82人工挖孔桩施工方案

第1页共27页目录第一章编制依据…………………………………………………………………………03第二章工程概况…………………………………………………………………………03第三章施工总体部署……………………………………………………………………04第四章施工计划…………………………………………………………………………第五章主要施工方法及技术要求………………………………………………………第六章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………………第七章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………………第八章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………………第九章环境保护措施……………………………………………………………………第十章事故应急救援预案………………………………………………………………附录………………………………………………………………………………宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目（含寄宿制、幼儿园）人工挖孔桩施工方案第一章编制依据1、设计施工图纸；2、岩土工程勘察报告；3、《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；8、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014；9、其它现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、地方规范规程和文件规定。第二章工程概况1、概述本工程项目为宜宾市翠屏区宗场中心小学校校园建设项目（含寄宿制、幼儿园）工程，由四川省泸州志远建筑工程有限公司承包施工。位于宜宾市翠屏区宗场镇内。本次施工包含男、女生宿舍楼和食堂的人工挖孔桩基础。桩径包含1000mm、1100mm、1200㎜、1400㎜、1600㎜、1800㎜、2000mm、2400mm九种类型，桩端设扩大头，桩身砼等级为C30与C40，护壁砼等级同桩身，桩端持力层为强风化含砾砂岩或中风化泥质粉砂层，具体详见各栋楼人工挖孔桩设计详图。2、场地工程地质条件？本工程场地内分布岩土层有：残积粘土、强风化泥质粉砂岩、强风化含砾岩、中风化泥质粉砂岩等。按其工程特性及指标，共划分4个工程地质层，自上而下的顺序依次为：残积粘土、强风化泥质粉砂岩、强风化含砾岩、中风化泥质粉砂岩。3、水文地质3.1、地下水场地内地下水类型主要为基岩裂隙水，赋予于基岩裂隙中，水量贫乏。勘探期间测得稳定地下水埋深5.42～22.00m，水位标高33.64～58.77m。3.2、地下水和土对建筑材料的腐蚀性评价拟建场地内环境水对混凝土及混凝土中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。3.3、抗浮设防水位边坡下地下室建议抗浮设防水位按39.00m考虑。且地下室宜选择在枯水季节进行施工，并做好排水措施。坡顶上的地下室可不考虑抗浮作用，但应加强施工管理，规范施工，并做好暴雨期间的应急排水工作。3.4地震效应及场地稳定性、适宜性及不良地质作用评价：本场地抗震设防烈度为Ⅵ度区，场地内无可液化土层。根据场地内地质、地形地貌情况，根据《建筑抗震设计规范》判定为建筑抗震一般地段。其地势大致呈南高北低，建筑工程桩开挖周边无受其它建筑物影响。第三章施工总体部署1、总体目标安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌，无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求。文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌管理。环境保护：按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。2、施工准备2.1、初期准备工作（1）图纸及方案方面的学习、交流、会审；（2）现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；（3）现场搭临时设施的施工；（4）水电管线架设、铺设；（5）机械设备进场布置、检修；（6）管理人员就位；（7）施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；（8）周转材料、安全用品进场。2.2、搭建临设按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、厕所等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。施工排水系统2.3、施工临时用水桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，水量不大，以满足消防需要为准。2.4、施工临时用电为了保证安全生产、文明施工，电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点，整个现场用电设配电箱。2.5、技术准备(1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工；(2)认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；(3)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核；(4)按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安全教育；(5)做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。2.6、现场施工准备(1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育；(2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；(3)落实施工场内人工挖孔桩施工土方倒土坑位置；(4)测设线路及标高的控制网；(5)确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水；(6)落实季节性的施工措施。3、施工工序图4、施工组织管理机构施工准备搭临设、测量放线、复线、接水电、图纸会审、技术交底、原材料送检、设备安全自检、研究地质报告、安全文明准备、设备材料进场验槽，确认深度、直径等尺寸人工挖孔桩成孔护壁及扩大头施工土方外运钢筋笼制安浇桩身砼钢筋笼隐蔽验收养护场地硬地化处理、排水系统施工员桩基础施工队质检员安全员材料员试验员项目经理技术负责人成员的职责：（1）项目经理：主管本工程全面工作，抓好施工管理工作，要对工程进度、工程质量、施工安全和文明施工。