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技002-00-09中国石化集团宁波工程有限公司THENINGBOENGINEERINGCOMPANYOFSINOPEC上海云南大为制氨有限公司50吨合成氨项目煤气化工程大型设备吊装方案业主名称云南大为制氨有限公司工程编号文件编号工程名称煤气化工程//工程地点云南曲靖沾益县花山镇工程类别■新建□扩建□改造□检修文件类别■Ⅲ类项目□Ⅱ类项目□Ⅰ类项目版本日期页次说明12006年08月24日送审稿技002-00-09审批表工程名称：云南大为制氨有限公司50吨合成氨项目煤气化工程文件编号版本方案类别No:1Ⅲ类吊装施工方案程序职务/部门签名日期编制专业责任工程师机施公司技术科机施公司安全科机施公司工程科机施公司供应科会签机施公司生产经营科机施公司主管宁波工程公司技术管理部宁波工程公司项目管控部宁波工程公司质量管理部审核宁波工程公司安全环保部审批宁波工程有限公司总工程师外单位会签栏会签单位签名日期项目总承包施工总承包监理公司业主目录§1、编制说明………………………………………………………………1§2、编制依据和执行规范…………………………………………………1§3、工程概况………………………………………………………………1§4、大型设备运输、吊装参数一览表……………………………………2§5、总体吊装方案概述……………………………………………………2§6、各设备吊装具体实施方案及要求……………………………………5§7、吊装平面布置及吊装作业场地处理要求……………………………17§8、大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责……………18§9、吊装安全质量体系、安全技术要求及HSE分析……………………19§10、JHA分析及大型设备吊装应急预案…………………………………27§11、吊装用主要机索具及手段用料一览表………………………………29附图:附图一～附图十七附录：附录一、大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装计算书大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装方案1§1、编制说明§1.1、本方案仅对大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程中的关键设备编制吊装方案,即：汽化炉V-1301，合成冷却器V-1302，导向室和传导段，高温高压过滤器/飞灰收集罐S-1501/V-1501和中压气包V-1304。§1.2、方案涉及的设备参数依据《大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程》相关技术文件。吊装平面按照《大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程工艺设备布置图》进行布置。§1.3、本方案仅论述装置中由中石化宁波工程有限公司承担的几台大重型设备的吊装方案，有关其装车和运输方案由设备运输单位另行编制，本方案不再叙及装车和运输方面的详细内容。装置中其余设备的吊装方案也另有编制，本方案也不再叙及该内容。§1.4、方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G1、吊车跑绳G2以及吊装设备用的绳索具重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。§1.5、按中国石化宁波工程有限公司施工技术管理规定，本方案属Ⅲ类大型施工方案，应由中国石化宁波工程有限公司进行公司级技术管理。§1.6、本方案所涉及到的主要计算内容全部录入《大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装计算书》。§2、编制依据和执行规范§2.1、大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备参数和相关资料§2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003§2.3、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83§2.4、《起重工操作规程》SYB4112-80§2.5、《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002§2.6、CC8800型1250吨等有关起重机（吊车）性能表§3、工程概况：大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程位于云南曲靖沾益县花山镇。云南省是产煤大省，利用本地丰富的煤资源和采用先进的煤原料技术生产化肥和其它化工产品可大大降低化肥生产企业的生产成本，改变不合理的原料结构，是一项非常有前途的工程。该项目由主体部分即煤气化部分和配套部分两大部分组成，由湖南武汉五环科技股份有限大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装方案2公司承担EPC总承包，并由中石化宁波工程有限公司承接气化框架内气化炉、合成气冷却器等几台大、重型设备的吊装任务。煤气化框架为本项目（装置）的主要框架。框架总高度为98米，其中38米标高以下部分为钢筋混凝土结构，38米标高以上部分为钢结构，本装置吊装重量最大的两台设备气化炉和合成气冷却器就位于气化框架内，其中气化炉坐落在38米标高层的钢筋混凝土基础上，合成气冷却器则通过弹簧支座吊挂在46米标高层的钢结构基础上。气化炉和合成气冷却器吊装高度高，吊装重量重，且均位于钢结构框架内，具有较大的吊装难度。为保证气化炉等设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。§4、大型设备运输、吊装参数一览表设备名称气化炉合成气冷却器气体返向室传导段高温高压过滤器/飞灰收集罐气化炉中压汽包设备位号V-1301V-1302//S-1501/V-1501V-1304设备壳体内直径（mm）Φ3020/Φ4850Φ3400Φ3020/Φ3400Φ3020Φ6525设备壳体长度（mm）31840443909300890420772设备壳体壁厚（mm）80/65/956565/20070/80105+4基础标高（米）384679（组对口）70.4（组对口）8686设备重量（t）53053532031096长度（mm）宽度（mm）设备本身运输尺寸高度（mm）§5、总体吊装方案概述§5.1、编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量加大在地面上的预制深度以减少高空作业。