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技1-5技术交底记录2017年4月11日工程名称康桥珑棠坊105#楼分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容一、施工准备：1.材料及主要机具⑴钢筋：应有出厂合格证，按规定做力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需要做化学成分检验。钢筋应无老锈和油污。⑵铁丝：可以采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度应满足使用要求。⑶控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡、各种挂构或撑杆等。⑷工具：钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2．作业条件⑴按照施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按照钢筋绑扎的顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。⑵核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸和加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水工程与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。⑶做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线。⑷根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如果不符合要求时，应进行处理。绑扎前应该先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢处理干净。⑸根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。⑹模板安装完并且办理预检，将模板内的杂物清理干净。⑺按照要求搭好脚手架。⑻根据设计图纸及施工工艺的要求，向班组进行技术交底。二、施工工艺：1．基础钢筋绑扎⑴工艺流程：划钢筋位置线→运送钢筋到使用部位→绑扎底板及梁的钢筋→绑墙的钢筋⑵划钢筋位置线，按照图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边5㎝，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。⑶绑基础底板及基础梁钢筋：按照弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技1-5技术交底记录2017年4月11日工程名称康桥珑棠坊105#楼分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容钢筋绑扎时，靠近外围的两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可以相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如果采用一面顺扣应该交错变换方向，也可以采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。①放底板混凝土保护层用的成品垫块，垫块厚度等于保护层厚度（本工程基础的保护层厚度为50㎜），按每1m左右的距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可用铁块代替底板加有基础梁，可以分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁的位置线就地绑扎成型。②基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜)，在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋。③底板钢筋钢筋如有绑扎接头时，钢筋的搭接长度及搭接位置应该符合施工规范的要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按照焊接规成规定抽取试样外，接头位置也应该符合施工规范的要求。④根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应该采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。⑤由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应该符合设计要求。2．主体结构钢筋绑扎⑴绑扎柱子钢筋：①工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力钢筋→划箍筋间距线→绑箍筋②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋的数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不得少于3个，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间弯钩的钢筋应该与模板成90°角。③搭接绑扎竖向受力钢筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应该符合设计要求，如设计无要求时，应该按照相应的规程规定执行。④划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画出箍筋的间距线。⑤柱箍筋的绑扎：ⅰ按已划好的箍筋位置线，将已经套好的箍筋向上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。ⅱ箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。ⅲ箍筋的弯钩叠合处应该沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技1-5技术交底记录2017年4月11日工程名称康桥珑棠坊105#楼分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容ⅳ有抗震要求的地区，柱箍筋端头应该成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）且不小于75㎜。如柱子箍筋端头采用90°搭接，搭接处应该焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。ⅴ柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应该符合设计图纸要求。如果设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应该钩住箍筋。当柱中纵向受力钢筋大于25㎜时，应该在搭接接头两个端面外100㎜范围之内各设置2个箍筋，间距50㎜。ⅵ柱钢筋保护层厚度应该符合规范及设计要求，垫块应该绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸应该符合设计要求。⑵绑扎剪力墙钢筋①工艺流程：立2～4根竖筋→水平筋间距→绑定位模筋→绑其余横竖筋②立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上划好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖向钢筋，最后再绑扎其余横向钢筋。横筋在竖筋里面或外面应该符合设计要求。③竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置均应该符合设计要求，设计无要求时应符合国家相关规定。④剪力墙筋应该逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600㎜，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。⑤剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应该锚固到框架柱内，其锚固长度应该符合设计要求。如果现浇柱柱的混凝土后绑扎剪力墙钢筋时，柱内要预留连接筋，或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时做连接用，其预留长度应符合设计要求或规范的规定。⑥剪力墙水平筋应该在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。⑦合模后对伸出的竖向钢筋进行整修，宜在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土时有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（3）梁钢筋绑扎：①工艺流程：ⅰ.模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→封梁模技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技1-5技术交底记录2017年4月11日工程名称康桥珑棠坊105#楼分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容ⅱ.模外绑扎画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按照箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内→绑梁柱接头处的柱箍筋→封梁柱接头模板②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。④框架梁上部纵向钢筋应该贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固节点长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。⑤梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。⑥箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如果作成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应该设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与与柱交接处的箍筋应该加密，其间距与加密区长度应该符合设计要求。⑦在主次梁受力钢筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫，在两钢筋之间，钢筋排距应该符合设计要求。⑧梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径大于16㎜时宜采用焊接连接，小于16㎜时可以采用绑扎接头，搭接接头应该符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头⑨接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内的HRB235级钢筋绑扎接头的末端应该做弯钩，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。⑩梁柱接头处柱内箍筋的数量与间距，应该按照设计要求正确配置，不得任意减少。⑷现浇板钢筋绑扎：①工艺流程：清理模板→模板上划线→绑板下部受力钢筋→绑负弯矩钢筋②清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。③按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。④在现浇板中有板带梁时，应该先绑板带梁钢筋，再摆放板的钢筋。⑤绑扎板筋时一般采用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应该全部绑扎外，其余各点可以交技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技1-5技术交底记录2017年4月11日工程名称康桥珑棠坊105#楼分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。在板的双层筋部位，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点都要绑扎。⑥在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求，如无设计要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋的搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。⑸楼梯钢筋绑扎：①工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋②在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。③根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应该绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。④底板筋绑完之后，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。三、质量标准：1．主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。2．一般项目：②绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的1/10，且不应集中。弯钩的朝向应该正确，绑扎接头应该符合施工规范的规定，搭接长度不应该小于规定值。②钢筋接头位置要正确，保护层厚度要控制好，避免出现漏筋或是保护层过大现象。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制技1-5技术交底记录2017年4月11日工程名称康桥珑棠坊105#楼分部工程地基与基础分项工程名称钢筋工程交底内容③钢筋安装的位置偏差应该符合下表的规定:钢筋安装允许偏差值绑扎钢筋网长、宽（㎜）±10钢尺检查网眼尺寸（㎜）±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长(㎜)±10钢尺检查宽、高(㎜)±5钢尺检查受力钢筋间距(㎜)±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距(㎜)±5保护层厚度(㎜)基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距（㎜）±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置（㎜）20钢尺检查预埋件中心点位置(㎜)3钢尺检查水平高差(㎜)+3.0钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线位置时，应该沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应该达到90％以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应该抽查构件数量的10％，且不小于3件；对墙和板，应该按照有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可以按照相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可以按照纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。四、安全生产、现场文明施工要求：1.钢材、半成品等按照规格、品种分别堆放整齐，制作现场平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚结实稳固,拉筋沿线2m内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。3.多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上下