第五章 仓库的布局和结构

第五章仓库的布局和结构一、仓库布局的模式二、仓库布局的原则三、仓库布局的设计四、仓库的结构五、堆场的结构六、仓库布局的主要参数一、仓库布局的模式辐射型仓库吸引型仓库仓库用户用户用户用户仓库产点产点产点产点货主产点用户用户用户用户仓库用户仓库仓库仓库仓库仓库聚集型仓库扇型仓库1、要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行（1）单一的物流方向（2）最短的运距（3）最少的装卸环节（4）最大的利用空间二、仓库布局的原则2、有利于提高仓储经济效益（1）要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用。（2）布置应与竖向布置相适应。（3）总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。3、有利于保证安全生产和文明生产（1）库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防火规范”的有关规定、留有一定的防火间距，并又有防火、防盗等安全设施。（2）总平面布置应符合卫生和环境要求，既满足库房的通风、日照等,又要考虑环境绿化、文明生产，有利于职工身体健康。三、仓库布局的设计空间要求规划：确定仓储各作业流程的总空间要求物料流程规划U型流程设计直线流出型流程设计模块化设计邻接规划：按照彼此间的高邻接要求来确定位置作业流程定位：将具有高存储要求的作业流程分配到高层空间，将劳动密集型的作业流程分配到低层空间托盘存取系统货箱拣选系统零担货物拣选系统入库物料处理分类和/或收集收货规格化和装运越仓作业收货储存拣选装运越仓连续补货日常周转率产品少量周转率慢的产品整托盘出货车对车出货连续周转作业常规订单拣选批量订单拣选产品排序模块按照订单批量拣选收货检验自动存货系统散装货物存储托盘货架储存货架订单拣选箱式货架订单拣选装运前暂存员工服务数据处理A5邻接重要性程度：A绝对重要E非常重要I重要O一般重要U不重要X不必要为什么重要？1监管2安全性需要3物料流动需要4工作流要求5物料控制的需要6设备邻近要求7共享空间要求8员工安全及健康需要9产品保管需要四、仓库的结构1．平房建筑和多层建筑2．仓库出入口和通道3．立柱间隔4．天花板的高度5．地面1．平房建筑和多层建筑（1）尽可能采用平房建筑（2）采用多层仓库电梯往往也是产品流转中的一个瓶颈要特别重视对上下楼的通道设计，如两层立交斜路2．仓库出入口和通道（1）仓库出入口的位置和数量（2）出入库口尺寸（3）库内的通道由“建筑的开建长度、进深长度”、“库内货物堆码形式”、“建筑物主体结构”、“出入库次数”“出入库作业流程”以及“仓库职能”等因素所决定的由卡车是否出入库内，所用叉车的种类、尺寸、台数、出入库次数，保管货物尺寸大小所决定通道应延伸至每一个货位，使每一个货位都可以直接进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉3．立柱间隔库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管效率低下，因而立柱应尽可能减小。4.天花板的高度5.地面当平房仓库梁的长度超过25米可以每隔5～10米设一根1.使用叉车的时候，标准提升高度3米；而使用多端是高门架的时候要达到6米2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低应该是5～6米地面的构造主要是地面的耐压强度平房普通仓库1平方米地面承载力为2.5～3吨,多层仓库层数加高，地面曾受负荷能力减少，二层是2～2.5吨依次减少五、堆场结构1．集装箱货场（1）中转箱应布置在交通方便处（2）周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维修车间一侧（3）合理布置箱位（4）合理利用和选择装卸机械和起重运输设备（5）场内要有一定的坡度，以利于排水（6）堆场场地必须耐用，应根据堆场层数进行设计和处理2．杂货货场（1）杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物（2）杂货的杂性使得杂货的装卸、堆垛作业效率极低，而且需要较大的作业空间，同时杂货容易混淆，需要严格的区分（3）大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置。即对存储货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆放。（4）货场的货区布置1)横列式这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光2）纵列式这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。3）混合式横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。3．散货货场散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸仓储、保管和使用如沙、石、矿等为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通过明沟划分较大的面积货位。散装货场都采用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为巨大。六、仓库布局的主要参数1、仓库结构类型的选择主要根据仓库的功能和任务来确定。主要包括考虑仓库的主要功能；储存的对象；仓库内外环境；经济能力。2、仓储面积及参数的确定仓库面积取决于存储商品的总量、种类以及构成。对于单间的无大型设备的仓库，取500～700m2为宜；而对于机械化程度高的大型仓库，其面积可达1000～2000m2。仓库的长度应大于装卸线的长度；仓库的宽度可取长度的1/8～1/3。小型仓库的宽度一般在10～13m；中型仓库为20～25m。仓库高度视库内使用设备以及货物堆存高度而定，单层仓库一般为5m，多层仓库的底层为4～5m，上层为3.5～4m，一些采用起重机的仓库，其高度可达8m以上。3、仓库平面面积计算仓库平面面积主要由存储货物数量确定，但还受到其他因素的制约，如地面结构的承受能力的大小便影响到单位面积堆存量，货物的包装强度影响着堆存高度，又如库房内装卸搬运货物的机械化程度对库房面积的确定也产生影响。计算仓库平面面积的方法有如下三种：定额计算法比较类推法直接计算法定额计算法A＝E/（λq）A－库场总面积E－库场堆存容量λ－库场总面积利用系数q－单位有效面积货物堆存量例：现拟新建一栋仓库，设计最高储备量为1200吨，单位面积货物堆存量为3吨/平方米，仓库有效面积利用系数为0.5，求仓库的面积。比较类推法比较类推法以现已建成的同级、同类、同种货物仓库面积为计算基础，根据储备量增减的比例关系加以适当的调整，最后推算出所求仓库的面积。A＝A0KQ/Q0A－所求新建仓库的面积A0－已建成的同类仓库的面积K－调整系数，当已建成的同类仓库的面积有余时，取值小于1，否则，取值大于1。Q－新建仓库的最高储备量Q0－已建成的同类仓库的最高储备量例：某厂新建仓库，预计最高储备量为200吨，据了解，本厂其他仓库的面积为500平方米时，最高储备量为150吨，且存储能力没有得到充分利用。求新建仓库的面积（调整系数取0.9）直接计算法所谓直接计算法，是指直接计算出料垛、料架占用的面积、全部通道占用的面积、收发料区的面积、垛间距和墙间距所占面积等，最后相加求出总面积，即：A＝A1＋A2＋A3＋……An习题运用仓库布局设计的思想，讨论或设计一个有关布局设计的具体案例。