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对轮找中心培训汽机国泰二班荣保军培训内容及达到目的•熟悉百分表正确使用（正确架表）；•学习转机找正的基本方法；•对轮找正的四种状态；•学会画中心状态分析图；•会利用公式计算；•会做记录。磁力开关磁力底座主杆副杆表夹找中心前工具的准备工作准备好磁性标座、百分表、塞尺、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及需用扳手、大锤、撬杠、手电等工具。表圈表盘毫米指针指针加装套筒测杆测头精度：0.01mm，量程：0-10mm。外圆每刻度为0.01mm内部小圆每刻度为1mm。百分表及磁力表座使用注意事项①使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得松动，当测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。②百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转动百分表。③在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头，使之与联轴器接触，不准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见下图。以泵找电机（双表法）正确架表方法图示•角尺和塞尺的测量法1•中心卡（对轮卡）测量法2•百分表测量法双表测量法、三表测量法3转机找正的基本方法角尺和塞尺的测量方法这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。中心卡（对轮卡）、塞尺测量法利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙，这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量，故较为适用。百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。百分表测量法•双表测量法(又称一点测量法)泵泵•三表测量法（又称两点测量法）双表法的特点：优点：这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。适用范围：适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。三表测量法1、准备工作与两表法相同，不同之处是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表。2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和轴向（端面）读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数，优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，降低测量误差。联轴器找中心原理（1）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合；（2）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。泵电机对轮找正的四种状态（1）两轴同心、平行（2）两轴不同心、平行（3）两轴同心、不平行（4）两轴不同心、不平行对轮找正的四种状态a1a3a1a3a1a1a3a3b1b1b1b1b3b3b3b3泵电机电机后脚电机前脚（a）两对轮同心，端面平行。（b）两对轮同心，端面不平行。（c）两对轮不同心，端面平行。（d）两对轮不同心，端面不平行。①准备好测量工具、找正用具及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。②清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。③检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。④将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。联轴器找中心方法螺栓作记号⑤用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整，紧固地脚螺栓。用刀口尺及塞尺检查上、下、左、右四个位置外圆偏值：联轴器找中心方法⑥用量块检查上、下、左、右四个位置张口：一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。大型8-12mm中型6-8mm小型3-6mm联轴器找中心方法⑦架表架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修维护，设备都已经安装完毕，泵或风机进出口管道已经连接好，不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴器端，表针指到电机联轴器端。在水平位置端面处架两块表用来检查张口（俯视图如下）。联轴器找中心方法在圆周位置架一块表检查外圆（侧视图如下）。注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在3mm～7mm之间联轴器找中心方法数据测量与记录架表后示意图及记录简图将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔90度记录下三块表读数，观看方向见下图。联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。黄色星标识背面端面表A1位置蓝色星标识背面端面表A2位置绿色星表示外圆表B位置数据测量与记录0°记录图b1a11a21记录数据数据测量与记录90°记录图b2a22a12盘动记录数据b1a11a21数据测量与记录180°记录图b3a23a13盘动记录数据b1b2a11a22a21a12数据测量与记录270°记录图b4a14a24盘动记录数据b1b3b2a11a23a22a13a21a12360°转回复查图将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与0度数值相差不大。相差不大既可以认定b1a11a21盘动最终数据测量数据无效，需重新测量并记录。测量数值有效，数值相差很大则之b4b3b2a23a14a22a13a12a24•双表测量法原始数据采集常把b1和a1调零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4，端面记录读数a1、a2、a3、a4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松动等。测量的读数必须符合下列条件才属正确，即a1+a3=a2+a4；b1+b3=b2+b4通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。L1L2D泵测量原始记录b1b3b2b4a2a4a1a3•三表测量法原始数据采集常把b1、a1和a3’调零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数b1、b2、b3、b4，圆内记录端面读数a1、a1’、a2、a2’、a3、a3’、a4、a4’，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。测量的读数必须符合下列条件才属正确，即：a1+a3=a2+a4；b1+b3=b2+b4其中：a1=(a1+a1’)/2、a2=(a2+a2’)/2a3=(a3+a3’)/2、a4=(a4+a4’)/2L1L2D泵测量原始记录b1b3b2b4a2a4a1a3a3’a4’a2’a1’b1b3b2b4a2a4a1a3测量记录分析判断端面不平行（张口）的判断上、下、左、右测出的数值大的那边为张口。联轴器中心高低的判断，上、下、左、右那边的数值大电机轴就向那边偏。然后根据所偏的数值进行计算进行调整根据原始记录图作偏差总图端面上下不平行值a’=（ａ1＋ａ1‵）∕2－（ａ3＋ａ3‵）∕2端面左右不平行值a”=（ａ2＋ａ2‵）∕2－（ａ4＋ａ4‵）∕2上下外圆中心偏差b’=（ｂ1－ｂ3）∕2左右外圆中心偏差b”（=ｂ2－ｂ4）∕2b1b3b2b4a2a4a1a3a3’a4’a2’a1’b1b3b2b4a2a4a1a3b’b”a”a’原始记录偏差总图根据偏差总结图绘制中心状态图b’b”a”a’a’b’b’a’偏差总图上右左下△X=±（L1×ａ）∕D△Y=±（L2×ａ）∕D其中，ａ=张口值、b=位移值、D=对轮直径L1=对轮到前地脚的距离、L2=对轮到后地脚的距离。【注：上张口△X/△Y前取+号，下张口△X/△Y前取-号；上位移b前取-号，下位移b前取+号】上下张口消除后，在找左右张口及圆周，张口、圆周控制在0.05mm范围之内。根据中心状态图计算各底角调整量=△X±b=±（L1×ａ）∕D±b前支脚垫片厚度=△Y±b=±（L2×ａ）∕D±b后支脚垫片厚度a’b’b’a’上下上下1000#1#3#42500+0.2-0.2#2+0.20已知联轴器张口如图所示，对轮直径为400mm，求消除张口电动机前后地脚螺栓（#3、#4）应加垫片的厚度？计算题原始记录前脚垫片=±（L1×ａ）∕D±b=+(1000×0.4)/400+0.3=1.3mm后脚垫片=±（L2×ａ）∕D±b=+(2500×0.4)/400+0.3=2.8mm+0.4-0.100.200.30上下泵侧电机侧△X△偏差总图记录1、找中心工具。2、已知数据：对轮直径D、对轮间距、前脚至对轮距离L1、后脚至对轮距离L2。3、找中心过程：（电机上下张口、圆周偏差调整）1）原始数据记录----绘制偏差总图。2）由偏差总图-----绘制中心状态图。3）由中心状态图----计算前后脚垫片加减量。4、对轮左右偏差调整，紧固地脚后----记录最终数据。5、上下、左右最终偏差（张口及圆周）≤0.05mm。谢谢大家