安徽安能热电股份有限公司供热燃煤锅炉改造项目--锅炉设备采购项目

安徽安能热电股份有限公司供热燃煤锅炉改造项目--锅炉设备采购项目采购需求（仅供参考，具体以招标文件为准）序号内容说明与要求1付款方式本合同付款方式为合同签订后一周内付定金20%，中途进度款（汽包到货后）付30%，设备交货齐全后付合同价的30%，安装、调试结束后付合同价的15%，质保期两年期满后，付合同价的5%。2投标保证金金额人民币130000元，大写：拾叁万圆整3评标办法有效最低价4供货期中标通知书发放后3天内，预中标单位需提供设备相关图纸2套供设计单位进行施工设计；合同签订后提供全套锅炉设计图纸8套；合同生效后60天开始供货，180天内货物交齐。5免费质保期2年具体采购需求：一、货物需求一览表130t/h中温次高压循环流化床锅炉1台二、技术规范1.总则2我公司本次拟建1130t/h中温次高压、单炉膛、平衡通风、汽包型、Ⅱ类烟煤循环流化床锅炉。锅炉采用半露天布置。本主机招标是指锅炉本体即锅炉及其本体范围内的管道、阀门、仪表和其他辅助设施，范围详见附件：供货范围。锅炉最大连续出力(BMCR)：130t/h主蒸汽压力：5.3MPa主蒸汽温度：450℃设计条件和场址条件1.1.1煤种及煤质燃用煤种：Ⅱ类烟煤。煤质分析资料：项目符号单位煤泥煤矸石设计煤种校核煤种干基低位发热值Qnet.dkJ/kg2200664400（（44993355大大卡卡））收到基水份Mar%66..66空气干燥基水份Mad%22..1133空气干燥基挥发份Vad%2288..7777空气干燥基灰份Aad%3300..1133空气干燥基氢元素Had%33..5522空气干燥基全硫St.ad%00..33883干基固定碳FCd%3399..8822焦渣特性CRC1－8441.1.2点火及助燃用油（1）夏季：0号轻柴油（GB252－2000）（2）冬季：－10号轻柴油（GB252－2000）1.1.3环境条件（1）气温：年平均气温16℃极端最高气温41.0℃极端最低气温-20.6℃（2）室外计算（干球）温度：冬季采暖-3.0℃冬季通风2.0℃夏季通风32.0℃（2）大气压力：冬季102.23kPa夏季100.09kPa（3）湿度：多年平均相对湿度76%（4）降水量：多年平均年降水量1000mm（5）室外平均风速：冬季2.5m/s4夏季2.6m/s年主导风向及频率C，ENE18%，9%（6）其它：基本风压值0.25kPa基本雪压值0.40kPa最大积雪深度450mm抗震设防烈度7度（0.10g）最大冻土深度110mm采暖期天数90d年供暖小时数2160h采暖起止日期12月5日—3月5日（±15日）1.1.4锅炉运行条件运行方式：定压运行。给水调节：由给水泵加调节阀调节。锅炉在投产后的第一年内年运行小时数要求不小于7200小时。技术要求技术规范5锅炉的设计、制造、安装和检验应满足现行国家标准、机械行业和电力行业的标准规范要求，主要有以下标准（但不限于下列标准）：1）TSGG1001-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》2）JB/T6696-93《电站锅炉技术条件》3）JB3375-91《锅炉原材料入厂检验》4）JB/T1612-94《锅炉水压试验技术条件》5）JB/T1611-93《锅炉管子技术条件》6）JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》7）GB13311-91《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》8）JB/T1615-91《锅炉油漆和包装技术条件》9）JB/T1616-93《管式空气预热器技术条件》10）JB/T1620-93《锅炉钢结构技术条件》11）DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》锅炉性能2.1.1锅炉应能适应设计煤种和校核煤种。在燃用设计煤种，锅炉额定蒸发量为130t/h，锅炉保证热效率应不小于90%（按低位发热值）。