2-项目二--电磁灶的原理与维修

项目二电磁灶的原理与维修项目目标了解电磁灶的结构理解电磁灶的加热及温控原理能识别电磁灶的主要器件并判断其好坏能正确拆装电磁灶能排除电磁灶的常见故障项目描述常见外形高频电磁灶结构及工作原理正确拆装高频电磁灶主要部件（加热线圈、整流器、大功率输出器、滤波电容器等）的检测高频电磁灶常见故障的检修方法（故障现象与故障原因间的因果关系）了解工频电磁灶的结构及工作原理项目描述项目准备电磁灶加热原理：感应加热线圈通过交流电——线圈周围产生交变磁场——锅底产生感应电流——热效应使锅底温度升高——对锅中的食品加热项目准备感应加热线圈操作、显示电路板灶面板主电路板控制电路板排气扇项目准备感应加热线圈：多股漆包线绕制底部固定六根铁氧体扁磁棒中心有一个温度传感器热敏电阻项目准备主电路板：主要包含整流器、滤波电容、扼流圈、大功率输出管等器件大功率桥式整流器：内部有四个整流二极管，将交流电转为脉动直流电滤波电容的容量一般为5μF左右，耐压在400V以上项目准备大功率输出管（IGBT管）：绝缘栅双极型晶体管，作用：功率开关三个电极：控制极G、集电极C、发射极E控制电路板：主要包含降压变压器、集成电路（微处理器、电压比较器等）、晶振、蜂鸣器、晶体管及阻容元件等由振荡、激励、脉冲控制、保护等单元组成项目准备操作、显示板：控制按健、加热温度高低显示、时间设定显示器件等作用：操作、显示排气扇：由电动机驱动作用：帮助大功率器件散热项目准备典型电路工作原理：振荡电路产生脉冲——激励电路电流放大——驱动功率开关管VT（IGBT管）——加热线圈中出现脉冲电流——加热线圈周围产生高频电磁场——锅底内感应出涡流——锅体发热——加热锅内食物项目实施主要器材任务一高频电磁灶的拆装项目实施任务一高频电磁灶的拆装感应加热线圈主电路板面板灶面操作、显示电路板控制电路板排气扇底板分离上、下盖拆下感应加热线圈拆下排气扇拆桥式整流器或IGBT管（有必要时）拆卸控制电路板或操作、显示电路板项目实施任务二电磁灶主要器件的检测被测试器件主要测试工具、方法检测部位正常结果加热线圈直观检查外观无断线和烧焦的痕迹万用表R×1两引出端接近0桥式整流器万用表R×1k或×100档测内部二极管的正反向电阻四个引脚正向电阻很小，反向应为∞IGBT管万用表电阻挡，结合操作、加热三个引脚G与E极间、G与C极间正反向电阻均为无穷大。内含阻尼二极管的，正常时E、C极间正向电阻为4kΩ左右；内部无阻尼二极管的，C、E极正向电阻值在50kΩ左右。项目实施任务二电磁灶主要器件的检测被测试器件主要测试工具、方法检测部位正常结果高压滤波电容万用表R×1k先放电后测量两引出端指针向右偏转后返回∞处热敏电阻万用表电阻挡常温及加热时测量两引出端常温时70~100kΩ左右靠近热源，其阻值应随着温度的升高而明显减小排气扇、电动机观察、操作检查排气扇机械机构扇叶无损坏，转动应灵活万用表电阻挡测电动机绕组电动机绕组引出端十几kΩ任务三电磁灶的常见故障及维修指示灯亮，但不能加热现象原因处理感应加热线圈断线控制电路故障无脉冲信号桥式整流器损坏检测IGBT管控制极信号修或换控制电路板检查加热线圈确定损坏则更换万用表检测确认后更换项目实施IGBT管损坏谐振电容损坏检测IGBT管如损坏则更换检测谐振电容如损坏则更换加热温度过高现象原因处理控制电路失灵热敏电阻失灵修理或更换控制电路板检测热敏电阻失效则更换项目实施任务三电磁灶的常见故障及维修加热温度过低(功率不足)现象原因处理锅底与灶面未贴紧热敏电阻失灵控制电路失灵检测热敏电阻失效则更换清理杂物重新放正修理或更换控制电路板项目实施任务三电磁灶的常见故障及维修加热功率不能调整现象原因处理控制电路失灵操作按键接触不良修理或更换控制电路板检测轻触按键如损坏则更换项目实施任务三电磁灶的常见故障及维修大功率输出管重复损坏现象原因处理热敏电阻失灵控制电路失灵检测热敏电阻失效则更换修理或更换控制电路板项目实施任务三电磁灶的常见故障及维修主电路存在故障检测主电路有器件损坏则更换排气扇损坏检查排气扇如损坏则更换项目拓展励磁线圈（即感应加热线圈）灶台台面励磁铁芯烹饪容器工频电磁灶基本结构项目拓展直接由励磁绕组中的50Hz正弦交流电产生交变磁场采用多极励磁装置，且通入不同相位的工频电源，可避免加热时锅体的转动和噪声有保护电路，出现异常情况（过热）时，会自动切断励磁绕组中的电流工频电磁灶