砖胎模，在砖胎模表面用水泥砂浆加以粉刷，其余采组合用钢模板。除此之外，我方将组织一批经验丰富的木工进行结构模板工程的施工。在技术上由专职技术人员对模板进行设计、配料，从材料、人、技术上对模板工程的质量进行严格控制，从而保证砼外观质量达到优良标准。1）砖胎模在砖胎模施工中，要着重进行垫层标高、砖胎模内包尺寸及砖胎模轴线和标高的控制，以保证轴线位置，标高及外形尺寸符合设计要求，此外，在砖胎模施工时还应注意胎模内外的排水，可在砖胎模侧面底部设置小排水孔，在砼浇捣时再将小孔封堵。2）钢模板施工在拿到施工图纸后我方木工翻样人员马上按照图纸中所示的构件尺寸进行精确的模板配料，并对配好的模板进行编号、上模板油，然后将成品分类堆放在指定位置，以备施工时使用。a.地下室外墙、内墙模板砼墙体模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。b.侧板采用钢模板，板与板间的接缝及板底与砼导墙交接处用薄海绵条粘贴，以防漏浆。侧板外侧应按工程技术人员的计算结果要求设置足够的横立档（或钢楞）及斜撑，在内外模板之间每隔一定距离设置带有止水环的对穿螺栓，在壁板模板上口设置足够的牵杠，以保证在砼浇捣后，壁板截面尺寸的准确性。c.墙模板安装时，选根据边线立侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直。然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定，钢模板拼装时竖向拼缝要相互错开，先立两端，后立中间部分，待壁板钢筋绑扎完毕后，按同样的方法安装另一边模板及斜撑。d.安装模板前先检查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高度符合设计要求。2.2.4混凝土工程详见泵送自拌混凝土方案。考虑到开工日期的延后，基础混凝土采用塔吊运输为主，翻斗车运输为辅的运输方案。现场拌制采用二台JD500型砼搅拌机固定位置搅拌，二台JC350型搅拌机移动位置搅拌供应砼。机械性能：JD500混凝土搅拌机22M3/h、JC350混凝土搅拌机15M3/h，塔吊运输10M3/h。砼供应量按照15M3/h计算，一天工作时间18小时。15*18=270M3》9625/50=193M3从上述计算可以确定混凝土运输量满足基础混凝土需求量。另外，为保证混凝土供应进度。