2.1.2过热器出口汽温稳定在额定值时，偏差不超过±5℃。62.1.3在全部高加停运时，锅炉的蒸汽参数应能保持在额定值，各受热面不超温，蒸发量满足90%以上额定负荷。2.1.4锅炉在燃用设计煤种时，不投油最低稳燃负荷应不大于锅炉的35%BMCR。2.1.5在主蒸汽阀门全开状态，锅炉可以短时超负荷10%运行，即短时蒸发量为110%额定蒸发量。2.1.6锅炉负荷变化率：35%～110%额定出力：不小于±5%/分。2.1.6环境温度为25℃时，炉墙表面温度不应超过50℃。2.1.7锅炉排污率应不大于锅炉BMCR时蒸发量的1%。给水品质符合供货方要求时，饱和蒸汽和过热蒸汽品质应满足国家相应标准。2.1.8使用寿命锅炉主要承压部件应按30年寿命期设计。受含灰烟气冲刷的低温受热面，包括尾部烟道内的所有受热面，应按100000小时进行设计。减温器喷嘴的寿命应为不低于80000小时。大修间隔应达到3年。燃烧器、调节阀、安全阀、阀门、疏水阀、防磨板等，应达到50000小时的寿命。2.1.9锅炉承压部件和主要承重部件使用的钢材将满足相应标准要求，且金属材料要与使用条件相匹配。对于工作温度高于430℃的承压部件，将提供使用的原材料（包括电焊条）的化学成分、机械强度、许用温度和无损检验报告等合格证书。2.1.10应考虑减小空气预热器冷端腐蚀，以提高其使用寿命。汽包2.2.1要求汽包的设计、制造采用先进技术，质量应达到ASME法规和国内相关标准7的技术要求。2.2.2要求选用具有成熟经验的钢材品种作为制造汽包的材料。所用材料（包括电焊条）均提供化学成分、机械强度、许用温度及无损检验合格的证明书。2.2.3汽包内部应采用先进成熟的锅内分离装置，确保汽水品质合格，分离器数量和出力应留出充分的裕度。2.2.4汽包水室壁面的下降管孔，进水管孔以及其它有可能出现温差的管孔，应采取合理的管孔结构型式和配水方式，防止其附近产生热疲劳裂纹。2.2.5汽包的水位计应在运行中安全可靠，指示正确。运行中就地水位计相互间指示偏差小于20mm。汽包应备有高-低水位报警信号和自动事故放水管。2.2.6汽包上应合理设有供酸洗、热工测量、水压试验、加药、连续排污、炉水及蒸汽取样、安全阀等的管座和相应的管道阀门。2.2.7制造汽包的每块钢板以及焊缝，均将进行严格检验和100%无损探伤，并提出合格证。汽包纵向及横向焊缝将打磨平整。2.2.8投标人应向招标人提供制造汽包的各项工艺记录和检查记录的副本，并提供下列文件：水压试验的水质、水温和环境温度；水压试验过程的升、降压曲线；上水温度与汽包壁温的允许偏差值；启动升温、停炉降温曲线以及允许的升温、降温速率的上限值；允许的汽包上、下壁和内、外壁的温差值。炉膛水冷壁2.3.1炉膛应采用全焊接的膜式水冷壁，以保证燃烧室的严密性。2.3.2水冷壁管内的水流分配和受热应均匀，以保证沿燃烧室宽度均匀产汽，沿汽包全长的水位均衡，防止发生水循环不良现象。2.3.3对水冷壁管及鳍片应进行温度和应力验算，无论在锅炉启动、停炉和各种负荷工况时，管壁和鳍片的温度均应低于钢材许用值，应力水平也应低于许用应力，使用寿命保证不低于30年。2.3.4水冷壁制造应严格保证质量，要求每根水冷壁管材及出厂焊缝均应进行100%无损探伤，不允许有一根泄漏。82.3.5锅炉设有膨胀中心，以确保各受热面膨胀自由，金属密封件不开裂，避免炉顶等处漏烟和漏灰。2.3.6水冷壁上应设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔。点火燃烧器及布风板2.4.1点火燃烧器的设计应充分考虑拆装方便，以便检修人员不必进入炉膛就能检修。2.4.2点火燃烧器带现场点火柜，但点火程序控制不带单独的PLC，由锅炉DCS供应方根据锅炉厂的要求，进行锅炉的一体化控制，锅炉供应方须配合。2.4.3锅炉布风板的设计至少应满足下列要求：a在运行过程中保证物料能均匀和稳定的流化。b保证床内构件或受热面的磨损最轻。c固体颗粒落入风箱的量最少。d布风板上的死区最小。过热器和蒸汽温度控制系统2.5.1过热器使用的钢材，其牌号和种类尽可能少，且应满足高温持久强度的要求。运行中的金属壁温不应超过钢材的使用温度。2.5.2过热器蒸汽温度调节应采用喷水系统。