JASO-D618-2013(翻译中文版)

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机密1JASOD618:2013汽车标准JASOD618:2013汽车零件——低圧电线的试验方法Automotiveparts-testmethodsforunscreenedlow-voltagecables序言本标准制定于1997年,之后截至目前经过两次修订。上次的修订是在2008年,而在这期间由于JSAOD603的修订,试验方法需要增加新的条件,所以对试验方法追加这些新的内容形成新的统一的试验方法。1适用范围本标准所规定的试验方法适用于无屏蔽单芯低压汽车用电线(以下简称电线)。同时也适用于多芯电缆的单根线芯。本标准中规定的每个测试的应用方面,据推测,这是足够的,以符合最新的测试标准适用电线的开发时间。然而,如果试验是必需的,因为发出这个规范是适用本标准的测试。2引用标准下面所列标准,由本标准所引用,构成本标准的一部分,有年代的的采用该年代版,没有年代的标准采用最新版(包括其增补)JISG7602弹簧用不锈钢-第1部分:钢线(ISO规格)JISK6251:2004硫化橡胶和热塑性橡胶――抗张特性的要求与试验方法JISK6272橡胶-抗张力、弯曲和压缩试验机(定速)――规格JISK7212塑料-热塑性塑料的热稳定性试验方法――热老化箱法JISR3503:1994化学分析用途玻璃器具JISR6251:2006研磨布ISO1817:2005Rubber,vulcanized-DeterminationoftheeffectofliquidsISO4926:2006Roadvehicles-Hydraulicbrakingsystems-Non-petroleum-basereferencefluids3电线类型本标准作为对象的电线的类型如表1所示。机密2JASOD618:2013表1—电线类型类型名称标记适用标准厚壁汽车用聚氯乙烯绝缘低压电线AVa)HEBHDEBJASOD611汽车用无卤绝缘低压电线HFJASOD611汽车用厚壁铝低压电线ALJASOD603薄壁1汽车用薄壁低压电线1型AVSJASOD611薄壁2汽车用薄壁低压电线2型AVSSCAVSCAVJASOD611汽车用极薄壁无卤绝缘低压电线HFSSJASOD611汽车用压缩导体极薄壁无卤绝缘低压电线CHFSJASOD611汽车用薄壁铝低压电线ALSSJASOD603薄壁3汽车用薄壁低压电线3型CAVUSJASOD611汽车用压缩导体超薄壁无卤绝缘低压电线CHFUSJASOD611汽车用超薄壁铝低压电线ALUSJASOD603汽车用压缩导体超薄壁聚氯乙烯绝缘低压电线CIVUSb)——接地用汽车用接地低压电线EBJASOD611耐热1厚壁汽车用交联聚氯乙烯绝缘耐热低压电线AVXAVFXHEBXJASOD611薄壁1汽车用薄壁型交联聚氯乙烯绝缘耐热低压电线AVSXAVXSJASOD611薄壁2汽车用极薄壁型交联聚氯乙烯绝缘耐热低压电线AVSSXJASOD611汽车用极薄壁型聚氯乙烯绝缘耐热低压电线AVSSHJASOD611汽车用极薄壁型聚氯乙烯绝缘耐热低压电线IVSSHb)——接地用汽车用交联聚氯乙烯绝缘耐热接地低压电线EBXJASOD611耐热2厚壁汽车用交联聚乙烯绝缘耐热低压电线AEXJASOD611薄壁2汽车用极薄壁型交联聚乙烯绝缘耐热低压电线AESSXJASOD611注:a)JISC3406中没有规定的结构。b)JASOD611下次修订时追加。机密3JASOD618:20134试验分类试验的类型如表2和表3所示,采用和电线的类型对应。