神龙海洋施工组织设计

江苏省电力公司运行检修研发用房项目试桩施工组织设计江苏神龙海洋工程有限公司二０一三年一月十三日江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-2-批准：审核：编写：江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-3-目录1.编制依据…………………………………………………………………………42.工程概况…………………………………………………………………………42.1工程简介……………………………………………………………………42.2工程量………………………………………………………………………42.3工期…………………………………………………………………………42.4交通条件……………………………………………………………………52.5技术要求……………………………………………………………………52.6地质条件……………………………………………………………………62.7水文条件……………………………………………………………………63.施工管理………………………………………………………………………63.1施工组织及劳动力安排计划……………………………………………63.2施工进度计划……………………………………………………………73.3物资管理…………………………………………………………………74.施工准备………………………………………………………………………74.1作业准备…………………………………………………………………74.2施工现场准备……………………………………………………………84.3总平面布置………………………………………………………………85.施工方法及施工技术措施……………………………………………………96.施工重点难点措施……………………………………………………………177.工程质量保证措施……………………………………………………………177.1质量保证措施……………………………………………………………177.2质量保证的监控办法……………………………………………………188.施工进度保证措施……………………………………………………………198.1时间保证措施……………………………………………………………198.2设备保证措施……………………………………………………………198.3人员保证措施……………………………………………………………198.4加强现场管理，提供有效的后勤保障……………………………………199.安全文明施工…………………………………………………………………209.1安全文明施工准则………………………………………………………209.2安全施工措施……………………………………………………………219.3文明施工措施……………………………………………………………2310.附表……………………………………………………………………………24江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-4-1.编制依据1.1.与本工程相关的设计图纸、设计说明、设计文件等；1.2.相关规程、规范1.2.1《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005)1.2.2《岩土工程技术规范》（GB29-20-2000）；1.2.3《建筑基桩检测规范》（JGJ-106-2003）；1.2.4《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；1.2.5《工程测量规范》（GB50026—93）；1.2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB/50202-2002）1.2.7《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）；1.2.8《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）1.3.本工程施工的现场条件、施工特点及以往的打桩施工经验；1.4.我公司现有资源和其它可利用资源。2.工程概况2.1.工程简介本工程位于南京市江宁经济开发区九龙湖以西，东临苏源大道，南临苏源大厦，北临南京轻纺技工学校，其用地约47400m2。2.2.工程量试桩采用钻孔灌注桩，Φ800及Φ900桩径，桩长38m左右，共10根。其中SZH1~4桩径Φ800为抗压桩，SZH5~7桩径Φ900为抗压桩，SZH8~10桩径Φ800为抗拔桩。2.3.工期2012年1月18日到2009年2月8日完工（暂定）；2.4.交通条件本工程位于南京市江宁经济技术开发区，工程所在区域内路网完善，交通便利。2.5.技术要求江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-5-2.5.1灌注桩成孔技术要求1)钻孔成孔施工应设置护筒。护筒标高高出地面300mm或以上，护筒深应综合考虑地质条件，埋深不应小于1.2m。2)灌注桩采用泥浆护壁钻孔成孔，护壁泥浆可由水、粘土或膨润土、添加剂组成，泥浆性能指标应符合规定。护筒内泥浆面应至少高于地下水位1.0m。3)每根桩的水下混凝土浇筑必须连续施工，中途不得停顿。4)钻孔深度必须满足设计要求，桩径偏差±50mm，垂直度允许偏差＜1%。5)成孔作业结束后，开动空砐泵，令钻头在原地空转1分钻左右，直至泵出口处的排泄物不含土砂后再提升钻头。6)成孔过程中若出现护筒变形、塌孔等情况，应采取补救措施。2.5.2灌注桩钢筋笼的制作要求钢筋骨架的制作、焊接及绑扎等按照《建筑基桩检测规范》（JGJ-106-2003）执行。沉放钢筋笼时必须做好相关措施防止钢筋骨架变形。2.5.3灌注桩混凝土施工要求1)水泥应用硅盐酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999，强度等级应不低于42.5，同时水泥熟料中铝酸三钙含量应控制在6%～12%范围内。2)混凝土拌和用水应采用淡水，不得采用海水或地表水，拌和用水的氯离子含量不宜大于200mg/L。3)混凝土应掺入缓凝剂，缓凝剂质量应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定，并且要求对混凝土性能无不良影响，缓凝剂中氯离子含量不宜大于水泥质量的0.02%，掺量应通过配合比确定。