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1兴茂山水国际31、36、40号楼人工挖孔桩工程施工专项方案施工单位：重庆市亚东建设工程集团有限公司编制时期：2010年11月18日2专项方案审批表工程名称兴茂山水国际（三期）31、36、40号楼建筑面积31#：24123.64㎡、36#：19090.11㎡、40#：19697.63㎡施工单位重庆市亚东建设集团有限公司结构形式框剪监理单位重庆佳信监理有限公司高度/跨度99．9米专项方案名称人工挖孔桩成孔编制人施工单位项目专业技术人员意见：签字：年月日企业技术负责人意见：签字：（单位盖章）年月日监理单位现场专业监理工程师意见：签字：年月日项目总监意见：签字：（单位盖章）年月日3目录一、编制依据-----------------------------------------------4二、工程概况-----------------------------------------------6三、施工准备及计划-----------------------------------------71、施工进度计划--------------------------------------------72、材料与设备计划------------------------------------------83、劳动力计划----------------------------------------------8四、施工工艺技术-------------------------------------------9五、施工安全保证措施--------------------------------------13六、施工安全应急预案--------------------------------------234兴茂山水国际（三期）31、36、40号楼人工挖孔桩施工专项方案一、编制依据1.《兴茂山水国际（三期）31、36、40号楼工程施工设计图》和地勘报告；2.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）；3.《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008；4.《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）5.《建筑基坑支护技术规范》（GBT120-99）；6.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）；7.《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；8.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；9.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）；10.《特种设备安全监督条例》（国务院373号令）；11.《重庆特种设备安全监督条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告（2008）23号令）12.《国务院关于修改（特种设备安全监督条例）的决定》（国务院第549号令）；13.《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2003]47号）；514.《重庆市建设委员会关于认真贯落实进一步规范切重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2003]76号）；15.《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2008]169号）；16.《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）17.建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知18.本工程施工组织设计；19.《建设工程施工安全安全技术操作规程》20.《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》的通知（建质[2003]82号）；21.《关于遏止市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号）；22《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）；23.《关于加强执行“建筑施工检查标准”（JGJ59-99）有关规定》（渝建安发[2001]13号；24.建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；25．建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；26．建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；27．国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》；628．渝建安发[2003]21号《关于进一步加强基础施工安全的规定》。二、工程概况1、工程概述本工程为兴茂山水国际（三期）31#、36#、40#商住楼；位于万州区陶家坪。其中：31#楼：一类高层商住楼、配套用房及商业用房。建筑面积24123.64㎡,商业建筑面积5701.06㎡；主楼共有32层（地上30层,地下2层）；建筑高度99.95m,结构形式为框支剪力墙结构。36#楼：一类高层住宅楼,建筑面积19090.11㎡,主楼共有34层（地上33层,地下1层），建筑高度为99.90m,结构形式为剪力墙结构。40#楼：一类高层住宅楼,建筑面积19297.63㎡,主楼共有34层（地上33层,地下1层），建筑高度为99.90m,结构形式为剪力墙结构。2、工程设计31#、36#、40#楼均采用人工挖孔嵌岩桩基础、桩基础嵌入中风化基岩中,嵌岩深度：31#楼800-1600㎜、36#楼900-1300㎜、40#楼900-1300㎜；中风化泥岩（天然状态）≮8.96Mpa。