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1第三章转子测量工艺及按联轴器找中心第一节转子测量2第一节转子测量转动机械汽轮机水泵风机其它3第一节转子测量测量包括锥度椭圆度晃度瓢偏度弯曲度4一、轴颈的锥度和椭圆度1、锥度轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差称为轴颈的锥度。工具:外径千分尺5轴颈锥度的测量方法是：1、先将转子全圆周分成8等份，并使危急遮断器飞锤击出的方向为1号，如图所示。2、在同一纵断面内，采用外径千分尺测得A-A、B-B、C-C三个横断面的最大直径与最小直径之差，即为锥度。3、取四个纵断面内最大的锥度作为轴颈锥度。6一、轴颈的锥度和椭圆度2、椭圆度同一横断面内最大直径与最小直径之差称为轴的椭圆度。工具:外径千分尺7轴颈椭圆度通常采用下列两种方法测量：①将转子放置于轴承内，采用百分表测量轴颈的最大晃动度，即为轴颈椭圆度；②采用外径千分尺在同一横断面内测得的最大直径与最小直径差，即为轴颈椭圆度。在常规大修中，不要求测量轴颈锥度及椭圆度，但是，当汽轮机运行中振动较大、轴承合金剥落或检修中研磨轴颈时，则应测量轴颈锥度及椭圆度。8二、晃度及其测量正常状态：中心轴与旋转轴重合当轴发生弯曲时旋转时发生径向跳动9二、晃度及其测量正常状态：中心轴与旋转轴重合安装在轴上的零件偏心旋转时发生径向跳动10二、晃度及其测量正常状态：中心轴与旋转轴重合当零件加工精度较差或运行中的不均匀磨损，造成旋转时发生径向跳动11二、晃度及其测量径向晃动转子上旋转零件外圆面对轴心线的径向跳动，称为径向晃动，简称晃动。晃度晃动程度的大小称为晃度。12二、晃度及其测量1、晃度测量工具：百分表①将被测物体圆周分成八等分；②固定好百分表架；③百分表测杆对准位置1，试转一圈；④百分表依次对准各点，记录读数；⑤根据测量记录，计算最大晃度。13二、晃度及其测量1、晃度测量14二、晃度及其测量15三、瓢偏度及其测量正常情况：旋转部件端面与轴线垂直旋转部件端面与轴线不垂直转子上旋转部件端面与轴线不垂直称为瓢偏，表示瓢偏程度的数值即为瓢偏度。16三、瓢偏度及其测量1、瓢偏度的测量①部件端面分为8等分；②安装两只百分表；③无误后，转动转体，按序号依次测量，记录数据；④数据分析、计算。17三、瓢偏度及其测量1、瓢偏度的测量18三、瓢偏度及其测量1、瓢偏度的测量正常情况：旋转时两表读数之差不变。瓢偏状态：旋转时两表读数之差有变化变。151155AABB19三、瓢偏度及其测量1、瓢偏度的测量（1）用图记录的方法A表B表20三、瓢偏度及其测量1、瓢偏度的测量（2）用表格记录的方法21三、瓢偏度及其测量2、测量瓢偏度的注意事项22四、轴弯曲的测量与直轴的方法1、轴弯曲的测量23四、轴弯曲的测量与直轴的方法1、轴弯曲的测量24四、轴弯曲的测量与直轴的方法2、直轴（1）直轴前的检查处理检查裂纹；硬度检查；材质检查。25（1）直轴前的检查处理检查裂纹；重点最大弯曲点所在位置检查方法①轴表面磨光擦净；②敷浸过15%过硫酸铁水溶液的脱脂棉团，浸蚀10~20min；③清水洗净，棉团擦干；④浸过3%硝酸酒精溶液棉团覆盖，过1~2min取下；⑤10%碱溶液洗涤，中和残余酸液；⑥清水洗净，吸水纸吸干；⑦10倍以上放大镜观察轴面；（当时和过24小时）处理方式先检测裂纹深度，若过深，则换轴；否则，补焊。26四、轴弯曲的测量与直轴的方法2、直轴（1）直轴前的检查处理硬度检查检查摩擦部位和正常部位的表面硬度；材质检查根据材质确定直轴工艺。27四、轴弯曲的测量与直轴的方法2、直轴（2）直轴的方法1）捻打法捻打轴弯曲部位的凹面，使该处金属延伸而将轴校直。适用于：直径小、弯曲较小的轴。28四、轴弯曲的测量与直轴的方法2、直轴（2）直轴的方法2）机械加压法将轴的弯曲凸面朝上，用机械力将其向下压，使之校直。适用于：直径小、弯曲较小的轴。293.局部加热法直轴在轴的凸面迅速加热，冷却后这部分金属产生拉伸应力使轴的弯曲减少或消失。对于弯曲不大的碳钢或低合金钢轴，用局部加热法直轴，既省时又省事。4.局部加热加压法直轴此法在加热前先加压，冷却后再卸压，效果较前几种都好。但不适合高合金钢及经淬火的轴，而且稳定性较差，在运行中还会产生弯曲。直轴的方法305.内应力松弛法直轴此法将轴的最大弯曲处的整个圆周加热到低于回火30-50℃，接着向轴的凸起部位加压，使其产生一定的弹性变形。在高温下作用于轴的应力逐渐减小，同时弹性变形逐渐变为塑性变形，从而使轴直过来。这样校直后的轴具有良好的稳定性，尤其是对于用高合金钢锻造成焊接的轴，用这种方法直轴最为可靠。直轴的方法31作业：1、名词解释：轴颈的锥度轴颈的椭圆度晃度瓢偏度2、轴弯曲如何测量?3、直轴的方法有哪些?