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2011年10月16号我怀着激动的心情踏上期待已久的实习之路——延长石油瓦窑堡采油厂，我想我将会经历一段不平凡且充满收获的成功。一．实习目的1、加强实践教学，增强我们对于石油工业的直观认识。2、通过接触实际、了解社会，使我们对石油工业的专业生产建立感性认识。3、、巩固所学理论知识，同时获得生产实际知识和技能，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。4、了解社会和国情，直接向工人和工程技术人员、管理人员学习各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学习意识。二．公司简介延长油田股份有限公司瓦窑堡采油厂（重组前为瓦窑堡钻采公司）的前身是延安市子长煤建公司，始建于1982年1月，为地方国有中型企业，县级建制，主要从事煤矿建设和改造工作。1987年转产石油后，成立了延长油矿管理局瓦窑堡钻采公司，两公司属一套人马，两块牌子。2005年9月公司重组入陕西延长石油集团，2006年3月更名为延长油田股份有限公司瓦窑堡采油厂。现探明含油面积229.6平方公里，主要开采延长组长6、长4+5、长2油层，现有正常生产井2062口，拥有固定资产总值185000万元，大中型生产技术设备2320余台（件），已形成40万吨原油生产能力。厂党政工团组织健全，下设16个党支部，26个职能科室，6个原油生产单位，有员工2233人，其中在册正式职工1283人，合同工950人，党员262人，成为科室功能齐全，生产手段完备的集地质勘探、井位勘定、钻井、测井、固井、射孔、压裂、安装、修井、洗井、采油和运输为一体的国有中型企业。.三。实习内容一）入厂安全教育入厂安全教育是为了实现安全生产打下坚实的基础，让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识。我们实习生也必须经过三级安全教育才能到自己的岗位去实习。在学习中我们了解了石油企业生产安全事故的原因：违章指挥、违章操作、疏于管理；不执行有关安全措施预案；员工安全意识欠缺，没有形成安全文化氛围；员工不遵守安全生产规章制度和劳动纪律；明确了中石油集团公司反违章六大禁令：严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；严禁违反操作规程操作；严禁无票证从事危险作业；严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；严禁违章指挥、强令他人违章作业。更清楚了自己在工作中的“三不伤害”原则：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。同时也学习到了一些不安全行为、不安全状态的特点以及消防安全知识二）我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：（一）录取资料采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。（二）巡井取样1、油井取样注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，采取措施。2、巡井检查的内容。第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。（三）量油.注水1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。（四）洗井.加药油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。（五）抽油机的保修1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上，如不在一条直线上需要调整电机的位置。2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。4抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。5、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。（1）完成一级保养的各项内容。（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。4.注水岗注水岗负责注入水水质的检测、化验工作。我跟随岗位师傅每小时巡回检查，使各设备以最佳工况运行；与师傅一起参与注水泵的维护保养、一般故障的诊修以及注水设备易损零件的及时更换工作。完成了本岗排量、压力、日配注等生产四．实习体会与建议我作为一名在校生，所学的知识只是理论上的，而要将这些理论的东西投入到工作中，并能够加以很好的利用，就需要通过一段时间的理论实践，发现两者之间的不同，找到它们的联系，从而用理论指导实际，也能够用实践来完善理论，只有这样，才能够更好的学习，从而提高自己的能力。通过这近三个月的见习，使我认识到了两者的差异，理论上所学的东西，在现场应用上并不行得通，很多实际总结出来的规律在书本上是找不到的。！见习的这三个月时间里，也让我对油田工作有了新的认识。这近一年的时间里，我大部分的学习和操作都是在前线进行，这让我充分理解到了油田工作的累和辛苦。很多时候干完活，发现自己满身都是油，对比在学校时候的我，就会觉得自己完全变了一个人，刚开始还不适应，但慢慢的也就习惯了，最后和油气接触时间长了，竟然发现自己喜欢上了那种味道，也在那一刻，我发现自己已经喜欢上了油田的这种工作。石油前线的工作都是在人烟稀少的地方进行的，尤其是钻井，这充分锻炼了我独立处理问题的能力。实习过程中，可以让我遇见很多有能力的师傅，他们对于处理工作中的各种复杂情况都有着丰富的经验，记得刚去采油区的时候，工程组的师傅带我们去处理一口事故井，那口井的光杆由于断脱掉入了井筒中无法打捞，他试了一次没有成功，但他果断地判断出断脱的光杆贴在了井筒上，下入的打捞筒无法卡住断节。于是，用来一个五米长的钢棍，在井筒中来回搅动了几次，再次下入打捞筒后，一次性就抓取成功了。而之前，大家都在讨论是否要上作业队的问题，如果是那样的话，则整个运营成本就会增加的。石油行业的生产运行不是一两个人就能完成的，它需要团队的协作来完成各种事情。一个井队在一天的时间里完成设备拆卸、搬家、安装和开钻，需要每个人都要参与进去，任何一个环节出现问题，都会影响整体的效率。生产单位也是如此，从资料的录取，整理、分析、制定相应措施、进行工程施工，都需要每个人尽自己的一份力量。见习过程中，看到每个人都在忙碌着自己的工作，我能够融入其中，真的是自己的一份幸运。在见习的日子，与周围人的沟通显得至关重要，工作之余与师傅们在一起聊天时，我消除了那种年龄的差距，他们对待我们也没有排外心理，总是充满了一种