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淄博广信纸业有限公司安全操作规程二零零六年-2-目录抄纸工序安全技术操作规程……………………………蒸煮工序安全技术操作规程……………………………放料工岗位责任制………………………………………网部操作规程……………………………………………看网工岗位责任制………………………………………压榨部操作规程…………………………………………压榨工岗位责任制………………………………………烘干部操作规程…………………………………………看汽工岗位责任制………………………………………卷取部操作规程…………………………………………复卷机安全技术操作规程………………………………空压机安全使用操作规程………………………………行吊起重安全技术操作规程……………………………真空泵安全使用操作规程………………………………-3-抄纸工序安全技术操作规程1、流浆箱的内壁、供浆管、孔板、匀浆辊和溢浆管等是否洁净畅通，唇板开口高度是否符合工艺要求，调节机械是否灵活。2、网毯是否清洁无损，松紧是否适当一致。3、全部喷水管和水针是否符合要求，喷水管位置是否正确针形水管移动是否灵活。4、成形板、刮水板、真空箱合并网接触是否一致，饰面辊升降是否灵活可靠，一，两侧是否同步，调幅宽度是否符合工艺要求。5、真空伏辊，真空压榨辊冷却通水是否畅通，内胎气村否符合工艺要求，密封条是否与筒体内壁密合，气胎村力是否适当。（0.02mpa---0.06mpa）6、所有导辊和烘缸表面是否洁净，所有刮刀与辊面、缸面的接触是否严密，刮刀操作手柄是否灵活，抬起后是否与辊面脱开。7、各道压榨所动提升，加压机构是否灵活，两侧升降是否同步。8、上下干网是否松紧适当，两侧松紧是否一致。-4-蒸煮工序安全技术操作规程一、开车前检查1、检查全部传动件、电机紧固螺栓、三角带是否正常，是否有障碍物，传动部分要加足润滑油，并进行试运行。2、清除设备中（切草机、除尘器、刮板输送皮带、蒸球、蜗轮、蜗杆等）的杂物，检查各设备有无损坏的地方，保持良好状态。3、检查设备附带电器、仪表、计量器、磁铁阀是否灵敏可靠。4、做好开车前的准备，备好原料、药液等，准备工作保证按工艺要求的装球时间，装完球，并蒸煮。二、蒸煮工艺流程图原料→切草机→六辊除尘器→刮板输送皮带→加药品螺旋输送机→装球→蒸煮→球下倒→冲洗→泵→制浆车间-5-放料工岗位责任制一、岗位任务从抄前池开始，浆料经过除砂、筛选浓调等处理，形成稳定而均匀的浆流，经流浆箱从堰口喷出，要求形成纵向和横向质量都均匀的，喷速和网速适应的浆液层。二、开机操作1、开机前进行清洗和检查（1）检查本系统所有部位是否清洁，流浆箱内壁，匀浆辊唇间有无浆团、浆渣等导物，唇板开口高度是否符合工艺要求。（2）打开压力筛进出口阀门、排渣阀门、打开压力筛排气阀门和方锥管阀门。（3）启动上浆泵、压力筛让清水在全系统进一步冲洗。（4）调节各排气阀排气量，让系统管道中的气体全部排除干净。2、开机（1）待白水池水位和网前箱内液位稳定后，开启抄前池送浆泵向高位箱供浆。（2）调整监视自控系统从抄前池至冲浆泵之间的浓度和流量计的运行，使之符合工艺要求。（3）起运流浆箱匀浆辊电机，放清水进流浆箱。三、停机操作-6-1、关停抄前池的供浆泵2、关停上浆泵3、关停冲浆泵4、关停压力筛5、停机后，需用软水管将高位箱、压力筛、网前箱及管道内部的残浆冲洗干净。