2.5.3在BMCR工况，过热器的总减温水量应控制在设计值的50-150%以内。92.5.4过热器的布置应考虑防止受热面积灰堵塞和局部磨损措施。2.5.5处于吹灰器有效范围内的过热器应设有防磨护板。省煤器2.6.1省煤器设计中应考虑灰粒磨损保护措施。2.6.2在吹灰器有效范围内，省煤器应设有防磨护板，以防吹坏管子。2.6.3省煤器在最高点处应设置排放空气的管道和阀门。2.6.4如果在保证期内，省煤器管由于飞灰磨损而低于最小管壁厚度，投标人有义务进行改进。2.6.5省煤器入口应设有取样用的管座和相应的管道阀门。空气预热器2.7.1空气预热器应采用立管式（末级采用内搪或考登管），各级空预器进口端需敷设防磨套管。2.7.2空气预热器的设计应考虑防止堵灰、灰粒磨损和冷端低温腐蚀。安全阀及其它阀门2.8.1汽包、过热器上应有足够数量的安全阀，其产品质量和技术参数均应符合现行的国家标准、规范。2.8.2锅炉给水操作台和过热器减温水管道上的调节阀均采用电动阀。102.8.3锅炉给水调节管路应有起动调节管路、低负荷调节管路、主调节管路。锅炉过热器级间的喷水减温器，采用电动调节。2.8.4所有调节阀及其附件均应适应在室外使用，电气组件（限位开关I/P转换器、阀位传送器等）应该满足耐腐蚀的要求。2.8.5所有执行器为直行程、智能型，调节型的采用AC220V，4～20mA输出信号，关断型为AC380V。2.8.6锅炉炉前油管道的快速启闭阀和油调节阀均采用电动阀门。2.8.7锅炉配套阀门，满足DCS控制，锅炉安全阀采用哈尔滨锅炉电站阀门厂、杭州华惠阀门有限公司、武锅阀门有限公司全量型产品，给水平台部分（包括给水、减温水）的执行机构采用原装进口ABB、原装进口英国诸伊特、德国PS直行程一体化形式（配套调节阀采用无锡汇能、重庆川仪、无锡工装产品，减温水调节阀泄漏等级必须为五级，其它四级即可）。电动阀（电动装置采用上海良工、扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂），电动阀、截止阀、闸阀、逆止门等采用苏州高中压阀门厂、杭州华惠阀门有限公司或中核苏阀产品。吹灰器2.9.1暂不考虑。锅炉钢结构及平台扶梯112.10.1锅炉钢结构2.10.1.1锅炉钢结构的设计、制造应采用最新版国家标准。2.10.1.2锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内的各汽水管道、烟、风、煤、吹灰设备荷载。2.10.1.3锅炉钢结构设计荷载组合计算应包括恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载和地震荷载。2.10.1.4锅炉钢结构的挠度应控制在下列范围之内：大板梁≤1/1000×L柱间梁≤1/500×L次梁（梁间梁）≤1/350×L维护平台支撑梁≤1/250×L平台栅格≤1/350×L2.10.1.5炉顶应设置起吊装置、司水小室和防雨棚。2.10.2锅炉平台扶梯2.10.2.1需要操作运行检修的地方投标人应装设必要的平台和扶梯。2.10.2.2平台尺寸应满足操作、维护和检修的要求，要有踢脚板。2.10.2.3平台和扶梯的宽度不应小于800mm，扶梯倾角不应大于45°，应配置栏杆。2.10.2.4自地面至汽包层的各层平台和扶梯塔通道一般采用格栅结构，但汽包两端和燃烧器层的平台扶梯应采用花纹钢板。保温、油漆2.11.1投标方提供锅炉供货范围内的耐磨耐火材料及保温、油漆设计。包括锅炉设备、管道、阀门及附件等。耐磨耐火材料及保温材料、油漆由招标人采购。122.11.2在环境温度20℃时，炉墙等设施的表面温度不应超过50℃。2.11.5用于保温及固定耐磨材料的金属购件由投标人供货并带10%裕量。2.11.6锅炉设备的所有部件的金属表面均应在出厂前进行处理并涂漆。旋风分离器2.12.1锅炉炉膛出口应设置性能可靠高效旋风分离器(应采用水冷），采用并联运行方式。2.12.2旋风分离器设计应保证气流在并联旋风分离器中均匀分布，以提高效率。2.12.3旋风分离器内应敷设防磨内衬，受热面满足100000小时安全运行。2.12.4