如何做好现场质量管理PowerPoint2007基础教程瑞云电子科技有限公司WinnTechnologyCo.,LTD唐陶明1.基本术语;2.前期产品可制性评估;3.试产及试产后的系统验证;4.品质标准的确定(客户,供方,内部);5.供应商现场质量管理;6.物料来料质量监督;7.物料上线前的确认;8.首件,变更执行;9.专项检查,各制程段的监控机制;10.现场巡检,点检;11.异常汇报及处理;12.产品老化;13.关键工位点质量控制;14.QA抽检,出货前的质量保证;15.记录完整性,统计分析,可追溯性管理;16.信息传递;17.人员意识,品质责任;18.定期的质量教育;目录1.基本术语;首件检查A.什么是首件:每个产品刚开始生产或过程发生改变(如人员的变动、换料等)及后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产,“首件”往往是指一定数量的样品。B.首件检验:对每个产品刚开始生产或过程发生改变(如人员的变动、换料等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品,合格后方可继续生产后续产品。在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。首件检验目的1.生产过程中的首件检验主要是防止产品出现批量超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。2.首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。3.首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生。4.长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。5.通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。如何做好首件•做好首件检查的前提条件就是我们的技能要熟练。•所谓的技能熟练就是要知道•1.首件要检查哪些项目。例如我们生产的GPS,MID以及后续生产的美猴王手机,你首先得要知道你做的首件要检查哪些项目,例如:物料的确认、五金结构、整机的功能等。如果我们都不知道检查哪些项目,那就有可能导致你忽略的不良隐患在正常生产时“可能”才会发现,请注意我这里说的是“可能”,运气好刚好你忽略的那个项目在生产时没问题,运气差的在包装的时候才发现不良,那个时候就只有判死刑了,想补救都来不及。•例如品质员工A在产线上取刚开始生产的5台平板电脑做首件检验,前面的4台机子只有一个小按钮忘了检验,检验第5台机子时员工A心想,前面4台都没问题了,第5台也应该不会有问题,就大概的检验了一下,做首件报告时,全是写合格,在后面正常生产时才发现问题。请问大家看了这个事例,有什么感想?•2.首件检查的标准。这是做首件检查第二个具备的条件,我们知道了首检该做哪些项目,可是如果对检查的标准不熟悉,只知道一个大概的范围,那就不能更好的检验出哪些是合格哪些是不合格。我们的产品生产有的是以行业标准为准则,而有的是以客户检验标准为准则,这个时候我们要严格区分开并且要熟悉相应的标准。•例如品质员工B在做GPS首件检查时,所有的检验项目都清楚,但是在检验的时候,对相应项目的检验标准不够熟悉,中框和底壳的缝隙≤0.2mm,客户要求≤0.15mm,员工B开始在检验的时候怀疑有点不正常,自己觉得应该没问题,在检验的时候还是以≤0.2mm,最后正常生产1000PCS,超过客户标准的不良400PCS,导致返工,针对这个事例大家有什么感想?做首件的时候我们都会用到《首件报告》,这份报告在填写的时候不要只是单纯的在报告上打勾,也要想一想为什么首件检查这些项目,时刻把我们放在客户的位置思考问题,假如你是客户,刚好购买到你手里的那台机器,而且还是有问题的,请问此时你作何感想,只要我们时刻具有着危机感,时刻为客户考虑我们才能把品质工作做好,如果你把自己摆在第三者的位置,只是想着单纯的完成自己的工作,心都没放下来,那只能说你能做一件事,但能不能做好就难说了,这条请大家牢记。如何做好制程巡检制程巡检定义:IPQC(InPutProcessQualityControl),说的通俗点就是对整个生产过程进行监控。专业语是指产品从物料投入生产到产品最终包装整个过程的品质控制。目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。IPQC工作职能1.首件检查2.4M1E的巡查3.发现异常(反馈、要求改善、追踪、验证)1.首件检查在这里我就不赘述,前面专门有讲到首件检查。2.什么是4M1E,所谓的4M1E指人(Man)、机(Machine)、物(Material)、法(Method)、环(Environments),产线在生产过程中所有的异常都与以上这五项有关,所以我们的巡查就是针对4M1E,例如我们的设备点检、人员作业等都脱离不了这个范畴。那么当制造生产正常之后IPQC人员依规定的时间按4M1E进行巡检3.发现异常(反馈、要求改善、追踪)IPQC在巡检的过程中发现异常,要及时反馈异常并且开具《制程异常联络单》,在反馈异常时要运用我们经常说的5W2H来反馈问题,不要说的不清不楚,这样上级在接收反馈的信息时才能做出正确的决策,所以我们反馈问题要及时、清楚、有效。关于这点我就强调下什么是5W2H,分别是What(什么)、Where(哪里)、When(何时)、Who(何人)、Why(为何)、How(如何做)、Howmuch(数量多少)。IPQC在巡检时发现不良品要及时分析原因并跟踪状况,处理不了就向上反馈,及时对产线作业人员不规范的动作予以纠正。这里着重讲下在发现处理不了的问题时一定要向上反馈,如果出现问题你又处理不了,而且也没有向上反馈,最后导致更大的异常,根据责任制划分,问题在谁的手里,谁就应该承担相应的责任。根据这种情况需要我们IPQC在巡检时一定要细心以及要有一个有效的沟通方式。同时针对的一些特殊情况,如物料验证、特殊品的管控,我们也要时刻进行跟踪,当上级询问状况时,能够清楚的回答前面我们都讲了什么是制程巡检,也说了制程巡检该做什么,那么究竟怎样才能做好巡检呢?做好巡检的第一个必备的条件就是我们本身具有强烈的品质意识,这个跟技能无关,品质意识是我们对责任的一种延伸,也就是我们对这个产品具有强烈的责任,生产出一个OK的产品,长期的这种责任就会慢慢的改变我们,你们可以发现只要是品质意识强的人对工作也是具有责任心的人,因为他做事用心,一个人的技能再高,做事不用心,永远都不会有进步。第二个具备的条件才是我们的专业技能,如何熟练的掌握岗位技能,这就需要我们自身通过不断的学习。1.学习不同客户的检验标准和要求。2.在巡检时要多观察,如果发现不合理不规范的内容就要提出来。3.学会仪器的使用,我们现在在点检的时候经常需要使用到测试设备,要熟练的使用这些设备。4熟悉每个产品的每一道工序需要注意的地方.5.熟悉产品的特性6.尽可能去了解QC七大手法和QC工具。品质“三字经”这部分的内容需要大家共勉1.品质管理中“三不准”指的是什么?不合格原材料不准投入、不合格半成品不准流入下一工站、不合格产品不准流出厂2.质量检验中“三检”是什么?自检、互检、专检3.出了质量事故要“三不放过”原因不明不放过、责任不清不放过、措施不落实不放过、THANKYOU!瑞云,我们一起共享的事业平台!Winn,oursharedcareerplatform瑞云电子科技有限公司WinnTechnologyCo.,LTD