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IE活动是我们的工作方式2011-8-151IE基础知识培训IE活动是我们的工作方式2011-8-152提纲•1.IE的定义。•2.IE是什么?•3.为什么要进行IE改善？•4.IE的目标指标。•5.IE的八大浪费。•6.IE的改善手法及IE思想。•7.应该怎样配合IE改善？•8.结束语IE活动是我们的工作方式2011-8-153IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。美国工业工程师学会（AIIE）的定义1.IE的定义IE是IndustryEngineering的缩写,其中文名称为工业工程。IE活动是我们的工作方式2011-8-154同ISO9000、QS9000、ERP、OHSAS18000、ISO14000等一样，IE（工业工程）也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-155IE的发展历史•1.第一期(19世纪中后期)惠特尼互换性方式原理发表（1800）•2.第二期(19世纪末期)泰勒科学管理法的创立：工时定额研究(1886)•吉尔布雷斯夫妇动作研究(1911年)—人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法。•3.第三期第二次世界大战期间工作抽样技术的发明休哈特创造管理图（1931年）•4.第四期第二次世界大战后AIIE(美国IE学会)创立（1948年）2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-156历史人物时间研究之父——泰勒动作研究---吉尔布雷斯成本减少收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-157时间研究----铁锹实验2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-158动作研究----砌砖实验2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-159生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式，大大地降低了生产过程中的成本。以T型车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，变成了平常百姓家的普通消费品。2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-1510丰田的秘密（丰田生产方式）当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。2.IE是什么？美国用工量日本用工量装配一辆汽车33人14人装配一台车身9.5H2.9H装配一台发动机6.8H2.8HIE活动是我们的工作方式2011-8-1511SONY的生产革新所谓生产革新，是指能够使企业得以幸存的活动2.IE是什么？企业竞争中最重要的，是要开发出让全世界人人都想要的产品，同时让该产品成为全世界人人都乐于购买的产品。为此，职场所必需的要素，・优良的品质・低廉的成本・高效的工作效率成为重要的内容。IE活动是我们的工作方式2011-8-1512精益生产的典范——戴尔戴尔惠普-康柏Gateway思科营运成本占营销收入比率10%21%25%46%库存5天50天戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-1513IE的基本功能：IE的基本职能规划设计评价改善产品设计评审产品改进经济分析工艺改进各种规划、设计方案的评审设施改进企业（微观）业务发展规划业务扩充规模新产品开发规划技术革新规划成本降低规划产品系列化计划产品标准化计划产品、工艺专业化计划库存计划安全、卫生、环保计划职工教育及培训计划工业（宏观）产业政策产业结构分析产业技术政策技术发展规划科研政策与规划工程教育及技术培训规划工厂选址工厂布置工程项目总体设计设施设计生产流程设计生产技术选择作业程序设计计算机管理系统设计信息系统设计系统及设施设计运输系统设计CLM总体设计工业安全、卫生、环保职工教育课程设计制订各种设计的标准、规划及规程现有各种系统的评价质量控制与可靠性工程职工业绩与职务评价制订各种评价的指标及规程技术评价系统组织改进工作方法改进技术创新的激励与组织新产品、新技术的工程开发实施2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-1514IE的基本功能：2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-1515IE的分类•基础IE(传统IE)•方法研究&作业测定•应用IE(现代IE)•包括经济学,运筹学，人因工程,价值工程,品质工程,信息工程等多方面内容。NEXTQAQCVE人机工程学OR经济学方法研究作业测定基本IE应用IE2.IE是什么？IE活动是我们的工作方式2011-8-15163.为什么要进行IE改善？一、外部环境因素：10倍速的时代已经来临，我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代①剧变的时代IE活动是我们的工作方式2011-8-1517青蛙效应：著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一下子就跳出来。但是，如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中被煮熟了。③企业面临的危机3.为什么要进行IE改善？IE活动是我们的工作方式2011-8-15183.为什么要进行IE改善？二、企业内部因素：①生产运营缺乏中长期战略。●无法准确定义和识别创造价值的流程，资源配置根据部门需要而非流程需要。●生产运营以自身需要为导向而非以市场客户的需要为导向。●生产运营系统追求个别部门的利益，而非整个系统的最大利益。IE活动是我们的工作方式2011-8-15193.为什么要进行IE改善？②生产运营流程不畅：●业务流程混乱，运营效率低下。●生产运营流程、制度缺乏标准化，作业随意性大，部门之间沟通困难。IE活动是我们的工作方式2011-8-15203.为什么要进行IE改善？③品质系统●客户投诉不断，产品质量成本居高不下。●品质系统不稳定、不完善，无法保证产品质量的一致性和可靠性。●产品质量单纯依赖检验，而非制造过程本身。