电灌站、排灌施工方案

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资源描述

一、测量放线1、测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统。以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。2、平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用FDT2(欧波)电子经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3、高程控制系统:测量仪器采用C32Ⅱ(索佳)光学水准仪,根据业主提供的水准点,标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±10mm/L(L为水准线长度公里数)。二、电灌站工程施工(一)泵组安装1、主机是泵站的关键设备,其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命,特别是对于用作防洪除涝的泵站,平时闲置,需用时往往是超负荷连续运行,因而对其质量要求特高,施工前编制科学合理的施工工艺,在实施中严格执行。2、安装前的准备工作:组织有关技术人员,特别是现场安装技工,认真对设计图纸,厂家说明书等技术文件仔细研究,充分认识其性能及特点要求,做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前,我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收,对其加工质量、装配质量进行了解及监督,拒收不合格的另部件装配到泵组组件中,并对各种结合面的精度,装配公差要求等技术参数进行检查,把设备的质量隐患在出厂前处理好,以免影响安装进度或造成质量不良的后果。运输时建议甲方派出专人,用自家车辆前往工厂装货运输,避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。安装前制定工艺过程卡,经副总工程师批准,按企业技术法规执行实施。3、泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段(1)设备运抵工地后,先放在本单位临时设置的工地仓库,按分类堆放,保管及保养。(2)所配另件、部件,派专人清查,按产品规格、数量,安装的先后顺序分类摆放及保养,并做好文字标记手续,以便今后安装.(3)主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁,虽价格稍高,但为了保证质量及赶工期,以采用机制可调垫铁为宜,另加工部分契垫铁辅之。(4)机组安装高程以水泵叶轮中心线为准,在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据,其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录,画出安装高程示意图,作为每台机组的安装依据。4、泵组的安装方法(1)安装时使用计量局检测证明合格的量具,如方水平仪、经纬仪等。(2)按以下顺序吊入主水泵泵体部分,即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30度出水弯头及出水直管等,并初步找正,再连接出水直管,伸缩管,穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。(3)整体较正水平及垂直度,检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙,是否控制在设计规范以内。(4)因水泵基础螺丝为予留孔埋设,当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到,粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土,以使水泵初步定位。(5)浇注水泵基础螺栓二期混凝土,水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面,待二期砼凝固后再进行微调。(6)机组总体微调时,校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀,检查的方法是用塞尺测量间隙,再用手动盘车,轻松自如,无卡死或摩擦现象即可。(7)盘车合格后,拧紧水泵组的基础螺丝。(8)浇注水泵组基础螺栓三期砼,以及砼表面美观处理。(9)接泵组电机的动力线,並在电缆出口处加以整理固定牢靠。(二)电气设备安装1、电气设备安装总体要求(1)电气设备安装前,土建工程应基本完工,屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板,安装场地清扫干净,室内装饰和地面抹灰工作都已完成,屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。(2)在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行,对于重要项目,应与监理工程师密切配合,向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划,经监理工程师签字认可后实施。(3)预埋件、预留孔符合设计要求,门窗安装完毕,对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工,在实际施工中应有严密的防范措施。(4)主要设备安装前,应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内,以保证安装误差在规范内。(5)所有设备、仪器、仪表、附件、材料等,应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装,并书面通知监理工程师,在规定的期限内予以处理或更换。(6)严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查,如有与装箱单不符或元件缺损,应向监理工程师或业主汇报。(7)在主变压器及电气柜等重要设备出厂前,项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收,对其加工质量,装配质量进行了解及监督,拒收不合格的部件装配到设备组件中,把设备的隐患在厂家就处理好,以免影响安装进度或造成质量不良的后果。(8)重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输,避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。(9)重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输,避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。(10)设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。(11)设备到达现场后,应在规定期限内对设备进行全面检查,并将部件分类存放并做好标识。(12)设备基础砼应按施工图纸规定浇筑,在砼强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变设备的临时支撑,更不得进行调试和试运转。(13)安装时使用计量局检测证明合格的量具,电流表、电压表等。(14)所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验,检验和整定。2、关键设备及关键工序的施工措施1000KVA主变压器是本次电气设备安装的关键和主要设备,进行吊装作业时应采取一定的技术措施,如吊装前须清理周围的障碍物,核对汽车起重机的载荷吨位,起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况,安排技术熟练的操作工进行操作,统一指挥,做好安全工作。