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钢筋混凝土工程监理实施细则编制：审核：年月日一、工程概况工程名称：盛天东郡S35#～S59#楼工程结构类型及层数：结构形式为框架结构，地下一层，地上三层。±0.00相对于绝对标高从103.9～107.0米，建筑高度10.9米。建筑面积：S35～S59建筑总面积为28898.72平方，其中地下室15867平方，地上13031.72平方。要求质量标准：按合同、图纸及规范要求执行该工程的设计简况：（1）、自然条件：1.基本风压：Wo=0.35KN/㎡对于高层建筑承载力设计时应按基本风压的1.1倍采用。地面粗糙度：C类2．场地地震基本烈度：6度设计地震分组：第一组抗震设防烈度：6度建筑物场地类别：Ⅱ类；设计基本地震加速度：0.050g地震影响系数最大值：0.06（按安评报告输入）3.场地的工程地质及地下水条件：（1）依据的岩土工程勘察报告为核工业桂林工程勘察院提供的盛天东郡C地块岩土工程详细勘察报告，工程编号GK-(NN)20130525。（2）地形地貌：拟建场地位于南宁市昆仑大道南侧，交通便利，地理位置十分优越。场地属丘陵地貌，现场地标高为91.3m-112.62m,场地及其附近地段无塌陷等不良地质作用。（2）、工程地质及水文地质条件：1）工程地质条件据钻探揭露结合地质调查，场地内地层主要由第四系全新统的填土（Qｍ1）、淤泥（Qc）和第四系残积层（Qe1）及第三系岩层（E）组成。根据钻探揭露，场地岩土层的分布及特征分述如下：１、素填土①：褐黄色、褐红色、灰褐色等杂色，很湿，松散状，主要由建筑垃圾及粘性土组成，欠固结，结构松散，均匀性极差，堆填时间约1年，该层分布大部分场地，层顶标高为77.89～100.67m，层厚0.20～3.60m，平均层厚0.70m，属高压缩性土。2、淤泥①1；黑色、灰黑色等，软塑～流塑，很湿～饱和，含有腐植质，有臭味，该层主要分布于场地内的水塘底部。层顶标高为76.80～97.5m，层厚0.30～4.20m，平均厚度为2.33m。属高压缩性土。3、粘土②；黄、黄褐色，硬塑状态，局部可塑，含铁锰质，切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，该层分布于大部分场地，层顶标高为78.11～100.16m，层厚0.70～6.00m，平均厚度为2.68m。层中作标准贯入试验55次，实测锤击数N=10～15击，平均锤击数N=12.4击，变异系数δ=0.037；修正后锤击数N，=10.0～15.5击，平均锤击数N=12.4击，变异系数δ=0.040。压缩系数平均值0.172Mpa-1，属中等压缩性土。4、全风化泥岩③：灰、灰黄色等，泥质结构，厚层构造，与泥质粉砂岩互层出现，岩体大部分已风化呈硬塑～坚硬的粘性土，冲击易钻进，局部夹有煤岩，该层分布于整个场地，层顶标高为66.82～100.17m，层厚约1.20～11.90m，平均厚度为4.93m。层中作标准贯入试验179次，实测锤击数N=12～36击，平均锤击数N=22.2击，变异系数δ=0.260；修正后锤击数N，=10.9～31.8击，平均锤击数N=19.7击，变异系数δ=0.229。压缩系数平均值0.143Mpa-1，属中等压缩性土。5、全风化粉砂岩③1：灰、灰黄色等，局部夹泥质粉砂岩，岩体大部分已风化呈中密的粉土、粉砂状，冲击可钻进，该层零星分布于整个场地，与全风化泥岩互层出现，层顶标高为73.00～97.73m，层厚约0.70～17.30m，平均厚度为4.67m。层中作标准贯入试验70次，实测锤击数N=17～30击，平均锤击数N=24.7击，变异系数δ=0.107；修正后锤击数N，=15.6～27.6击，平均锤击数N=21.6击，变异系数δ=0.137。属中等偏低压缩性土。6、强风化泥岩④:灰、灰兰色，含有钙质结核、贝壳化石等。本次钻探揭露深度范围内主要为强风化泥岩，夹有粉砂质泥岩、粉砂岩，且部分已风化呈硬塑～坚硬状态的含砾粘土、粉质粘土状，冲击难钻进，但回转钻进进尺较快，往下风化强度逐渐减弱，部分孔夹有煤层或煤的透镜体。岩芯呈柱、短柱状，裂隙稍发育，属极软岩，岩体基本质量等级为“V”，该层全场分布，层顶标高为59.16～92.41m，层厚约1.00～18.06m，平均厚度为5.87m。层中作标准贯入试验200次，实测锤击数N=40～67击，平均锤击数N=53.0击，变异系数δ=0.126；修正后锤击数N，=30.2～47.4击，平均锤击数N=38.5击，变异系数δ=0.105，压缩系数平均值0.075Mpa-1，属低压缩性土。7、强风化泥岩④1:灰、灰兰色，含有钙质结核、贝壳化石等。部分已风化呈密实状态的粉土、粉砂状，冲击难钻进，但回转钻进进尺较快，岩芯采取率较低，呈透镜体分布于强风化泥岩层中。岩芯呈短柱、块状，裂隙稍发育，属极软岩，岩体基本质量等级为“V”，该层零星分布于整个场地，层顶标高为67.21～94.67m，层厚约1.70～24.20m，平均厚度为8.32m。层中作标准贯入试验189次，实测锤击数N=27～68击，平均锤击数N=50.0击，变异系数δ=0.141；修正后锤击数N，=21.8～49.6击，平均锤击数N=37.9击，变异系数δ=0.120，属低压缩性土。8、中风化泥岩⑤：灰、青灰色，含有钙质结核、贝壳化石等。本次钻探揭露深度范围内主要为中风化泥岩，夹有粉砂质泥岩、粉砂岩。岩芯呈柱柱状，裂隙稍发育，属极软岩，岩体基本质量等级为“V”，该层全场分布，本次钻探未揭穿该层，层顶标高为42.99～74.64m，层厚约3.00～18.60m，平均厚度为10.67m。层中作标准贯入试验191次，实测锤击数N=70～98击，平均锤击数N=81.0击，变异系数δ=0.083；修正后锤击数N，=49.0～68.6击，平均锤击数N=56.7击，变异系数δ=0.083。9、中风化泥岩⑤1：灰、青灰色，含有钙质结核、贝壳化石等。