空冷风机大修作业规程

空冷风机大修作业规程车间名称：设备编号：设备型号：图例﹛﹜—作业（）—确认〈〉—安全关键点B-检修作业人员C-车间运行工程师生效签字日期检修作业年月日设备使用年月日修改序号版本修改时间022013年1月工程验收确认：检修单位负责人：设备单位负责人：状态卡初始状态M0电机已断电，施工作业票及相关安全作业票办理完毕000检修前准备；010办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》；020确认空冷风机已经具备安全检修条件。状态M1拆卸空冷风机，检查部件磨损情况100检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙；110检查风机皮带轮及皮带磨损等；120检查轴承及主轴磨损情况；130检查安全附件的完好情况；状态M2空冷风机各零部件回装200回装前确认；210回装空冷风机各构件；220安装皮带与安全网。状态M3交付使用300现场清扫；310空冷风机试车与验收。动作卡初始状态M0电机已断电，施工作业票及相关安全作业票办理完毕000检修前准备001B-（）检修施工的时间及人员安排已经确定；002B-（）检修所需要的零配件和相应得材料已经备齐；003B-（）检查检修专用工具等器具已备齐；B-﹙﹚准备梅花扳手、活扳手、撬杠、拉力器、轴承加热器、螺丝刀、卡簧钳、地垫、铜棒、游标卡尺、深度卡尺；B-对起吊设施等进行检查，应符合安全规定；004B-（）了解停车前压力空冷风机的压降、温度及流量等运行参数；005B-（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好新版本的检修作业规程；010办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》011B-﹙﹚按规定要求办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》；012B-﹤﹥确认《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》已办理；013B-﹤﹥确认施工作业票规定的内容已经全部落实；签字（）020确认空冷风机已经具备安全拆卸、检修的条件BC确认进出口阀门均关严，且加装盲板与外界隔断；吹扫完毕，且温度降到常，可以施工；BC确认空冷风机电源已切断；阻碍检修的有关油、气、电、仪接线已拆除。签字（）（）状态M1拆卸空冷风机，检查部件磨损情况100检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙101B-{}检查空冷风机构架或基础有无变形和损坏；102B-{}检查空冷风机叶片有无损伤、裂纹等缺陷；103B-{}检查空冷风机叶片安装角是否要求值，安装角度误差是否在±0.5°之内；检查叶尖高度差是否小于8mm；B-{}检查空冷风机叶片紧固螺钉有无松动，传动皮带是否完好；110检查风机皮带轮及皮带磨损等111B-{}检查空冷风机主从皮带轮的对称面偏移是否不大于（1/400）a（a为两皮带轮中心距），皮带轮张紧是否适度；112B-{}拆除轮毂及叶片，标注好叶片序号，检查空冷风机轴承内外圈滚道、滚动体表面是否有腐蚀、坑疤与斑点，保持架是否完好；120检查轴承及主轴磨损情况121B-{}拆卸风机护罩；122B-{}拆下皮带；123B-{}拆卸大皮带轮涨紧轮螺栓；124B-{}拆下涨紧轮并检查有无裂纹；125B-{}拆下大皮带轮并检查磨损情况；126B-{}拆下轮毂与涨紧轮连接螺栓；127B-{}用专用工具或击打取下叶片轮毂；128B-{}检查轮毂有无裂纹等；129B-{}拆卸轴承和轴的紧固螺钉；拆卸轴承座螺栓，取出风机轴，检查轴承及轴的磨损情况；130检查安全附件的完好情况131B-{}检查安全附件的完好情况；C-（）确认空冷风机拆检情况。签字（）（）状态M2空冷风机各零部件回装检查处理情况：（更换配件名称、规格、数量、材质、更换原因）200回装前确认201B-（）确认空冷风机各部位已检查处理完毕，可修复配件已修理安装到位，并符合本作业规程的要求；B-（）确认空冷风机内杂物已清除；B-（）确认空冷风机的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求；210回装空冷风机各构件211B-{}安装轴承、轴承座螺栓；212B-{}检查轴承安装间隙，滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100度，严禁直接用火焰加热；213B-{}调整叶片在风筒的位置，顶紧轴承上的紧固螺钉；214B-{}回装空冷风机叶片。调整叶片角度；角度误差不大于1度；215B-{}回装大皮带轮，保证大小皮带轮在同一平面上，允许误差不大于1mm；220安装皮带与安全网221B-{}安装皮带，通过调整电机调整皮带松紧度合适；222B-〈〉-C-〈〉确认皮带松紧度合适；223B-{}安装安全网。签字（）（）状态M3交付使用300现场清扫301B-{}在整个修理过程中要按要求保证施工场地卫生清洁，配件摆放必须上盖下铺，整齐、明了，检修完毕后要做到工完、料尽、场地清；310空冷风机试车与验收B-（）-C（）确认检修记录齐全、准确；B-（）-C（）确认质量合格，并具备试验条件；312C-{}按空冷风机试车规程进行试车；试车情况及记录B-（）-C（）空冷风机试车验收合格后交付使用；签字（）（）螺栓安装要求在装配螺栓过程中严格遵守以下要求，螺栓突出螺母的末端长度为2～3扣；螺栓盲孔拧入深度（螺纹直径D）：钢和青铜为D；铸铁为1.5～2D；铝为2D，具体参数见下表。粗牙螺纹直径螺栓突出螺母的末端长度螺栓盲孔拧入深度钢和青铜铸铁铝31～235642～346852～3581062.5～46101282.5～481216103.5～5101520123.5～5121824144.5～6.5142128164.5～6.5162432184.5～6.5182736204.5～6.5203040224.5～6.5223344245.5～8243548275.5～8274054305.5～8304560367～11365572427～114265854810～15487595