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成庄区块集气管线工程CZFZ03阀组至FZP01水平井管线、CZFZ04阀组至HP4-22阀组管线、CZFZ01/02阀组和CZFZ05阀组至樊9站管线施工组织设计编制：审核：批准：目录第一章：工程概况第一节：工程简况第二节：主要工程量第三节：主要验收规范及技术标准第二章：总体施工组织第一节、总体施工顺序1、施工准备2、项目管理与质量控制3、实施项目的安全技术措施第二节：施工流水段划分及方法1、测量放线2、管沟开挖3、钢管道防腐4、管道安装5、管道布敷6、管沟回填7、管道吹扫及强度气密性试验8、交工验收9、雨季施工措施第三节：施工组织管理体系第四节：施工管理第一章工程概况第一节：工程简况CZFZ01/02阀组至CZFZ05阀组交汇处管线采用PE100D225×20.5埋地用燃气管材，管线设计长度为3.7KM;CZFZ05阀组至CZFZ01/02阀组交汇处管线采用PE100D225×20.5埋地用燃气管材，管线设计长度为2.1KM，两条管线均经过端氏村境内，设计压力为0.6MP。第二节：主要工程量PE100D225×20.55800米第三节：主要验收规范及技术标准1、《天然气集输管道施工及验收规范》（SY/T0466-97）2、《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）3、《埋地钢制管道聚乙烯粘胶带防腐技术标准》（SY/T0414-98）4、《天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY0479-95）5、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)第二章总体施工组织第一节、总体施工顺序一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：二、放线→管沟开挖→管线布管→PE管焊接→PE管焊口检测→钢管焊接→钢管焊口检测→套管制作→PE管穿越→钢塑连接→阀门安装→焊口防腐→管沟回填→管线吹扫→管线试压→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。四、整个工程大体分三大阶段完成，第一阶段为主管段。此段为工程的主体，重点抓好此段质量及进度。第二阶段为备种留头管及过路管，过路管主要安排在中午时间进行，利用中午时间车少、人少的优势，以不妨碍交通的正常通行。第三阶段为竣工验收。施工准备1、内业准备：主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。2、外业准备：2.1、承担对工地外部协调工作应尽的义务，保证施工各阶段的顺利进行。2.2、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩，并予以复核，发现问题，及时上报处理。3、技术准备：项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。3.1图纸会审：参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。3.2编制项目质量计划：由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主监督。3.3编制详细具有指导性专项施工组织设计：作为指导现场施工的指南，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。3.4制定有关材料试验，检验计划。3.5制定测量定位方案，并做好内业计算工作。4、材料、机具准备4.1工程用材料由材料员向业主方申领。4.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。5、进度计划编制说明5．1计划编制以招标文件及现有施工图为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。5．2考虑不可预见性非人力可抗拒因素，如非正常天气（接连数天的暴雨、台风等）以及政府的行政命令等。5．3结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。遵循“前紧后松”的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。6、施工进度保证措施6．1组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。6.2加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。6.3施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。6.4做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。6.5强化现场协调：与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。6.6合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。6.7建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。6.8做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。6.9后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。6.10丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。6.11自检及进，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。6.12按计划倒排工期，每周对照每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。项目管理与质量控制1施工准备阶段1.1建立现场质量管理和检测网，严格质量管理、检查、检测和监督工作。1.2认真熟悉和审查施工图纸自审和会审。编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。1.3对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排，对影响工程的大风、暴雨、酷暑、严寒等气候条件采取有效的预防措施。1.4健全原材料、半成品的验收制度，把好材料质量关和计量关，外购原材料、半成品必须要有质量保证单、试验报告，并提交业主工程师认可，否则不得使用。杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。1.5所有计量器具必须严格标定、送检。1.6加强职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。2、施工阶段2.1由项目技术负责人制定预防措施，项目部的专职质检员制订质量检查计划。2.2每道工序在施工前做详细的技术交底。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。2.3每道工序经监理工程师检查后才能进行下一道工序的施工，不合格的工序项目不得进行交接。2.4工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。2.5项目管理部专职质检员和各班组的自检员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。2.6对于重要工序，项目部专职质检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。2.7对于每道工序的隐蔽，项目部专职质检员要切实通知监理验收，经监理签认后方可进入下一道工序。3、竣工验收阶段3.1保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。3.2对交工验收的工程作到线路现场清洁无污，阀门井内净外洁。3.3把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料，向建设单位说明使用和管理的方法。实施项目的安全技术措施1、安全施工方针坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则，坚持生产中对人、物、环境等因素状态的管理，坚持全员参与，提高对事故的控制和预防能力。2、安全施工目标安全达标工地。无重大伤亡事故，杜绝一般事故的发生。3、安全组织保证体系推广安全系统工程，建立安全生产网络。项目经理全面负责安全，又是安全管理小组的组长。项目副经理是安全工作的执行人。项目部专职安全员，并建立责任逐级到人的安全管理制度。4、安全管理制度4.1、安全生产管理机构:成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：A、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。B、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。C、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。D、施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。4.2安全管理机构4.3推广我公司在安全管理方面的成熟经验和各项管理制度及方法，在现场全方位地推行各项安全管理制度。重点在于预防。4.4制定安全管理制度，如安全技术交底制度，电气机械安全管理制度，防火、防爆、用电、用水管理制度等。4.5加强对全体职工的安全教育，每周不定期进行安全活动学习，成为一项制度。4.6由项目副经理定期召开安全工作会议，讲评安全工作。4.7开展现场安全检查，普遍检查、专业检查、工序检查相结合；定期检查、突击检查、特殊检查相结合。4.8对每批进场的施工人员进行一次安全教育。4.9特殊工种上岗前必须经过培训，经考试合格后持证上岗。5、施工安全5.1施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。5.2施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是交叉口一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。5.3起重作业时要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。公司职能部门业主项目安监部门项目总工安全维护部门生产部门机械部门施工班组项目经理6、机械安全6.1各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训合格后上岗。6.2大型机械起重机、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。第二节：施工流水段划分及方法1、测量放线1、按设计施工图要求进行管道定位、放线，在各变坡点、三通处标出桩号、埋深。2、每隔一段距离进行复测，必须经设计、业主等各方复测签字后方可开挖。2、管沟开挖1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。2、开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如下雨，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。3、管道安装一、钢管道安装1、安装准备1.1、检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。1.2、检查核对管材