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中天建设集团中国兵器工业第205研究所12#15#住宅楼112#15#住宅楼主体（标准层）钢筋工程第一章编制依据一、工程设计图纸文件1.1《中国兵器工业部205研究所12#住宅楼.结施图》；1.2《中国兵器工业部205研究所12#住宅楼.建施图》；1.3《中国兵器工业部205研究所15#住宅楼.结施图》；1.4《中国兵器工业部205研究所15#住宅楼.建施图》；1.5设计变更通知单。二、现行施工图集、规范质量标准2.1《钢筋混凝土结构构造详图》陕02G02（15#住宅楼）2.2《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1（12#住宅楼）2.3《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2002；2.4《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002；三、公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等相关文件四、与业主签订的工程承包合同文件、招投标文件五、施工组织设计第二章工程概况一、（分项）工程概况本工程12#15#住宅楼位于西安市电子正街中段中国兵器工业第205研究所社区内，交通便利。建筑物呈一字型东西向布置，由两个单位工程构成，全现浇剪力墙结构，按八度抗震设防，结构使用年限为50年。地基处理采用整片3：7灰土垫层处理方案，基础采用墙下带肋梁筏板基础。其中12#住宅楼系地下1层（层高3.8m），地上14层（标准层层高均为3m），至水箱间屋面建筑高度51.600m，建筑面积18550.5m2，总户数112户。剪力墙厚度有250、180、260，抗震等级为二级。地下室及地上均为C35。楼板最大轴线尺寸为4200×4700，一层板厚180，其余楼层板厚100。15#住宅楼系地下1层（层高3.9米），地上11层（标准层层高均为3米、11层层高3.2米）；至电梯机房檐口建筑高度39.2米，建筑面积14556.87m2，总户数88户。剪力墙厚度有300、250、180，剪力墙抗震等级为一级。地下基础筏板混凝土强度为C35、基础梁至六层顶混凝土强度为C40、七层底以上至九层顶混凝土强度为C35、十中天建设集团中国兵器工业第205研究所12#15#住宅楼2层底至屋面混凝土强度为C30。楼板最大轴线尺寸为4300×6400，一层板厚180，其余楼层板厚130、110、100。室内正常环境一类，室外为二（a）类。主要的钢筋规格型号有：Φ6～12、Φ12～25。第三章施工总体部署一、施工准备1、场地准备利用基础施工的原12#、15#住宅楼南边搭设钢筋制作棚场地；采用两台GW40-1型钢筋弯曲机、两台QD35-1型钢筋切断机、一台UN-102型钢筋闪光对焊机钢筋机械，组成制作棚。硬化并搭设钢筋原材堆料场、半成品堆料场、费钢筋堆料场。现场四周设置排水沟。2、技术准备认真仔细熟悉图纸，学习掌握施工技术规范和质量验收标准，确定控制的重点和难点，制定相应的措施：1）在钢筋配筋较大且过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；2）悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。3）抗震加强区结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等结合工程实际情况，编制切实可行的施工方案，并经公司总工和监理批准实施。全面进行安全、技术、质量交底，使每一个施工人员对工作心中有正确的认识。3、实验准备由实验员负责准备实验委托、填写委托单、准备复试取样机具以及其它工具，完成实验准备工作。（1）实验器具：钢筋切断机、钢筋剪子、直尺等。（2）原材料实验取样：60吨为一批，每批任取2根，在距离端头50cm处各取一套试样，每套试样中一根作拉力实验（45～55cm），另一根作冷弯实验。冷轧钢筋50吨为一批，每批任取3根，在距离端头50cm处各取一套试样，形状、尺寸、实验方法同热轧钢筋。（3）闪光对焊接头实验取样以对焊300个同类型接头为一批，取6个试件（3个拉伸、3个弯曲）（4）电渣压力焊接接头实验取样以每一楼层中300个同类型接头（同钢筋直径、同焊接位置）为一批，取3个试件（3个拉伸、3个弯曲）4、管理人员及劳务人员培训中天建设集团中国兵器工业第205研究所12#15#住宅楼3项目技术部除按规定对项目有关部门及作业队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周一下午1：30利用简短时间，由作业队伍管理层向操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部、质量部参加。充分做好钢筋工程的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。二、施工流水段划分在每栋楼伸缩缝处，将墙体顶板分为两个施工段进行钢筋绑扎。三、施工工艺顶板放线剔除墙体混凝土浮浆及修整预留钢筋绑扎暗柱钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎连梁钢筋搭设顶板模板绑扎顶板底层钢筋顶板水电安装绑扎顶板面层钢筋四、工程进度计划参照总体施工进度计划安排。第四章施工方法一、钢筋的进场验收和检验进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1、原材料检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30T可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材料复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须大于等于总试验数的30%。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合上述质量技术标准要求，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。