IE活动是我们的工作方式2011-8-15213.为什么要进行IE改善？④现场管理方面:●标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理。●整理、整顿尚有欠缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。●几乎没有目视管理，缺乏标识物品寻找浪费时间，有问题时不能及时发现。●设备维护保养机制不健全，故障较多，故障停机次数比较频繁。IE活动是我们的工作方式2011-8-15223.为什么要进行IE改善？⑤生产计划●生产计划的制定依据经验，缺乏准确的数据。●生产计划随意变更，生产计划调度人员就是消防员，疲于奔波。●生产计划常常延误，插单频繁。IE活动是我们的工作方式2011-8-1523最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力3.为什么要进行IE改善？目的IE活动是我们的工作方式2011-8-1524④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了公司的未来,也为了企业与员工的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革!3.为什么要进行IE改善？IE活动是我们的工作方式2011-8-1525IE目标Periodicsystematicapproachtoimproveworkstationefficiencyandsystemeffectiveness,cutdownthecost..定期地系统地改进工位的效率和系统的有效性，降低成本.4.IE的目标指标？IE活动是我们的工作方式2011-8-1526IE指标HelpalldivisionstoestablishIEfunction在全公司各生产部门建立IE功能TrainEngineersandManagersinIEConceptandMethods培训工程管理人员树立IE意识，使用IE方法ProductivityImprovement生产率提高4.IE的目标指标？IE活动是我们的工作方式2011-8-1527什是么浪费什么是浪费：◇在制造活动中，不增加价值的所有行为，是浪费；◇尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。◇实体上改变了物料的活动才能在生产过程中增加价值。◇加工零件，组装产品，油漆、包装，增值?◇点数、库存、品质检验,不增加价值?◇搬运不仅不增加价值，反而可能会减少价值。◇资源超过了“绝对最少”的界限。浪费5.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1528•美国APCOS对增值与非增值活动的划分：生产过程增值非增值必要非增值非必要非增值（浪费）5%约60%约35%5.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-15295.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1530运输原料生产运输存放装配检验包装库存原料成品增值非增值时间5.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1531产品的装卸等待接收材料设备的故障因缺件引起的停线寻找材料和工具修复，修理缺陷产品浪费使企业走向衰亡5.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1532成品等的保管产品等的搬运产品的数量核对票据等的打印运转设备的监视重物的长距离搬运产品做成过多的话那个管理浪费使企业走向衰亡5.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1533浪费的事例·超前生产的浪费→库存/搬运/管理·转换的浪费→工序变更/设备变更/熟练·计划变更的浪费→步骤/剩余库存·返工的浪费·工作损失的浪费·制造不良的浪费·临时存放的浪费·计划变更的浪费→材料定购的修正/剩余库存·备料提高的浪费→人员/经费·剩余设备(模具)的浪费→制作费/管理·移动的浪费·装卸货的浪费·库存的浪费·寻找存货处的浪费·取放的浪费·工作者之间半成品的浪费·工作距离的浪费·工序不平衡浪费·临时存放的浪费·重放的浪费·移动的浪费·临时存放的浪费·堆放的浪费·配送的浪费·库存的浪费制造工序生产计划资材筹措制造商品物流部件物流产品物流5.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1534库存的浪费WasteofInventory制造过多的浪费WasteofOverproduction搬运的浪费WasteofMovement加工的浪费Wasteofprocessingitself等待的浪费Wasteofwaiting动作的浪费WasteofMotion不良品的浪费Wasteofdefectiveproducts2541376虽然制造的产品不同，但在工厂发现的典型的浪费类型是类似的.管理的浪费Wasteofmanagement85.认识IE的八大浪费IE活动是我们的工作方式2011-8-1535带来的问题不良、返工、召回造成企业高额的质量成本材料的损失设备、人员工时的损失额外的修复、挑选、追加检查额外的检查预防人员降价处理出货延误取消定单信誉下降定义:对产品或服务的检验及/或返修。1)不良品的浪费WasteofmakingdefectiveproductsIE活动是我们的工作方式2011-8-1536不良品的产生主要是没有标准作业和边届样板1)不良品的浪费WasteofmakingdefectiveproductsIE活动是我们的工作方式2011-8-1537挑选次品修理或重新加工销毁处理时间、金钱、设备、人力等资源浪费1)不良品的浪费WasteofmakingdefectiveproductsIE活动是我们的工作方式2011-8-1538不良品随处可见，浪费巨大资源原料人力资源设备资源…………1)不良品的浪费WasteofmakingdefectiveproductsIE活动是我们的工作方式2011-8-1539•生产多于下游客户所需MakingMoreThanNeeded•生产快于下游客户所求MakingFasterThanNeeded劳模？多做能提高效率，提早做好能减少产能损失是一个很大的误解。2)制造过多（早）的浪费WasteofOverproductionIE活动是我们的工作方式2011-8-15