表2—试验分类(之1)类型电线的类型和型号应用条款厚壁薄壁1薄壁2薄壁3接地用耐温等级80℃a)85℃b)80℃a)80℃a)85℃b)80℃a)85℃b)80℃a)试验项目AVHEBHDEBHFALAVSAVSSCAVSCAVHFSSCHFSALSSCAVUSCHFUSALUSCIVUSEB结构试验○○○○○○○○○6.1电性能试验导体电阻○○○○○○○○○6.2.1耐压试验○○○○○○○○○6.2.2火花试验○○○○○○○○○6.2.3绝缘电阻○○○○○○○○○6.2.4绝缘拉伸试验○○○○○○○○○6.3热变形试验○○○○○○○○○6.4附着力试验○○○○○○○○○6.5低温试验低温卷绕○○○○○○○○○6.6.1低温冲击○○○○○○○○-6.6.2耐磨试验耐磨砂带试验○○○------6.7.1耐刮磨试验-○○○○○○○-6.7.2耐热试验1耐热试验1(A)○-○○-○--○6.8.1耐热试验1(B)---------6.8.2耐热试验1(C)-------○-6.8.3耐热试验2-○--○-○○-6.9热收缩试验○○○○○○○○○6.10耐溶液试验涂抹试验-○--○-○○-6.11.2浸渍试验○○○○○○○○○6.11.3耐电池液试验○○○○○○○○○6.11.4标识试验○○○○○○○○○6.12难燃性试验○○○○○○○○○6.13交联度试验---------6.14○:适用;-:不适用注a)绝缘伸长率在10000小时确保100%的连续耐热温度b)在加热3000小时时,绝缘按规定进行弯曲不开裂的温度机密4JASOD618:2013表3—试验分类(之2)类型电线类型和型号应用条款厚壁薄壁1薄壁2薄壁2薄壁2接地用厚壁薄壁2耐温等级100℃a)100℃b)100℃120℃a)试验项目AVXAVFXHEBXAVSXAVXSAVSSXAVSSHIVSSHEBXAEXAESSX结构试验○○○○○○○○6.1电性能试验导体电阻○○○○○○○○6.2.1耐压试验○○○○○○○○6.2.2火花试验○○○○○○○○6.2.3绝缘电阻○○○○○○○○6.2.4绝缘拉伸试验○○○○○○○○6.3热变形试验○○○○○○○○6.4附着力试验○○○○○○○○6.5低温试验低温卷绕○○○○○○○○6.6.1低温冲击○○○○○-○○6.6.2耐磨试验耐磨砂带试验○○----○-6.7.1耐刮磨试验-○○○○-○○6.7.2耐热试验1耐热试验1(A)--------6.8.1耐热试验1(B)○○○○○○○○6.8.2耐热试验1(C)○○○--○○○6.8.3耐热试验2----○---6.9热收缩试验○○○○○○○○6.10耐溶液试验涂抹试验----○---6.11.2浸渍试验○○○○○○○○6.11.3耐电池液试验○○○○○○○○6.11.4标识试验○○○○○○○○6.12难燃性试验○○○○○○○○6.13交联度试验○○○——○○○6.14○:适用;-:不适用注a)绝缘伸长率在10000小时确保100%的连续耐热温度b)在加热3000小时时,绝缘按规定进行弯曲不开裂的温度机密5JASOD618:20135试验环境条件所有的试验都应在温度为(23±5)℃的环境中进行。除非另做说明,老化箱用JISK7212规定的强制通风循环烘箱的B型,空气的转换率至少每小时8次、最多20次。6试验方法6.1结构试验(电线外径、导体外径及绝缘厚度)6.1.1试样从电线上取大约3m长作试样。6.1.2装置使用一个不导致试样变形的精度±0.01mm的尺寸测量仪器(如带刻度的放大镜)。6.1.3步骤电线外径是在与电线轴向垂直的同一平面内间隔角度大致相等的2点以上位置(图1指向的箭头处)测定,取平均值。对其在大约1m的间隔的3处进行测量。根据3处测量的结果记录电线的最大值、平均值及最小值。导体外径是在电线外径测量处垂直切断电线,然后按照同样的方法测得电线绝缘的内径,最大值记录为导体外径。绝缘厚度取所得到的最小电线外径和导体直径之差的1/2。绝缘最小厚度,根据目测其最薄的部位,测量其厚度,3处测量结果中取其最小值记录为最小绝缘厚度。1导体2绝缘a)电线外径、导体外径测量点b)绝缘最小厚度测量点图1测量点6.2电气特性试验6.2.1导体电阻6.2.1.1试样试样的长度只要能将电线的电阻值换算到单位长度的数值,而不特别规定。然而由于电阻测量装置需要采取必要的长度。试验装置进行连接需要时,也可在试样的两端涂锡。