§5.2、设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用抬送法吊大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装方案3装。卧式设备只用一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。立式设备运输至现场时，主吊耳应靠主吊车并水平对称放置，板孔式溜尾吊耳应位于正上方，管轴式溜尾吊耳应水平对称放置。§5.3、有关设备吊点的规定：卧式设备V-1304不焊接吊耳，采用捆绑兜底法吊装；其它立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点（主吊点和溜尾吊点）。有热处理要求的设备应在热处理前焊接完吊耳。§5.4、根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求等，结合我公司现有的起重装备情况及成熟的吊装经验，经我公司有关人员对现场进行认真勘测，加上科学、严谨的技术论证，本着稳妥可行、安全可靠、技术成熟、经济合理的原则，拟定采用我公司DEMAGCC8800型1250t级履带式吊车作为主吊装机具，用DEMAGCC1800型300吨履带吊车溜尾配合抬送立式设备尾部，采用提升吊移抬送法吊装合成气冷却器（废热锅炉）、气体返向室、传导段和高温高压过滤器/飞灰收集罐等各台立式设备。卧式设备气化炉中压汽包V-1304则以1250吨吊车为主吊装机具直接吊装就位。气化炉在现场指定位置立式组装，并以1250吨吊车为主吊装机具直接吊装就位。§5.5、气体返向室和传导段各成一段，分两段卧式运输进入吊装现场。气体返向室采用自卸的方法卸车，传导段可采用300吨履带吊车配合吊装卸车，将气体返向室与传导段卸到吊装现场指定的组装位置，然后用连接板将气体返向室与传导段卧式组装在一起，而后以1250吨履带吊车为主吊车，DEMAGCC1800型300吨履带吊车配合进行吊装，在高空分别与气化炉、合成气冷却器的上口对接。§5.6、以上各立式设备吊装的主吊点均为沿圆周对称布置的两只管轴式吊耳。对于气体返向室和传导段组合件吊装单元还需用吊装头盖作为溜尾和找正的吊点。其中高温高压过滤器/飞灰收集罐的溜尾吊点为两只管轴式吊耳，气化炉在现场指定位置立式组装不需溜尾吊耳，合成气冷却器吊装的溜尾吊点为两只板孔式吊耳。§5.7、各设备运输到现场后的卸车方法：合成气冷却器和高温高压过滤器/飞灰收集罐二台设备以1250吨吊车和300吨吊车两台吊车配合抬吊的方法进行卸车。传导段和气化炉中压汽包可采用300吨吊车配合卸车。气体返向室优先考虑采用自卸法卸车，运输单位应作好现场自卸设备的准备，配备相应的自卸工具。§5.8、有关各大型设备进入吊装现场的时间要求：受吊装现场场地条件和吊车作业范围的限制，合成气冷却器和中压汽包必须在1250吨吊车进入现场并组车完毕后方可进入吊装现场，如果该两台设备先于1250吨吊车到货，则应在吊装现场以外自卸下车临时摆放，吊装时再重新装车运输到吊装现场的指定位置后用吊车配合直接吊卸下车吊大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装方案4装就位。气体返向室、传导段、高温高压过滤器/飞灰收集罐可以在1250吨吊车进入现场前运输到吊装现场采用自卸的方法卸到指定的摆放位置。§5.9、有关钢结构恢复的建议：由于钢结构恢复与大型设备吊装同时进行，钢结构吊装高度又很高，为了缩短现场大型设备和钢结构的吊装工期，除1250吨履带吊车外，建议再进两台250吨左右级履带吊车，一台CKE2500型250吨履带吊接成主、副臂混合工况专门用于配合气化框架的钢结构恢复吊装。DEMAGCC1800型300吨履带吊车接成短臂杆工况专门用于配合合成气冷却器等大型设备的吊装溜尾。§5.10、设备吊装顺序安排：根据现有的各设备吊装结构参数和重量，为尽量减少1250吨履带吊车换接杆的次数，合理安排各设备吊装顺序如下：250吨和300吨履带吊车进现场组车→→→1250吨履带吊车进场组车（接96米主杆，SSL工况，组杆方向朝建北，如附图所示，图号01）→→→吊装就位气化炉→→→吊装就位合成气冷却器→→→1250吨履带吊车换杆（改为SWSL工况，84米主杆，36米副杆，组杆方向朝建西，在道路上组装，如附图所示，图号01）→→→吊装就位高温高压过滤器/飞灰收集罐→→→吊装就位气体返向室与传导段组合件→→→气化炉中压汽包吊装就位→→→1250吨和300吨两吊车撤场→→→用CKE2500型250吨履带吊配合恢复剩余的气化框架钢结构。大为制氨有限公司50吨/年合成氨项目煤气化工程大型设备吊装方案5§6、各设备具体吊装实施方案及要求§6.1、气化炉(V-1301)1)、设备组装要求：设备组装要求：在现场指定位置整体立式组装成型并达到吊装条件，见附图01。2)、气化炉吊装工艺流程：气化炉在现场立式组装完毕并达到吊装条件→→1250吨履带吊车站位并在车后方加超级配重100吨→→在1250吨吊车吊钩上挂好吊装绳索→→1250吨吊车连接设备顶部两个管轴式主吊耳→→开始吊装，1250吨吊车作业半径为R15米并提升气化炉离地高度到36米左右→→旋转1250吨吊车臂杆→→气化炉转动至正对基础位置→→随着1250吨吊车的趴杆和转臂杆动作逐步再添加300吨超级提升配重（使总配重数达到400吨）→→气化炉就位→→拆除主吊绳索→→用CKE2500型250吨履带吊车配合恢复部分影响气化炉吊装的钢结构。3)、吊装工艺方法：采用现场立式组装并直接提升的吊装方法吊装就位气化炉。以DEMAGCC8800型1250t履带吊车作为主吊装机具提升气化炉头部主吊耳，完成从拔高到安装就位的整个过程。4)、气化炉在旋转臂杆以及就位前由气化炉重量分布在1250吨履带吊车上的重量如下：吊装状态水平抬头时旋转臂杆就位前1250吨履带吊/595吨595吨300吨履带吊车///5)、现场影响设备吊装应预留的钢结构：应预留出气化框架F轴上的钢结构6和7列线之间38米以上的钢结构以及在吊装作业影响区内的其它设施和建筑，气化炉从框架建西侧吊装进入。6）、气化炉吊装时立面图见附图（图号为04、05、06），吊装主吊