4)混凝土强度等级为C45应有良好的和易性，混凝土拌和物中氯离子含量不得大于水泥质量的0.1%。5)施工前混凝土应进行配合比试验，混凝土合比应以配合试验报告为准，施工单位在施工过程中不得随意修改混凝土配合比。6)灌注桩混凝土浇灌采用导管法，导管管径250～300mm。7)在混凝土浇灌前应根据浇灌量选择合适的拔管时间和拔出量，以确保混凝土浇灌质量，应确保导管水密性，导管使用后应该把所粘附的混凝土江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-6-在未硬化之前就迅速清洗掉。8)在浇灌混凝土过程中，导管底部必须插入混凝土中不少于2m，便不得超过6m，应有专人测量导管埋深，严禁导管提出混凝土面。9)桩基施工完成后应进行桩身完整性检测，桩身完整性检测采用低应变法，检测数量为总桩数的100%，桩基不做竖向抗压承载力检测。2.6.地质条件详见地勘报告2.7.水文条件详见地勘报告3.施工管理3.1.施工组织及劳动力安排计划根据本工程作业面及施工特点，进行周密的施工部署，采用适宜的技术措施，安排合理的施工顺序，确保在预定的工期内完成全部桩基工程任务。为保证工程按计划顺利完成，我公司将组建“江苏电力桩基施工项目部”，以统一指挥、协调各项施工工作。工程项目部组成见下图。工程项目部组织机构图项目副经理技术负责人项目经理综合组设备材料组工程组质量安全组辅助班组钢筋班组钻孔班组灌注班组江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-7-3.1.1施工机械设备施工机械设备进场前必须进行检查、维修和保养，确保性能良好。进场后应及时安装调试，开工前应进行检查和试运转。本工程所选用的施工机械设备，性能可靠，完全能够胜任本工程的施工要求。对于具备机械化施工条件和桩径800mm的桩采用GPS15型回转钻机；拟投入设备详见附表一。3.1.2供水、供电系统根据本工程特点，将在自来水管网用水管接入施工现场布置供水系统；接入网电布置供电系统。3.1.3劳动力安排计划劳动力安排主要根据计划工作量和工作项目，劳动强度，按照施工进度计划提出的。人员要做到合理安排调配，合理规划，以避免窝工。本工程分1个专业施工班组，1个辅助班组；劳动力计划详见附表二。3.2.施工进度计划依据招标文件、我公司以往施工经验，计划20天完成。3.3.物资管理3.3.1材料调配和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。工程项目部随时根据工程进度情况，由工程项目部计划科负责，编制严密的材料使用计划。3.3.2进场的材料需按规范要求经监理单位见证取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于本工程。所有材料的取样试验和保管、发放由工程项目部委派专人负责。3.3.3施工主要物料为水泥、碎石、黄砂、添加剂、钢筋等，所有材料的各项指标均应符合设计要求及有关规程规范。3.3.4施工中使用的主要原材料严格控制及发放，发放的物料要有完整地记录。4.施工准备4.1.作业准备4.1.1技术负责人及有关技术人员会同甲方和监理对施工图纸和技术资料进行江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-8-会审，以了解设计意图。4.1.2有关技术人员向施工人员介绍场地工程地质及水文地质情况，使其熟悉场地状况。4.1.3施工前对所有参加施工人员进行技术、质量和安全交底并做好交底记录。4.1.4准备施工所用记录表格及劳保用品。4.1.5维修设备机具并备好零部件。4.2.施工现场准备4.2.1规划完善现场临时道路，保证施工机具能够顺利施工；4.2.2规划施工现场机位摆放以及材料、设备的布置。4.2.3依据业主提供的坐标及高程控制点，进行桩位测量放样，并报监理复核。4.2.4布设现场排水及泥浆系统为满足现场钻成孔、成桩及现场文明施工需要现场应布设好排水和泥浆循环及处置系统。泥浆循环系统建立：泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵及配套装备或装置组成，并且还有排水、清渣、排废浆设施和钻渣转运机械等。地面循环系统采取泥浆泵回灌式，设置一组泥浆系统（沉淀池、泥浆池和贮浆池）。施工时应根据现场地形地质情况，采取防渗漏、防倒塌措施，必要时我们将采用砖块及水泥砂浆砌筑，泥浆池不能建在新沉积的土层上，以防池底下开裂，造成泥浆漏失。4.3.总平面布置江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-9-5.施工方法及施工技术措施5.1.施工工艺流程：施工工艺流程图5.2.测放桩位根据岸边设置的测量坐标点，用全站仪进行测量，测量采用极坐标法，根据每个桩位计算出的角度及距离，精确定桩中心线。桩位测定在工作平台面板上，护筒埋设前用十字线将桩位固定好，护筒埋设时,挂线定位,护筒埋设结束后再挂线定桩位,保证护筒中心与桩中心重合。设备人员进场施工准备测放桩位组装调试钻机护筒埋设钻机就位钻进拼装检验导管制备泥浆输浆管布设质量检测吊放钢筋笼吊放导管复测孔深回淤第二次清孔制作钢筋笼循环泥浆灌注水下砼拆除护筒制备砼第一次清孔泥浆循环沉淀废浆逐步清除江苏省电力公司运行检修研发用房项目施工组织设计-10-5.3.护筒埋设：5.3.1护筒制作，护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水，装卸方便和能重复使用，本次工作采用4㎜钢板卷板线形，上口用角铁做边，下口用厚钢板加固，护筒直径分800mm\1000mm\1200mm，护筒高度1.6米。5.3.2护筒埋设：护筒按测定的桩位埋设，护筒中心严格对准桩位，偏差不得大于5㎝，护埋插入土中，采用两侧手拉葫芦压入或采用锤入方法打入，入土深度1.2～1.5m，护筒埋入土中的深度要适中，埋设过浅钻孔时会造成穿孔，埋入过深拆除护筒时难以拔出。5.3.3护筒埋设后，护筒顶冒出水面的高度不得小于1.5米，以防钻孔时孔内泥浆与孔外水位压差过小造成塌孔，如冒出水面高度不够，应采取措施接高。所以埋设时应根据水位变化情况控制护筒高度。5.3.4为了保证桩位偏差符合要求，在埋设护筒时，首先必须用全站仪定位，固定好钢筋或其它标志，然后移动护筒，使其与桩位中心偏差≤5㎝。5.3.5护筒固定并经监理验收签字后方可钻机就位，就位时钻头中心对准定位钢筋，保证误差≤2㎝。5.4.钻