1化工及燃料容器、管道的焊补安全技术

第八章特殊焊接与切割作业安全技术第一节化工及燃料容器、管道的焊补安全技术化工燃料容器和管道在使用中因受内部介质压力、温度、腐蚀的作用，或因结构、材料、焊接工艺等缺陷，所以要定期检验。有时在生产中需要抢修。在易燃、易爆；易中毒的环境下进行焊补，稍不小心就会引起火灾和中毒事故。一、置换动火与带压不置换动火(1)置换动火置换动火就是在焊补前水和不燃气体置换容器或管道中的可燃气体，或用空气置换容器或管道中的有毒有害气体，使容器或管道中的有害气体达到规定的要求，从而保证焊补的安全。特点：比较安全，应用广泛，但费时麻烦。另外，如果管道中弯头死角多，则往往不易置换干净而留下隐患。一、置换动火与带压不置换动火(2)带压不置换动火带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。特点：不需要置换原有的气体，手续少，作业时间短，有利于生产。主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种方法只能在连续保持一定正压的情况下才能进行，控制难度较大，而且没有一定的压力就不能使用，有较大的局限性，因此，目前应用不广泛。二、发生爆炸火灾的原因焊接动火前对容器或管道道内气体的取样分析不准确，或取样部位不适当，结果在容器、管道内或动火点周围存在着爆炸性混合物。在焊补过程中，周围条件发生了变化。正在检修的容器与正在生产的系统未隔离，发生易爆气体互相串通，进入焊补区域，或是生产系统放料排气遇到火花。在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补作业。焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器。三、置换焊补安全技术措施(1)固定动火区无可燃气管道和设备，并且周围距易燃易爆设备管道l0m以上。室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门、窗、地沟等串通。生产中的设备在正常放空或一旦发生事故时，可燃气体或蒸气不能扩散到动火区。要常备足够数量的灭火工具和设备。固定动火区内禁止使用各种易燃物质。作业区周围要划定界限，悬挂防火安全标志。三、置换焊补安全技术措施(2)实行可靠隔绝现场检修，要先停止待检修设备或管道的工作，然后采取可靠的隔绝措施，使要检修、焊补的设备与其他设备(特别是生产部分的设备)完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到焊补设备及其周围。方法：安装盲板或拆除一段连接管线。对有些短时间的焊补检修，可用水封切断气源。总之，认真做好隔绝工作，否则不得动火。三、置换焊补安全技术措施(3)实行彻底置换常用的置换介质有氮气、水蒸气或水等。置换的方法：视被置换介质与置换介质的比重而定。置换的彻底性不能仅看置换介质的用量，而要以气体成分的化验分析结果为准。以水为置换介质时，将设备、管道灌满即可。三、置换焊补安全技术措施(4)正确清洗容器清洗可用热水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶剂清洗，使设备及管道内壁上的结垢物等软化溶解而除去。碱洗用氢氧化钠(烧碱)水溶液进行清洗的，先加清水，然后把定量的碱片分批逐渐加人，同时缓慢搅动，待全部碱片均加入溶解后，方可通入水蒸气煮沸。对于用清洗法不能除尽的垢物，由操作人员穿戴防护用品，进入设备内部用不发火的工具铲除，也可用水力、风动和电动机械以吸喷砂等方法清除。置换和清洗必须注意不能留死角。三、置换焊补安全技术措施(5)空气分析和监视动火分析就是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析。检查合格后，应尽快实施焊补，动火前半小时内分析数据是有效的，否则应重新取样分析。动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定。若有关气体含量超过规定要求，应立即停止焊补，再次清洗并取样分析，直到合格为止。三、置换焊补安全技术措施(6)严禁焊补未开孔洞的密封容器焊补前应打开容器的人孔、手孔、清洁孔及料孔等，并应保持良好的通风。在容器及管道内需采用气焊或气割时，焊、割炬的点火与熄水应在容器外部进行，以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。三、置换焊补安全技术措施(7)安全组织措施必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续工作前要制定详细的切实可行的方案在作业点周围10m以内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所工作场所应有足够的照明，手提行灯应采用12V安全电压，并有完好的保护罩设监护人防触电四、带压不置换焊补的安全技术措施(1)严格控制含氧量氢气、一氧化碳、乙炔和发生炉煤气等的极限含氧量以不超过1％作为安全值带压不置换焊补之前和焊补过程中，必须进行容器或管道内含氧量的检测。当发现系统中含氧量增高，应尽快找出原因及时排除，否则应停止焊补。四、带压不置换焊补的安全技术措施(2)正压操作在焊补的全过程中，容器及管道必须连续保持稳定正压，这是带压不置换动火安全的关键。压力的大小，以不猛烈喷火为宜。一般控制在0.015－0.049MPa（150－500毫米水柱。四、带压不置换焊补的安全技术措施(3)严格控制工作点周围可燃气体的含量无论是在室内还是在室外进行带压不置换焊补作业时，周围滞留空间可燃气体的含量，以小于0.5％为宜。室内焊补时，应打开门窗进行自然通风，必要时，还应采取机械通风，以防止爆炸性混合气体的形成。四、带压不置换焊补的安全技术措施(4)焊补操作的安全要求焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰。焊接规范应按规定的工艺预先调节好。遇周围条件有变化，要立即停止焊补，待查明原因采取相应对策后，才能继续进行焊补。在焊补过程中，如果发生猛烈喷火现象时，应立即采取消防措施。在火未熄灭前，不得切断可燃气来源，也不得降低或消除容器或管道的压力，以防容器或管道吸入空气而形成爆炸性混合气体。