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设备维修作业安全培训-----TPM小组一、常见类型风险作业分析：（一）、高空作业1、定义：凡在坠落高度离基准面1.8米（含）以上有可能坠落的高处进行作业。——如：使用梯子、脚手架、移动电梯工作平台，在屋顶或临近打开的电梯井处进行的作业等；2、防范措施：（1）实行高空作业许可审批制度；（2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级落实控制措施；（3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定；（4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；（5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点；（6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠在临时扶手或栏杆上；（7）作业区域进行隔离，避免掉物伤人；（8）设置专门监护人员，进行全程监督；1.梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三个接触点的稳定性。2.梯脚须包防滑垫，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。3.折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。4.使用梯子作登高器具时要穿防滑鞋，扎紧裤脚。5.注意：这里的梯子主要是防导电的梯子安全使用梯子（二）、动用明火作业1、动用明火防范知识是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域及施工现场，使用焊接、切割、喷灯等。2、动火监护人职责：1、动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。2、动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。3、监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停3、动火前的安全防范措施（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。（2）在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下的可燃、易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。（3）在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。（4）要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。（5）焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场15分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。（6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。4、消防监护知识（1）存在下列的情况时，批准切割和焊接的责任人应要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点11米的范围内有可见（外露）的易燃物质；可见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。（2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。（3）动火监护人应该熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即无误警报。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。（4）在动火作业停止间隔30分，必须经监护人从新确认，符合安全要求后方可作业。（5）监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明显可以扑灭火灾时应试图将火扑灭，否则应立即拉响警报。（三）、临时电气线路设置1、定义：由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电线路，称为“临时电气线路”或“临时线”。2、防范措施：（1）电气设备严禁超负荷电压运行；（2）电线绝缘完好，无裸露，接线头稳固，绝缘包扎；（3）使用电气设备（电焊机、手持电动工具等）良好绝缘、接地；（4）电气设备安置在无地坑积水的安全地点。各区域几项设备维修作业安全注意事项：1、压机滑块内维修：•滑块开至远止点•锁定模式开关，并有专人监护•滑块内注意人的头部与管道相碰•操作人员必须听从滑块内人员指挥•检查是否有工具及抹布遗留在滑块内•进出滑块时注意脚下打滑，用抹布擦净鞋底油污,及垫板油污.各区域几项设备维修作业安全注意事项：2、化学品的管理（各种液压油、煤油、润滑脂）：•化学品——指各类化学元素、化合物和混合物，包括天然的以及合成的•化学品安全标签——指贴于化学品包装容器上，以最简单和直观的方法使人们了解其危险性和危险等级的标签。•MSDS——化学品安全技术说明书，系指由化学品的供应商提供的有关其供应的化学品的安全数据资料。•《化学品使用规范》——依据MSDS，结合操作岗位特定环境编写的简明化学品安全说明书，包括化学品危害、防护及急救措施。•各部门在化学品的运输和使用时，应注意不要洒落、碰撞，并戴好劳动保护用具。如有洒落，应采取安全可靠的方法处理好现场。•化学品使用完毕，应将其密封，放于指定位置。•化学品使用现场应有《化学品使用规范》，便于查阅。各区域几项设备维修作业安全注意事项：3、车床作业：•在断电状态下根据需要进行调整•每次使用前后清洁车床和周围场地•确保所有的防护装置都在位•不要戴手套、珠宝类饰物，穿宽松的衣服•确保清理立足点•确保工件安全牢固地安装在三爪卡盘上•启动车床前确保没有任何方向上的进给•启动车床前拿走卡盘钥匙•如果发现异常立即通报你的主管，并且停止使用缺陷设备LeBlond各区域几项设备维修作业安全注意事项：4、机修物体吊运：•严格遵守“十不吊”的规定，(遥控行车由一个人进行吊运)，特殊情况下通知工段长或安全工程师到现场•正确选用行车遥控器，并确认设备是否完好。•看清要吊运的物体位置。