3、变配电设备安装措施(1)主变宜一次到位,主变间应有25t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。(2)主变附件在主变器身检查完成后进行安装,各附件应清扫干净。(3)变压器的安装,执行有关对变压器检查、安装、试验的技术要求以及对建筑工程条件的要求。(4)主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间,以便主变的安全就位和器身检查。(5)变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。(6)变压器安装的质量标准及工艺,执行《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)。(7)高压柜基础应有可靠的明敷接地,柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接,水平度和垂直度应在规定范围内。(8)母线安装应平直,各接头处应平整牢固,用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。(9)母线相位应与各柜之间相位相一致。(10)断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内,操作灵活可靠。(11)电压互感器应有牢固可靠的接地,变比的误差在规范范围以内,绕线组别极性符合设计要求,相序与母线相序一致,外观清洁,接线柱螺母齐全,按规范进行检查试验。(12)低压配电设备的安装,执行招标文件中关于电气一、二次设备的安装技术要求。(13)低压配电设备在安装前,应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装,基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查,均应符合规范要求。(14)各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地。(15)各式线路金具按施工图正确配置,导线和金具的规格、间隙必须匹配,软导线和金具的连接如果采用液压压接,在液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接。4、电气照明装置安装措施(1)照明管路一般为暗敷设,根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。(2)照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求,对一些本身较重的灯具,必须有承重措施。(3)本工程室外照明较多,采用灯杆的路灯基础,浇注基础时要注意成排的直线度,灯杆之间的间距相等。(4)本项工程包括管理站、坝区照明路灯和管理所配电房的照明灯具、照明箱、插座的安装,同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等,照明线路主要敷设在楼板内,墙内穿阻燃PVC管暗敷。(5)根据土建进度,按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋,施工前应仔细阅读图纸及设计说明,严防漏埋。(6)照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求,电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收应执行《GB50259-96》的规定。5、防雷接地系统安装措施(1)接地体埋设深度须符合设计图纸的要求,接地体应作防腐处理。(2)干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。(3)每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连,不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。(4)接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接,使之可以方便地测量安全接地电阻值。(5)接地装置的敷设,接地体(线)的连接等应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》的规定。6、电线电缆安装施工措施(1)电缆安装前须熟悉设计图纸,统计全坝区电缆规格和数量,制定电缆的采购及接收计划。(2)电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘,特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路,必须按设计要求进行防阻燃措施。(3)电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离,应符合设计或规范要求。(4)电缆敷设完成后,对各系统应进行成组模拟试验。试验前,应向监理工程师提交书面试验计划。(5)电缆头制安前后应进行直流耐压试验,三相泄流基本平衡,相差在规范的范围内,泄流值不应随时间而增加。(6)所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封。(7)电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。(8)电缆敷设的最小弯曲半径,电力电缆头布置,电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。(9)所用的预埋钢管及PVC塑料管应在预埋前进行检查,管径、壁厚等是否符合设计要求。(10)如果电气穿线管为明管布置时,其管子托架及固定按施工规范要求进行,管子固定螺孔要求用钻头钻孔,不允许现场用氧气割孔。(11)所采购的管件,如弯头、接头要符合规范要求,不合格产品坚决退回供货单位。(12)电缆管道安装按规范要求,水平管除有下水坡度要求外,按水平装设,垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理,使之排列整齐,并按要求涂漆。(13)低压电缆穿越高压电缆时,低压部分电缆要用钢管进行保护。7、控制系统及保护系统安装(1)本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。(2)我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收,并做好记录,拒收不合格设备。(3)在制造厂派出的技术人员指导下,完成全部设备的就位固定,对外接线及接地等安装工作。(4)安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范,并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验,各种功能的测试。系统的联调及试运行等工作。8、电气试验和运行(1)电气设备安装后,应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的要求,逐一进行试验,并对试验结果作出判定。(2)电缆敷设完成后,对各系统应进行成组模拟试验。试验前,应向监理工程师提交书面试验计划。(3)经成组模拟试验合格的单元或局部项目,可以进行通电试运行。三、排灌渠系工程施工(一)衬砌渠道施工1、施工放样:根据设计图纸,以及在施工准备工作进行的水准点闭合进行衬砌渠道的测量放线。由于长度长,坡度小,要求测量工程师必须有严谨的工作态度,以保证测量的准确性。2、基槽开挖:根据测量定位的结果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