（2）技术负责人：主管工程技术。（3）施工员：分管工程技术工作。（4）质检员：分管质检工作。（5）安全员：分管安全工作。（6）材料员：分管材料采购，进出场材料验收。（7）试验员：分管材料、试块制作及送检工作。（8）专业施工队：形成满足工程进度与质量要求的作业层。（挖孔桩施工队：负责挖孔桩成孔、钢筋、混凝土浇灌施工）5、施工现场总平面布置详见附录《施工总平面布置图(桩基础施工阶段)》。6、现场总平面管理措施项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定，服从业主、监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线。（1）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放；（2）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免场地占用混乱，维持现场正常有序；（3）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏；（4）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费等事故发生。7、人工挖孔桩工程中的重难点及应对措施在人工挖孔桩施工过程中，边坡支护施工、人工挖孔桩成孔、钢筋笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及特殊环境作业是本工程质量、安全管理的重点，也是难点。为此，针对挖孔桩施工的特点，对施工队做好安全交底和技术交底工作，并制定相应的对策。从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼浇筑工艺严格按照施工工艺要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不施工时，孔口必须及时正确安放防护井盖；送风设施必须配备到位，并且随孔桩挖掘深度的延伸，及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；挖孔桩井内上、下的施工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶；弃土坑口，合理组织倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。第四章施工计划1、根据场地合理安排施工工期，计划工期？天2、施工机械计划施工机械设备一览表序号机械名称规格型号单位数量功率KW总功率KW备注1护壁砼搅拌机JZC350台47.50302人力车辆1003电动提升机JJK0.5T台83244潜水泵ø×10-34-2.2台82.217.65空压机12m3台4371486风镐支1007鼓风机台100.2028插入式振动器ZH70套81.50129砂轮切割机10A台82.213.210交流电焊机BX-200A台82016011钢模1m套90012钢模0.5m套20013钢筋调直机￠8台122合计408.83、劳动力计划劳动力进场计划表序号人员名称人数1挖桩人员162木工83钢筋工84电工45机修工、杂工86浇捣混凝土人员67电焊工4合计420第五章主要施工方法及技术要求1、降排水系统沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统，以及在场地出水口处的沉淀池，挖孔桩的水抽至集水井中，集水井抽出的水经明沟汇集于沉淀池后再抽排入污水管道。对于地下水位高的挖孔桩施工部位，开挖时首先要降低地下水位。在该区段中部位置选择一个最长桩位，优先开挖于其他桩3-4节，护壁要比其他桩加厚50mm左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔500mm加埋一个Φ25溢水管，进行深差降水，这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。在挖孔桩施工过程中，做好降排水对周边环境的影响。2、人工挖孔桩施工2.1、工艺流程测量定桩位→砼防踢护壁→采用“十”字线引出方式把孔中心引至护壁上，用水泥钉、油漆做好标志→埋设护栏钢筋，护栏制安→第一节挖土、孔内排水通风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节挖土、排水、送风……循环施工→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼隐蔽验收→浇桩身砼→养护。2.2测量放线⑴检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。⑵根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。⑶用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。⑷放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。⑸为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位后，才浇注护壁砼。2.3、砼防踢护壁桩孔开孔第一节土方时，挖孔土方深度约1m，护壁模板高出地面25cm，外侧用高20cm的薄铁皮封闭，护壁厚度和砼浇灌按设计要求施工，并插入4根长1m的Ф16钢筋，作为安全栏网立柱，再用3道ф8钢筋沿圆弧立柱钢筋焊接形成防护网。2.4、桩孔开挖根据现场情况对桩距小于2.5倍桩径的桩采取跳挖间隔施工，即桩身混凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的标高相差较大时，应采用跳挖间隔施工，并施工较长桩。开孔前浇灌第一节防踢护壁后开始下挖。土方开挖分节进行，第一节挖深约1m，浇钢筋混凝土护筒，往下施工时每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后立即浇灌此节的混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，在流砂、流泥区段每节高度宜小于0.5m，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定，扩底部份先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下修成，松散土层用铲，镐开挖，进入强风化层后用风镐。土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼，然后才能挖下一节，每天进深为一至二节。结合地质报告对可能有流砂、淤泥的桩，每节下挖时先用2m长Φ20钢筋打入土中，探测是否有流砂、淤泥，并根据