•起吊时注意调整起吊中心，避免与相邻的物体发生碰撞•在场人员不准靠近起吊的物体，严禁背靠死角处(在行车上维修或PM时,启动行车要注意随同人员的位置)•被吊模具必须高于地面设备或其它物体0.5米以上(更换主电机除外)。•行车起动时，应先打开行车报警器。行车运行过程中，遥控器应选择中档，平稳运行。•特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情况，应立即按下紧停开关。如果由于突然故障而引起吊件下滑时必须采取紧急措施，将吊件向无人处降落。•行车运行时，操作者的视线应时刻注视被吊运的物体。•当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端时，速度要减慢。不准用倒车代替制动、放在指定位置。用限位代替停车开关、用紧停开关代替正常停车开关。各区域几项设备维修作业安全注意事项：1、焊接：•持有作业动火证•有焊工安全操作证。•工作区域10米内严禁有火源及易燃物。•焊点3米半径圆内的地面上最好铺好石棉布。(包括环氧地坪、木地板、有缝隙地坪处)•防护焊点周围及下部的设备等•焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方•带焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害•移动焊机时一定要断电•突然停电时一定要关闭电源•工作结束后，收好焊机，并对场地进行5S。各区域几项设备维修作业安全注意事项：2、手持动力工具：•检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其他可见的问题•检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线•工作前后一定要清理工作区域•所有调整必须在锁定能量源状态下进行•使用时手一定要握牢•进行调整前拔掉工具插头或者进行锁定•始终穿戴符合要求的PPE•不要穿宽松的衣服，戴珠宝类饰物•不要用力压迫工具各区域几项设备维修作业安全注意事项：3、电器设备维修需检查项：•电器设备外壳是否有效接地。电器设备上方是否有水或化学液体滴漏现象。电器设备缆线缘层是否有破损处。电器设备有否过载使用现象。导体露出部分是容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌。•危险作业场所电器设备是否为防爆型。•临时线配置是否安全•电器开关保险丝是否完好有效1、升降机维修：•维修开关安全锁定（能量锁定）；----必须有专业设备工程师确认•升降机升降台势能安全锁定（能量锁定）；----必须有专业设备工程师确认•带好对讲机&钥匙；•登高工作，带好安全带并勾好防坠扣；•如遇紧急情况立即通报你的主管，并且停止所有操作。各区域设备维修作业注意事项：防坠扣各区域设备维修作业注意事项：2、进入狭窄空间作业：•关闭、锁定进口阀门；•关闭、锁定输送链；•关闭、锁定搅拌器；•排空需维修槽体；•冲洗需维修槽体；•气体检测；•紧急逃生时使用自动供气呼吸装置、救生绳等；•如遇紧急情况立即通报你的主管，并且停止所有操作。•受限空间作业参照受限空间安全要求各区域设备维修作业注意事项：3、机运设备维修作业：•作业前必须检查配备的PPE（personalprotectiveequipment）是否合格•作业前必须进行风险分析/危险识别•电气和焊接工作只能由专门培训的合格人员进行•重点防火区域需使用防爆工具•在带电零部件上作业前必须让所有机械设备的电极处于无电压状态，必须检查设备的接地连接•在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要注意危险部位的防护各区域设备维修作业注意事项：1、带电设备维修：•无操作证不允许操作•电器设备外壳是否有效接地•导体露出部分是容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌。•大于42V的电压必须有人监护•穿戴好PPE，人站立的地方必须配有绝缘措施•监护人必须时刻注意作业人员的行为•必要时断开周围或整个区域的电源各区域设备维修作业注意事项：2、受限空间作业（地坑等）：•进入受限空间必须要有进入申请许可•进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，现场要设置警告标志•根据需要配备照明设备以及通讯设备（防火区域要求防爆）•必须设置至少一人的安全监护•作业完成必须确认现场然后撤去警示标志各区域几项设备维修作业安全注意事项：3、使用升降机作业：•使用升降机必须持有相应操作证及登高作业申请单•身体不适不得使用•请参阅公司级文件“高空作业管理程序”•使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护•使用载人升降机登高(不得超过二人，不得超载)•使用前根据点检表检查升降机是否异常•在升降机上操作必须佩戴安全带，并将悬钩挂在吊篮指定挂钩点•操作时应遵守操作手册规定进行操作(操作手册放置在吊篮的资料盒中)•使用完后停靠在指定区域，并做好5S各区域设备维修作业注意事项：4、机运设备维修作业：•作业前必须检查配备的PPE是否合格•作业前必须挂警示牌，如果无警示牌需要现场有人监护•电气和焊接工作只能由专门培训的合格人员进行•重点防火区域需使用防爆工具•在带电零部件上作业前必须让所有机械设备的电极处于无电压状态，必须检查设备的接地连接•在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要注意危险部位的防护Take2是什么?(这是一个有效的工具）•“Take2”是用较短时间（例如2分钟）来反思即将着手的工作的安全风险和问题。在工作开始前，识别潜在的危险，评价这些危险可能出现的最糟糕的情况/结果，并且确保在开始工作前对个人的保护措施都已具备。这一过程包含下列内容：•T=Talk交谈:你是否和以前有过此作业经历的人员进行过关于此作业内容及安全注意事项的交谈？如果你从没有做过此工作，你应当去了解谁曾经做过。•A=Action行动:我是否了解确保我安全的正确行动和方法？•K=Knowledge知识:我是否具备安全完成作业所必需的知识/技能？•E=Equipment设备:我是否具备了正确的工具，包括PPE个人防护用品？•2=Minutes分钟（时间）2分钟思考Take2何时和如何使用这一方法？员工从事那些高风险、低频次作业的工作时，或者那些从来没有做过的工作可能会遭遇危险。识别这些问题并采取纠正行动的时机是在开始工作以前。主管和/或员工应当使用“TakeTwo”流程花2分钟来回顾即将执行的工作的安全问题。应当用下列示范的问题对作业进行推敲：•此作业是否有SOP（SafeOpera