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1山西方山金晖凯川煤业有限公司副斜井扩刷作业规程工程名称：编制人：施工负责人：施工单位：编制日期：2矿审批意见总工程师：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日技术科：年月日安检科：年月日机电科：年月日通风科：年月日施工单位：年月日3施工单位会审意见参加会审人员签字：4作业规程贯彻记录主持人：贯彻人：贯彻时间：姓名签字日期补贯彻日期姓名签字日期补贯彻日期5作业规程学习和考试记录组织人：传达人：班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字6开工申请单技术管理部：我单位负责的工程施工准备工作完成，已经具备开工条件，申请开工，请予验收为盼。施工单位（负责人）签章：批准人：年月日7竣工申请单技术管理部：我单位负责施工的工程已按设计施工完成，已经具备竣工验收条件，申请竣工验收，请予验收为盼。施工单位（负责人）签章：批准人：年月日8开工通知单工区：你单位计划施工的工程，经过验收，已经具备开工条件，准予施工。施工单位（负责人）签章：批准人：年月日9第一章概况第一节概述一、巷道名称及掘进用途1、巷道名称：2、巷道用途：二、巷道设计长度、净断面开口位置及服务年限三、预计开、竣工时间第二节编制依据一、经过审批的设计二、经审批的地质说明书三、《煤矿安全规程》、《煤矿设计规程》第三节地质说明一、地质构造二、煤层及其顶底板特征概述：顶底板岩性特征见表1。表1巷道顶、底板岩性特征顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶直接顶直接底老底附图1：煤层综合柱状图三、水文地质四、瓦斯、煤尘及其它五、地质建议第二章巷道布置及施工工艺说明第一节施工设计10一、巷道布置附图2：二、巷道布置说明三、施工方法1、炮掘：2、综掘：第二节支护方式一、临时支护1、锚网索支护材料及支护形式支护要求：控顶距离：2、支护材料及支护形式支护要求：控顶距离：二、永久支护1、巷道规格表2锚网索支护巷道规格表巷道名称规格(宽×高m)毛断面(m2)净断面(m2)顶锚杆间距(m)锚杆排距(m)锚索间距(m)锚索排距(m)毛规格净规格表3锚网索支护硐室规格表硐室名称规格(宽×高×深m)毛规格净规格备注：11表4支护巷道规格表巷道名称规格(下宽×高m)断面(m2)支架棚距(m)毛规格净规格毛断面净断面附图3：巷道断面图(见58页)2、永久支护材料及要求锚网索支护：表5锚网索支护参数表锚索钢绞线长度：直径：7根×5mm钢丝钢托盘缓冲托盘锚固剂间距排距预紧力外露长度顶锚杆杆体长度：直径：圆托盘直径120mm、厚10mm(A3钢)锚固剂间距排距抗拔力预紧力矩外露长度螺母外≤50mm螺母材质为：孔径：高度：帮锚杆杆体长度：直径：竹托盘长×宽×厚=？×？×？圆托盘直径：厚：锚固剂间距排距抗拔力KN(？Mpa)预紧力矩外露长度螺母外≤50mm距顶螺母材质为：孔径：高度双抗塑料网长度宽度联网要求梯形梁顶板：长×宽=×mm(Φmm圆钢制作，每排两根，搭接处用一根锚杆固定)12支护：表6支护材料表名称规格材料备注拱梁柱腿卡缆拉杆网背木3、永久支护描述锚网索支护：其它材料：三、支护工艺及支护验证（一）地质力学评估1、评估目的通过地质评估获取巷道围岩的有关力学参数,为锚杆支护设计和优化设计提供依据,使锚杆支护参数更趋合理。2、地质力学评估提供的参数参照邻近xx工作面掘进地质力学评估资料如下：①、直接顶厚度②、直接顶单轴抗压强度③、老顶单轴抗压强度④、煤层容重（1.35t/m3）3、评估手段a打钻取芯b实验室试验4、钻孔布置方案(1)钻孔布置:上下顺槽均每200m布置一个钻孔点。(2)每个钻孔点分别向顶底板各打一个钻孔。(3)顶板钻孔深度不小于巷道宽度的1.5倍,即:xx钻孔深度？m,xx钻孔深度？m。(4)底板钻孔深度不小于巷道宽度的1.0倍,即:5、打钻要求(1)打钻前先掘好钻窝,钻窝符合施工要求。