对有抗震要求的结构纵向受力应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。中天建设集团中国兵器工业第205研究所12#15#住宅楼42、现场验收与储存半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）要求进行的对焊接进行检验。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10㎝。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。二、钢筋加工1、备料1）钢筋在加工前应洁净、无操作、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2、钢筋加工1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具如梯子筋控制钢筋尺寸，梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，可制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。2）钢筋弯曲：I级末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；П、Ш级钢筋末端应做90°或135°弯钩，П级弯曲D≥4d，Ш级弯曲D≥；弯曲钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为抗震结构为10d。4）钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20三、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前准备钢筋绑扎前要放线、顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。2、钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处中天建设集团中国兵器工业第205研究所12#15#住宅楼5受拉区I级钢筋末端应做弯钩；П、Ш级钢筋末端可不做弯钩受压区＞φ12的I级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍。搭接处应在中心和两端扎牢3、搭接钢筋绑扎接头的搭接长度规定严格按照《钢筋混凝土结构构造详图》陕02G02（15#住宅楼）第4～5页、《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1（12#住宅楼）第34页关于纵向受拉钢筋搭接长度的规定执行。4、钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网双向受力板及剪力墙钢筋的相交点全绑扎；其它部位可按外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎。梁板钢筋先弹好线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁在中间，主梁在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立钢筋上。纵向受力钢筋为多层时，层间采用短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平直，开口对角错开，规格间距严格按照图纸设计，扎丝尾部朝梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外皮5mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎；墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成45度角。5、施工工艺流程1）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理、人工配合清理杂物、弹放底层钢筋位置及预留也线、摆放绑扎与底层钢筋、自检、互检、交接检、电工配管、自检、专检（看是否有高于板筋）、绑扎铁马凳及上层钢筋、铺设马道、支放垫块、安放固定预留孔模具、施工缝封挡、自检、互检、报监理隐蔽、交接检。2）墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线、预检验线、检查调整立筋的位置、立筋搭接及钢筋焊接、自检、互检（合格则打上标记）、报验隐检、调整暗柱立筋垂直度、绑扎暗柱箍筋、自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度、绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋、安装上部控制立筋位移的卡具、封挡施工缝钢丝网等、安装保护层垫块、自检报验、专职检验、报监理隐检、与模板施工人员办交接检。6、绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有中天建设集团中国兵器工业第205研究所12#15#住宅楼6绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25㎜。四、钢筋连接水平钢筋Ф12以上采用闪光对焊，Ф12以下采用搭接。竖向钢筋采用电渣压力焊焊接。1、焊接接头电渣压力焊要检查接头外观质量，包括焊突出表面高度，弯折角度（不大于4°或70/1000）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点≥10d，不准位于构件的最大弯矩处。施工中无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。焊接接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率项目技术规定非预应力筋受拉区不宜超过50%，受压区和装配构件连接处不限预应力筋受拉区不宜超过25%－50%，受压区和螺丝端杆不限2、焊接检验外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取三个