岩芯呈柱柱状，裂隙稍发育，属极软岩，岩体基本质量等级为“V”，该层全场零星分布，本次钻探未揭穿该层，层顶标高为48.09～62.89m，层厚约2.00～5.60m，平均厚度为4.20m。层中作标准贯入试验8次，实测锤击数N=74～88击，平均锤击数N=79.3击，变异系数δ=0.056；修正后锤击数N，=51.8～61.6击，平均锤击数N=55.5击，变异系数δ=0.056。10、煤岩：灰黑色、黑色，呈硬塑～坚硬状，浸水极易软化崩解，呈薄～中厚层状或透镜体状，主要分布于全风化泥岩中，层厚0.1～0.70m。2）水文地质条件：上层滞水：主要存在于第四系的素填土①及淤泥层中，土的透水性较好，主要接受大气降水和生活废水补给，因场地地势高差较大，局部存在水塘，补给来源丰富，水量较大。为了评价场地地下水对建筑材料的腐蚀性，本次勘察取1组水样做腐蚀性分析（祥见工程水质分时报告）,按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）中的表12.2.1～12.2.5标准对地下水的腐蚀性进行评价，上层滞水对混凝土结构的腐蚀等级为微腐蚀，对钢结构的腐蚀等级为弱腐蚀，对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀等级为微腐蚀。（3）地基基础：本工程基础采用Φ600和Φ800长螺旋钻孔灌注桩施工，以中风化泥岩○6层作桩端持力层，桩端阻力极限值qpk=3000KPa；要求基底标高满足设计要求并进入持力层2000mm。桩身混凝土强度等级C30。(4)、主体结构：本工程为框架结构建筑，抗震设防烈度6度,抗震等级四级，设计正常使用年限50年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级乙级。二、编制依据(一)、国家及地方现行有关工程建设的政策、法律法规和其他要求如《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《民用建筑节能条例》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》（建市[2002]189号）等。(二)、业主有关批文。(三)、设计文件：本工程的地质勘察资料和经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。(四)、经审批的监理规划(五)、经审批的施工组织设计。(六)、国家现行有关建筑工程施工技术标准和规范：《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011年版)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)监理控制要点：一、模板与支架工程的质量监控（一）、施工要求1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。2、模板与混凝土的解除面应干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。7、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（二）、监理要点1、监理人员从审核施工组织设计的模板工程开始，根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。2、检查模板构件各部分形状尺寸和互相位置的正确性，检查模板与支架体系是否有足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。3、底板模板的检查⑴在组装集水井内侧模板时，应注意模板的锁固，即要防止无底模混凝土浇筑时易造成冒高将模板埋入底板混凝土中造成拆模困难，又要防止有底模在浇捣混凝土时易浮起现象。⑵底板四周模板安装完毕后，应注意模板面标高的复核。⑶墙底板施工缝处的反口模板。4、墙顶板模板的检查⑴墙板钢筋及预埋套管、预埋角框安装完毕后，均应经质检站核查同意后方可进行墙模板封堵及支撑钢架搭设。⑵支撑钢架搭设中要求竖向钢管间距不得大于800mm。第一道水平杆距地面不得小于1700mm，贴地应搭设扫地杆。竖杆顶部连接顶部水平杆处的卡口不得少于两道，防止顶模板在承受荷载后出现坍塌现象。墙模板锁紧后其管件应与支撑钢架作以连固。外墙外侧须采用斜支撑，上下不少于三道，间距可放至2000mm，以免整个排架位移。⑶根据人防质监要求，所有外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙等均不得使用塑料套管。⑷墙模板封堵锁紧后，要求施工单位专职质检员对墙板垂直度进行量测复查，其误差均不应大于3mm。一般平整度由于使用多层夹板基本能够达到规范要求。⑸墙模板在组装锁紧施工中，应注意大孔的预留孔洞下面的混凝土浇捣质量，应采取相应措施避免预留孔洞下部墙板混凝土无法振捣密实。⑹三防门下槛梁在封堵梁上部模板时，不应采取全封闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣是否到位，另一方面便于振捣。⑺沉降缝处埋入式橡胶止水带安装完毕后，在橡胶止水带上下左右部位采用模板将橡胶板固定好，以便保证橡胶板的位置正确，保证止水效果。⑻可卸式橡胶止水角框安装中，应注意标高、位置，一般在进行底板钢筋绑扎后即须将角框安装好，浇捣底板混凝土时将角框锚筋埋入底板内。5、为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，要求柱模卡箍间距适当，不得松扣。6、为防止柱身偏位或扭曲，要求在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中；校正