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QC的具体步骤一、选择课题•1、来源：指令性课题•指导性课题•小组自己选择•（针对上级方针目标、现场存在的问题、顾客的不满意）•2、选题时注意的问题：•（1）课题宜小不宜大；•（2）名称应一目了然，不要抽象；•（3）选题的理由要直接了当，讲清目的和必要性，不长篇大论的陈述背景；QC小组题目的正确表达•XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX•如何对待对象具体问题••1、提高业务室装机受理一次合格率•2、降低华帝28型灶具制造成本•3、提高玻璃灯管单班生产工艺定额•4、研制油泵真空试验台触摸控制系统QC小组题目的不正确表达•1、改进工艺提高E型空调装配一次合格率•（手段+目的式的表达方式）•2、争创世纪大厦工程鲁班奖•（课题大、争创的题目不妥）•3、加强质量管理让顾客持续满意•（题目的范围太大、手段+目的）二、现状调查•现状调查是掌握问题的严重程度•现状调查应应注意的问题：•（1）一定要用数据说话；（客观性、可比性、时间性）•（2）对调查的数据要分析整理，找到问题的症结；•（3）小组成员要亲自到现场去调查，取得第一手资料；•现状调查不是课题的再确认，也不是原因分析，现状就是指问题的现在状态，现状调查是找问题的症结：•如：门诊医生给患者做B超检查，就是看患者病情严重到什么程度。•又如：补车胎的师傅用浸水的方式，看车胎漏气严重到什么程度。•“选择课题”和“现状调查”容易混淆，我们要记住：只有选择课题后，再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。现状调查的误区•1、厨师每月进行身体健康检查；•（把选题当现状调查）•2、自行车没气了，检查气门芯是否有裂口。•（把原因分析当现状调查）•3、现状调查不充分，没到把问题搞清楚的深度三、设定目标•设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。•设定目标时应注意的问题：•（1）目标必须要与课题相对应；•（2）目标必须明确，用目标“值”表示；•（3）要说明设定的依据；•（4）目标要有挑战性，通过小组努力能够实现课题目标设定易出现的问题•1、工伤死亡率由10人/年降低到5人/年•（让人不好接受）•2、争创“世纪大厦”顾客满意工程；•（无目标值、争创不恰当）•3、A产品的不合格率由7%降到“0”。•（过头的目标）•4、投入产出率由58%提高到58.5%•（目标比现状提高的幅度小）四、分析原因•把有可能产生问题的所有原因都想到。•（从人、机、料、法、环各个方面去考虑）•应注意的问题：•（1）针对所存在的问题，不脱离现场去分析原因；•（2）要展示问题的全貌；•（3）分析要彻底，要用提问“三个为什么”的思考方法去追根寻源；•（4）要正确、恰当的使用统计方法；原因分析的思维程序是•1）用头脑风暴法产生观点，把造成问题的潜在原因都想到。（小组成员互相不争论、不反驳、把大家的意见都记录下来）•（2）分析原因时小组成员互相启发，使用的思维方式是：•联想性思维•系统性思维•（3）恰当的选用下述的统计方法去整理分析所产生的观点：•因果图、树图、关联图分析原因时应注意的问题•1、一定不要脱离问题的现场；•2、不是分析的越细越好，只要分析到能采取措施把问题解决就可以了。•3、不要进行“轮回”分析。•如：设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不好----领导不得力•材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不好----领导不得力原因分析的常见问题•1、XX地区的用水收费是应收额的70%，其中三个用水大户的收款只有应收额的50%；•（把现状调查当原因分析）•3、XX地区的电缆线6次出现被盗，问题非常严重；•（把选题理由当原因分析）•4、分析不到位；（如工艺不合理、员工素质差）五、确定主要原因•通过大量的事实和数据，把对问题影响大、小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因。•确定主要原因时应注意的问题：•（1）要把分析的“末端原因”逐条确认；•（2）排除QC小组不可抗拒的原因；•（3）小组成员要到现场去实地调查，进行验证、测量。千万不要使用少数服从多数的方法去选举主要原因。确定主要原因的误区？•1、“通过经济责任制可以控制的原因”可不列为主要原因。（不要把能否采取控制措施当做确认理由）•2、把领导或专家的意见定为主要原因。•（领导和专家的意见也要进行数据证实）•3、新工人的技术水平低肯定是不合格的主要原因。•（没有数据的猜测和推论）六、制定对策•要针对每个主要原因都制定对策。•提出对策-----研究对策----制定对策•应注意的问题：•（1）注意对策的有效性、实施性，防止对策的临时性和应急性；•（2）对策表应包括七个方面内容：•要因、对策、目标、措施、地点、时间、负责人。对策表的标准格式(问题解决行课题)对策表要因对策目标措施负责人完成日期实施地点计量室内温差大恒温200C至220C1）装柜式空调机一台2）装双层玻璃窗王文施梦5月6日6月1日计量室计量室制定对策的误区•1、把质量意识不强的员工开除；•（小组没权利）2、对不遵守工艺纪律的员工进行经济责任处罚，扣10%的奖金；[（1）小组不掌握奖金分配、（2）小组制定对策应是管自己而不是管别人]•3、请建筑队帮助盖活动房屋；•4、购买控制软件；•（不是小组自己干的事情）七、对策实施•实施时一定要按对策表实施。•对策实施时应注意的问题：•（1）边实施、边检查效果。•（2）当实施过程无法继续进行或对策结果达不到目标时，必须先考虑对“措施”进行调整，实在不行就考虑调整“对策”。•（3）活动过程中，要做好活动记录。对策过程的误区•1、不使用统计方法，靠专业技术去摸索，经过反复的失败终于成功了；•2、没有数据和事实给对策成功做支撑；•3、实施过程和对策表脱节；•4、对策的实现过程轻而易举，没考虑风险性；•5、对策和措施混淆八、检查效果•1、把对策后的数据和小组的目标进行比较，确定改善程度。•2、计算经济效益：•直接经济效益=活动期内的效益-课题活动的耗费•3、课题效果要得到相应职能部门的认可九、制定巩固措施•1、问题解决型QC小组制定巩固措施的目的是防止问题的再发生。•2、创新型QC小组的标准化活动就是把QC小组的成果纳入技术或管理标准。•3、不要使用“进一步”、“加强”、“努力”等不确定的语言来制定巩固措施。这样的巩固措施就行啦•1、把选择的最佳过程参数纳入工艺文件ESM-0852；这样的巩固措施就不行了•1、进一步提高操作者的技术水平；•2、建议技术部门采纳小组意见。十、总结和下一步打算•1、总结：•（1）解决了什么问题、同时还解决了哪些相关的问题。•（2）活动程序和统计方法上有什么成功的经验和不成功的体会。•（3）总结无形成果（精神、意识、信心、知识、能力、团结）•2、下一步打算：•题目继续上台阶；选择新的课题