(2)打钻时必须有专门技术人员负责,首先要保证打钻角度与岩石层面夹角不小于75°,并准确记录开钻时间,钻进速度。13(3)现场获取的钻孔岩芯要及时进行素描。保存好所取岩芯,不同层位岩芯要分类编号,开裂破碎的岩芯要按顺序装袋排放好。岩芯取好后,要按顺序放置在保管箱体内,不得乱放或丢失。6、围岩参数测定及锚杆支护设计优化(1)根据钻孔素描校核直接顶厚度。(2)将选好的岩芯按要求保存好,送到实验室进行围岩参数测定。(3)根据围岩参数及时进行锚杆支护设计优化。（二）巷道参数设计1、巷道规格确定2、巷道支护形式确定3、巷道围岩破坏范围及围岩压力的计算4、锚索支护参数确定巷道顶板由锚网索、钢筋梁联合支护。锚索长度以能够将潜在冒落区的岩体悬吊在顶板稳定岩层中为原则,锚索密度则必须保证能够悬吊潜在冒落区的岩体重量。1)锚索长度确定:2)锚索支护方式3)锚索锚固剂用量和锚固力4)锚索支护强度验算5、锚杆支护参数确定1）顶板锚杆支护参数确定（1)顶板锚杆长度的计算（2)顶板锚杆排距的计算（3)每排顶板锚杆数量及间距的计算（4）锚固剂2）帮锚杆的参数确定6、巷道支护形式描述7、材料第三节施工工艺及劳动组织一、工艺流程1、炮掘：交接班(安全确认)→找线点眼位→钻眼→装药→爆破→通风→敲帮问顶→耙工作面→临时支护→点锚杆眼位→永久支护(固定梯子梁—打顶帮锚杆—打锚索)→清理。2、综掘：交接班(安全确认)→找中边线→截割出煤→敲帮问顶→临时支护→点锚杆眼位→永久支护(固定梯子梁→打顶帮锚杆→打锚索)→清理及延长皮带。3、？钢支护：交接班(安全确认)→找线点眼位→钻眼→装药→爆破→通风→敲帮问顶→耙工作面→临时支护→永久支护(挖柱窝、栽棚腿、上紧卡缆、铺网裱背)→清理。4、每项工序前必须进行安全确认。二、劳动组织141三、队伍配备1、炮掘表7锚网索支护施工人员配备工种班次班队长验收员锚支工耙岩机司机输送机司机电修工运料工小班合计早班中班夜班圆班合计表8？钢支护施工人员配备表工种班次班队长验收员支架工耙岩机司机输送机司机电修工运料工小班合计早班中班夜班圆班合计2、综掘表9生产班施工人员配备表工种班次班队长验收员锚支工掘进机司机输送机司机电修工运料工小班合计早班中班夜班圆班合计表10生产准备班施工人员配备表工种班长综掘机维护工皮带机维护工电修工巷修工小班合计人数3、备注：根据生产地区情况及掘进线路长度可适当调整人员配备数量。四、循环作业方式1、炮掘：2、综掘：153、？支护：4、在顶板、地质条件保证安全的情况下，可以适当调整循环进度。五、循环图表附表1：炮掘锚网索支护循环图表附表2：综掘锚网索支护循环图表(见63页)第四节工程质量控制一、掘进1、综掘机掘进2、钻爆法掘进二、文明生产(1)严格执行质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。(2)巷道及硐室内保持清洁卫生，巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m），浮煤不超过轨枕上平面，水沟畅通。(3)掘进后路要有专用料场，各种材料、工具码放整齐，挂牌管理。(4)机电设备及物料存放必须距临时轨道700mm以上。(5)巷道的中腰线及撑木线要用白灰清晰标出，距迎头不超过30m。(6)机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。(7)电缆、风水管、风筒要按规定位置吊挂成直线，风筒必须吊挂在专用钢丝绳上，钢丝绳采用2分钢丝绳，固定在顶板上，用花兰螺栓拉紧。风筒与胶带输送机在巷道同一侧，风筒吊环吊挂距顶板不大于400mm，顶板起伏较大时，风筒下沿距底板不小于1.6m。风筒要吊挂平直，逢环必挂，不得出现死弯或被挤压，不得出现跑漏风现象，跟头风筒不得落地。风筒要贴编号，实施编码管理；编号位置要一致，统一粘贴在距风筒接口0.5m处，且外侧垂直居中；前后接口各粘贴一个。(8)风水管及排水管路吊挂高度距底板不得低于1.5m，风管、水管、排水管从上到下依次排列，直径分别为？寸、？寸、？寸，间距0.2m，风管吊挂时用8#双股铁丝固定在梯形梁上，8#铁丝固定位置在距风管管盘1m处。