6、全面清理本系统各部位生，保持清洁。四、正常操作1、控制好网前箱液位，唇口开度浆落点及其喷射角。2、调整好压力筛连续排渣量，控制好溢流管回流量，保持良好的落浆点，满足抄造性能。3、为减少纸页的定量差在微调唇口开度时，注意相邻两个支杆的垂直移动量不得大天0.25mm即相邻的指针的角度不得超过正负90度角。-7-网部操作规程一、开机前检查1、流浆箱内壁，供浆管、孔板、匀浆辊和溢流管是否洁净。2、检查唇板开口高度是否符合工艺要求。3、检查各调节机构是否灵活。4、检查网子是否清洗无损，松紧是否适当。5、全部喷水管和水针是否符合要求，喷水位置是否正确，移动是否灵活。6、成形板、刮水板、真空箱面与网接触是否一致，饰面辊升隐降是否灵活，两侧是否同步。二、开机1、各分部点运动转一周后，以爬行速度起动，逐步提高到正常生产速度。2、调整网子张紧度，调整校正器脉冲装置档板位置，打开喷水管冲洗网，落下饰面辊并要开喷气管，打开真空箱水封管道，起动真空箱和真空伏辊的真空泵。3、起动流浆箱匀浆辊电机，关闭放浆阀放清水进入流浆箱。4、调整流浆箱唇口开度，落浆点及喷射角，左定定边水针的位置，调整饰面辊对网部的下压量，调-8-整吸湿箱、真空箱和真空伏辊的真空度。5、待各部分运转正常后，放浆上网。三、停机1、停止供浆，并清洗流浆箱和网子及冲洗机器上的腐浆。2、关闭全部真空泵和匀浆辊电机。3、关闭高压喷水管的水泵和移动装置，提升饰面辊，停止网部运转。4、排空伏辊内全部纸浆，并冲洗干净，停止地坑内搅拌。-9-看网工岗位责任制一、岗位任务熟练掌握本岗位工艺，控制好本岗位的工艺条件，使浆料在网部逐步脱水形成均匀的，达到一定干湿度的湿纸页，维护网部正常运行，保持聚脂网清洁平稳，及时处理聚脂网运行中发现的毛病，与放料工保持联系，确保抄造湿纸页的质量，与卷取工联系，及时处理在网癌形成的纸病，调整定边水针的位置。二、开机操作1、开机前的清洗和检查（1）检查聚脂网是否清洁有无损坏，用清水全部冲洗一遍，在爬行车速下，将网内杂物认真冲洗干净，防止聚脂网被压坏。（2）检查和调节聚脂网的松紧度，检查螺杆紧网器张紧器和气动校政正器及其脉冲挡板是否灵活有效。（3）检查幅门宽度是否符合工艺要求，所有喷水管水针是否畅通，水量和压力是否适当，移动水针是否灵活。（4）检查成型板、刮水板、真空箱面与网接触是否一致，饰面辊的升降是否灵活可靠，两侧是否同步。（5）检查真空伏辊真空压榨的真空室位置与调幅宽度-10-是否符合工艺要求，密封降温水管道是否畅通，内胎是否漏气，下部的气胎是否适当。2、开机（1）清水注满后赋启高压水泵、水针专用泵，调节出口管的回流量，稳定送往网部的水压力是否符合要求。（2）开启喷水管，调节喷水量，然后发出开机信号，开启网部，以爬行速度再次检查网面，胸辊、伏辊驱动及导网辊真空箱导网辊刮刀等是否正常。（3）开启真空泵检查真空箱，真空伏辊上浆前的吸力是否正常。（4）落下饰面辊调整其对网面的下量压。（5）以上爬行速度运行检查合格后，即可提高车速准备上浆抄纸，浆料上网后，依次调节好真空箱的真空度，使之逐渐加大，湿纸的干度符合要求后，把湿约页引到压榨部。三、停机操作1、提升饰面辊，将全幅湿纸页部入伏损池，开启伏损池的抽浆泵。2、降至爬行车速，停止真空泵，检查聚脂网是否正常（是否有裂口、网面及接触头是否有破损），如有皱起沟纹或油污应作妥善处理，用清水冲洗干净网内-11-外侧的浆料。