桩长大于6m,桩基安全等级为一级，抗震设防烈度均为六度。其中31#楼49根、36#楼57根、40#楼53根桩。3、地质概述31#楼：土质为七层分布，从上至下为素土,局部有淤泥、粉质粘土,泥岩、场坪挖掉5m-11m,灰褐色,是可塑状态，摇震反应慢，稍有光7泽，切口较光滑,干强度中等,韧性中等，混沙、泥岩碎块石。属强~中等风化，接着是沙质泥岩，暗红色，泥质结构巨厚层状构造。成份以粘土矿物为主，局部含灰绿色泥质粉砂岩条带。岩芯较完整，呈柱状，质硬属中等风化。本栋工程基础桩长在15m左右。36#从上至下为粉质粘土，灰褐色，呈可塑状态,摇震反应慢,稍有光泽,切口较光滑,干强度中等,韧性中等，混沙、泥岩碎块石。厚度17m-23m，强中等风化以下为沙质泥岩，暗紫红色，泥质结构巨厚层状构造。成份以粘土矿物为主,局部含灰绿色泥质粉砂岩条带。岩芯较破碎。呈碎块状质软属强风化。厚度过1m-5m，最下层岩芯较完整，呈短柱状，质硬属中等风化。本栋工程基础桩长在25m左右。40#从上至下为粉质粘土，厚度场院坪挖掉2m-7m，余9m-21m，强-中等风化，以下为沙质泥岩，厚度1.8m-5.7m属强风化最下层岩芯较完整，呈短柱状，质硬属中等风化，本栋工程基础桩长在25m左右。根据地勘资料显示，31#、36#、40#楼场地无其它不良地质现象，场地稳定，该工程基础部分有的将超过16m，最深的桩长约25米左右。桩长部位主要土、枯石方为主，局部有淤泥。三、施工计划：1、施工进度计划本项目人工挖孔桩工程施工以栋号分为三个作业班组，根据桩的布置情况及安全要求；桩间间距小于米的隔桩开挖；每天计划单桩开挖8一米，总进度计划工期70天。2、材料与设备计划材料计划一览表序号名称单位数量进场时间1水泥（32.5）T31#:70、36#:130、40#:120随工程进度前三天2砂T31#:210、36#:390、40#:360随工程进度前三天3石子(5～20)T31#:800、36#:1600、40#:1500随工程进度前三天4ф8钢筋T开工前5定型护壁钢模板套31#:25、36#:28、40#:26开工前施工机械、设备一览表序号名称单位数量型号备注1挖掘机台1卡特3302自卸汽车辆2东风10t3空压机18m319台4手风钻台767655型5振捣器(插入式)台12杨程30米6潜水泵台121.1kW7送风机台31#:6、36#:7、40#:62．2KW8柴油发电机台1200KW9数控钢筋效直机台3GJ56～810钢筋弯曲机台3WJ40-111电弧焊机台321KVA12卷扬机台31#:16、36#:18、40#:171T13手电钻把3M-651A15钻机（水钻）台183kW3、劳动力计划3.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。配备项目经理、项目技术负责人各一人、施工负责人3人、专职安全员3人、电工3人。9按栋号各设置一个人工挖孔桩劳务班组，配置安全负责人、安全员各一名；人工挖孔作业人员二人一个作业小组；其中：31号：16个；36号：18个，40号17个。四、挖孔桩施工工艺1、技术参数分项工程名称桩径（m）桩间距嵌岩深度地基承载力砼强度人工挖孔桩Ф0.9，2.1～4.5m≮1倍桩径中风化泥岩（天然状态）≮8.96MpaC301.03～4.5mC301.13～5mC301.24—5m≮1DC30Ф1.2×1.5圆端型桩≮1DC302、施工工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。3、施工方法10（1）桩基开挖1）基础开挖前，测量人员应认真测设平面位置并进行仔细复核，确保无误后方可进行开挖。开挖时应将基础轴线及高程设置于坑壁上，便于施工中随时检查开挖倾斜度及标高。2）基础采用人工开挖成孔的方法施工，开挖到坚石时，可采用水钻配合人工的施工方式。土方段按设计采用现浇钢筋混凝土进行护壁，石方段可垂直开挖。3）开挖过程中，测量人员应随时检查平面位置情况，随时纠正出现的偏差。4）桩孔挖至1m深时，浇筑钢筋混凝土护壁，护壁锁口高出地面30cm。护壁钢筋进场前检查质量证明资料，按规范要求抽检，合格后方可使用，严格按图纸施工。护壁模板采用定型钢模。护壁混凝土强度达到设计的50%拆除模板。桩基凡为软弱土质，均每开挖至0.5-1m后立即浇筑护壁砼，并在开挖时设置防砸板，防止土石坠入井内。5）基础开挖出渣采用卷扬机牵引出渣，在卷扬机上设置高度限位器，防止出渣时弃渣掉入孔中，弃土位置距离基坑不得小于2m，弃土堆高度不大于1.5m，所有弃土必须尽快运离施工现场。6）在开挖过程遇到较硬的松次石，则采用风镐凿岩；如果遇到坚石，则采用小型钻机（水钻）在孔周圈钻孔后人工破碎凿除。7）开挖过程中，应随时观察孔壁岩层情况，检查是否与设计地质勘查资料相符；桩基开挖完成后，应清除桩底松渣，并取孔底基岩进行11单轴极限抗压强度试验；若孔底地质复杂，也可同时进行钎探，确保桩底地质符合设计要求。孔内若有渗水，则采用高扬程潜水泵及时抽水。8）开挖时，应做好安全防护措施，设置防砸板。开挖前应对土层进行夯实，做好挡护、排水、搭设防雨棚等措施,防止雨水及杂物掉入桩孔内。当孔身超过5m时，应设通风设备，下孔前先用鼓风机通过输风管向孔底送入空气，同时配备有害气体检查设备，经常检查孔内是否含有有毒有害气体。为保证人员安全，起升渣料时，井内人员必须站在防砸板下，起升较大块料时，井内人员必须从井内设置的爬梯上井。9）基坑成型后复测平面位置、尺寸、标高，检查桩基嵌岩深度是否满足设计及规范要求，同时抽取桩底基岩做单轴饱和或天然抗压强度试验，合格后报送监理工程师签认后方能灌注砼。各项规定和允许偏差符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）如表所示。挖孔桩成孔的允许偏差内容规定和允许偏差内容规定和允许偏差轴线偏差单桩为50mm孔深0，+50mm倾斜率小于L/100孔径不小于设计规定10）基坑深度超过2m时，利用井口出渣支架2m处搭设竹跳板做防护围挡，以避免弃渣坠入井内，造成安全事故。11）井内操作临时照明用电采用低于36V低压照明。12）在施工现场、施工范围内外设置安全文明标志、警示牌、警示红灯。13）吊运弃渣桶采用直径40cm橡胶皮桶,并利用1