管路之间每4m用Φ10mm圆钢制作的“S”钩连接，“S”钩一正、一反使用。风水管吊挂成一条直线。风水管路要标有（供风、供水、排水）明显标识，风门、水门处有“风门、水门”字样。(9)电力电缆与风、水管路分挂在巷道两侧，电缆吊挂高度距底板不低于1.4m，高度一致,电缆上严禁悬挂任何物件。电缆吊挂在专用钢丝绳上，钢丝绳采用2分钢丝绳，用反正扣拉紧，吊挂均匀，吊挂间距不大于1m，垂度不得大于50mm。(10)通信、信号电缆敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。电缆吊挂按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂。(11)三通、四通吊挂必须用Φ10圆钢制作的挂钩吊挂于钢丝绳上，吊挂高度要略高于电缆高度，保证进、出线口处电缆略高于两侧，多余电缆应等间距拉开来回平行吊挂，严谨盘16圈或8字形吊挂。电缆进、出线，拐弯处，粘贴电缆标识牌。(12)巷道内高压电动机、动力变压器等控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压保护。巷道内低压控制设备，应具有短路、过负荷、单项断电、漏电闭锁保护及远程控制装备。(13)临时轨道轨距600mm，误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。临时轨道距掘进工作面不超过100m。(14)回风顺槽枕木间距0.7m，连接件要齐全紧固有效，不得松动和悬空，按线铺设，保证平直；道木必须使用专用道木，必须保证一头齐。弯道铺设必须使用专用拉杆，间距1.5m。无杂拌道，轨枕无浮离，道木上平面露出1/3。(15)施工图板吊挂在人行道一侧，图板上平面距底板高度不超过2m，距迎头岩（半煤岩）巷不超过200m，煤巷不超过500m。三、永久支护A、锚网索支护B、？钢支护第五节爆破设计和掘进机割煤一、煤巷爆破设计依据1、设计依据表11设计依据表掘进断面(m2)炸药种类煤(岩)硬度炸药消耗量(kg/m3)炮眼深度(m)雷管消耗量(个/m3)2、爆破方法及选择依据所掘巷道有岩巷和煤巷，岩巷采用光面爆破施工，煤巷采用普通钻爆法施工，一次打眼，全断面一次爆破。3、附图4：炮眼布置图4、附表3：爆破参数表5、爆破效率表。表12爆破效率表指标名称炮眼利用率（%）爆破进度每次爆破煤体实体单位体积炸药消耗量单位体积雷管消耗量每米巷道炸药消耗量每米巷道雷管消耗量单位体积消耗炮孔量单位进尺/眼深mm3㎏/m3个/m3㎏/m个/mm/m3数量17二、掘进机割煤1、截割顺序图2、截割顺序说明：(1)巷道全断面，由巷底一帮开始，从底向中依次往复截割。(2)巷道断面内煤层层理基本为水平，截割沿层理方向移动。(3)从断面的下角开始由下向上截割，先切割底槽，这样稳定性较好，也利于出煤和提高生产能力。(4)按经验和习惯，综掘机的截割顺序为上图。3、截深距离规定第六节通风一、通风系统附图5：通风系统图二、避灾路线工作面发生水、火及瓦斯煤尘爆炸等灾害时，所有人员要迅速沿避灾路线撤离，并与地面取得联系。1、发生水灾时避灾路线2、发生火灾时避灾路线附图6：406回风顺槽避灾路线图三、通风方式及风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。1、通风方式及供风距离2、风量计算五、通风监测仪表布置及说明1、便携式甲烷报警仪的配备和使用：(1)区管理人员下井时，必须佩戴便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须查明原因，采取措施处理。(2)爆破工下井担任爆破工作时，必须佩戴便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破必须18进行“一炮三检制”“三人连锁放炮制”工作，并做好记录。(3)当班的班组长下井时必须佩戴便携式甲烷报警仪，并在掘进工作面5m范围内无风筒一侧悬挂便携式甲烷报警仪，当报警仪报警时，停止工作，并进行处理。(4)电钳工下井担负机电维修工作时，必须佩戴便携式甲烷报