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长沙市宁乡职业中专模具教研室李诚洪钳工工艺学上部课件2）借正如钻出的锥坑与所划的钻孔圆周线偏位较少，可移动工件（在起钻的同时用力将工件向偏位的反方向推移）或移动钻床主轴（摇臂钻床钻孔时）来借正;如偏位较多，可在借正方向打上几个样冲眼或用油槽錾錾出几条槽。（3）限位钻不通孔时，可按所需钻孔深度调整钻床挡块限位，当所需孔深度要求不高时，也可用表尺限位。（4）排屑钻深孔时，若钻头钻进深度达到直径的3倍，钻头就要退出排屑一次，以后每钻进一定深度，钻头就要退出排屑一次。应防止连续钻进，使切屑堵塞在钻头的螺旋槽内而折断钻头。（5）手动进给通孔将要钻穿时，必须减小进给量，如果采用自动进给，则应改为手动进给。2.在圆柱形工件上钻孔在轴类或套类等圆柱形工件上钻与轴心线垂直并通过圆心的孔，当孔的中心与工件中心线对称度要求较高时，钻孔前在钻床主轴下要安放一V形铁，以备搁置圆形工件。3.在斜面上钻孔在斜面上钻孔时，容易产生偏斜和滑移。防止钻头折断的方法如下:（1）在斜面的钻孔处先用立铣刀铣出或用錾子錾出一个平面（2）用圆弧刃多功能钻直接钻出。圆弧刃多功能钻是由普通麻花钻通过手工刃磨而成。因为它的形状是圆弧形，所以刀刃的各点半径上都有相同的后角（一般为6°～10°）。横刃经过修磨形成了很小的钻尖，加强了定心作用，这时钻头与一把铣刀相似。4.钻半圆孔钻半圆孔时容易产生严重的偏切削现象，可根据不同的加工材料和所使用的刀具分别采用以下几种方法:（1）相同材料合起来钻（2）不同材料“借料”钻在装配过程中，有时需在壳体（铸件）及其相配的衬套（黄铜）之间钻出骑缝螺钉孔。由于材料不同，钻孔时钻头要往软材料一边偏移，克服偏移的方法是在用样冲冲眼时使中心稍偏向硬材料，即钻孔开始阶段使钻头往硬材料一边“借料”，（3）使用半孔钻加工钻半圆孔如果采用半孔钻加工，则效果较好。半孔钻是把标准麻花钻切削部分的钻心修磨成凹凸形，以凹为主，突出两个外刀尖，使钻孔的切削表面形成凸筋，限制了钻头的偏移，因而可进行单边切削。钻孔时，宜采用低速手动进给。