6.2.1.2装置测量精度为±0.5%的电阻测量仪器和精度为0.5%的温度计。6.2.1.3步骤用±1mm精度直尺测量试样的长度和试样的温度,确保电阻测量仪的电极部分与导体接触良好。测量试样的电阻值,得到电阻读数并记录。用下列公式换算单位长度的导体电阻值并记录。式中,R20:20℃时导体的电阻值(mΩ)机密6JASOD618:2013Rt:测量时的导体电阻(mΩ)L:不涂锡部分的导体长度(m)t:测量时导体温度(℃)α:20℃时的导体电阻的温度系数铜为0.00393,铝为0.00400注1:0.00393表示温度20℃时的电导率为100%的铜的温度系数。注2:0.00400表示温度20℃时的电导率为58%的铝的温度系数。6.2.2耐电压试验6.2.2.1试样从电线取长度350mm以上的样品,剥云两端大约25mm的绝缘,让导体露出,将两端扭绞在一起。6.2.2.2装置盛满能将环状试样中间部分约300mm浸入容量盐水的非导电容器(氯化钠质量比3%);50Hz或60Hz、能够调压的最大5kV(有效值)的交流电源。6.2.2.3步骤如图2所示,将样品中央部大约300mm浸没在盐水中,浸泡4h,然后在导体与电极之间施加1kV(rms)的电压30min,然后以500V/s的速率增加电压,确认绝缘有无击穿。――导体标称截面不到0.5mm2的情况:3kV(有效值)――导体标称截面0.5mm2以上的情况:5kV(有效值)1试验电压施加部位2非导电性容器3电极4试样5盐水图2耐电圧试验装置6.2.3火花试验6.2.3.1试样在线生产的全部电线。6.2.3.2装置用一个正弦电压源装置,电压见表4。试验电极可以由金属珠链,金属刷,或任何其它类型的适当的电极组成。选择电极长度和频率应考虑电线运转速度,使穿过电极区间电线每点在电极中保持0.15s或加载最少9个电压周期。表4火花试验电压导体标称截面积mm2施加电压(rms)kV<0.53≥0.55机密7JASOD618:20136.2.3.3步骤本试验以全部电线为测试对象,在生产过程中进行。确认绝缘有无击穿。6.2.4绝缘电阻6.2.4.1试样从电线取长度5m以上的样品,剥云两端大约25mm的绝缘。6.2.4.2装置能盛装70±2℃水、使试样充分浸泡的非导电容器、输出直流500V电源和阻抗测量装置。6.2.4.3步骤将试样放入水中,并使电缆两端露出水面250mm,浸泡2h。然后在导体与水之间施加100V至500V的直流电压1min,测量并记录其绝缘电阻值。绝缘的体积电阻率P0由下面公司进行计算:式中P0:绝缘的体积电阻率(Ω.mm)L:样品浸入水面长度(mm)R:测量的绝缘电阻(Ω)D:按6.1.3测量的电线外径(mm)d:按6.1.3测量的导体外径(mm)lg:常用対数6.3绝缘抗张强度试验6.3.1试样试样的准备a)取样从3m长的电线上相距1m间隔处取3个试样。如果不能或者很困难从电缆上取样,也可以采用与电缆绝缘材质相同的材料做成试片,其厚度为1mm~3mm,并在室温下放置5小时后取样。b)试样的形状及调整样品的形状,绝缘内径小于5mm的,采用原样的管状试样,其余的采用哑铃形试样。调整方法如下。――管状样品长度大约150mm,用50mm的间隔线在试样中部作标记。――哑铃状试样必须以适当的方法进行处理,以削除不平整部分,并使其表面平整,哑铃状试样厚度必须保持原有的厚度,但如果其厚度超过3mm,则将其处理成接近3mm。――哑铃状试样,按JISK6251:2004第6.1(试片的形状与尺寸)规定的3号或4号试片。哑铃状试样夹持部分宽度(参见图3)最小可以到7mm。単位mm备注:所示为3号形状,斜线部分为夹持部位图3哑铃形试样形状c)截面积的计算方法机密8JASOD618:20131)管状样品,用第6.1.3条测量的电线外径的最小值和导体直径的平均值,根据下一式算出式中a:断面积(mm2)D:电线径最小値(mm)d:导体外径平均値(mm)2)哑铃试样的厚度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