3、停止运行，疏通喷水管的水针孔，做好网癌其他部位的清洁工作。4、关闭喷水管，四小时以上的停机，要放松聚脂网。四、正常操作1、控制好网部的工艺条件，监视真空伏辊和真空箱的真空度，调好水线的位置。2、维护网部的正常运行，严防网辊缠浆，维护水针以边的清洁，防止驱网辊各导网辊缠浆而引起网了跑偏。3、密切注意聚脂网的正直运行，气动校正器失灵时，应及时改成手动校正，如果网子跑偏校正无效时，可适当降低真空箱的真空度，如果网跑偏严重时，应紧急停车，查明原因后妥善处理。4、注意伏损池的浆位，防止冒浆，减少回浆损失。-12-压榨部操作规程一、开机前检查1、各辊真空室位置和调幅宽度是否符合工艺要求，密封通水管是否畅通，密封条是否与筒体内壁密合，气胎压力是否适当（0.02mpa~0.06mpa）。2、各道压榨气动提升，加压机构是否灵活，两侧升降是否同步。3、各道压榨辊应待两辊接触后起动，并打开各道毛毯洗涤装置的喷水管，调整毛毯的张紧程度和校正器的脉冲档板位置，启动毛毯真空箱和真空压榨辊的真空泵。4、调整各道压榨的线压力，真空压榨辊和毛毯吸水箱的真空泵。二、停机]1、停止各道压榨运转，提升压榨上辊，并板动两侧架上的手柄加以定位，略放松毛毯抬起压刮刀，并冲洗压榨部。2、关闭压缩空气系统，停止润滑系统供油。-13-压榨工岗位责任制一、岗位任务维护各辊及毛毯的正常运行，使用好本岗位的全部设备，使从网部过来的湿纸页，提高干度，改善纸张质量，顺利送烘缸部。二、开机操作1、开机前的清洗和检查（1）检查毛毯及各辊压区，各导辊入口有无杂物，缠浆，各毛毯是否完好清洁，各毛毯真空箱是否有塞浆，各毛毯校正器是否灵活有效，喷水管是否畅通完好，然后再操纵自动校正器，将各条毛毯张紧到适当位置。（2）认真检查各压区的上下压榨四下降时，两端辊是否同时接触，如发现一不致时，务需调平，绝对禁止压区两侧的辊面不同时接触而马虎开机。（3）抬起各辊刮刀，擦洗刮刀口，刮刀整幅面与辊面接触严密无间隙。2、再重复上述检查一次，确认无问题后（1）打开各道毛毯的洗涤装置，开启各喷水管。（2）放下上压辊，待两侧辊面同时接触后发出开车讯号。（3）启动爬行开关，让各毛毯爬行一段时间，调整好毛毽张紧度程度和校正器的脉冲档板位置。（4）待各毛毯运行稳定后，将开关切向运行速度位置。-14-3、开启各真空泵，调节真空压榨辊密封条的气胎压力（0.02mpa~0.06mpa），待真空度达到要求时，将湿纸页引到烘缸部。三、停机操作1、清洗完各毛毯后，关停高压喷水，解除各压区压力，降速爬行。2、吹洗干净各压辊，毛毯导辊上缠浆和碎纸，必要时用洗毯液洗毛毯，洗涤后用高压水冲洗干净。3、停机时间短暂时，可解除各压区附加压力后爬行运行，停机在1小时以上须抬起压榨辊，略微放松毛毯，停机4小时以上的要放松毛毯。4、任何紧急情况停机时，都必须解除压区附加压力，必要时抬起压榨辊。四、正常操作1、维护毛毯的正直运行，及时清除辊面上的缠浆，防止毛毯跑偏打折。2、根据各部压榨间纸页的松紧情况，微调好各压榨间和分部间的线速度，注意判断各毛毯新旧程度不同而变化的脱水情况，调整各压区线速度，即要提高出压区纸页的干度，又要防止产生压花、压溃等纸病。-15-烘干部操作规程一、开机前检查1、所有烘缸表面是否洁净，刮刀与烘缸表面接触是否严密，抬、放刀操纵是否灵活。2、检查所有电机压力表等是否正常。3、检查干网的松紧程度两力是否一致。4、检查烘缸冷凝水阀门是否打开，供气系统是否畅通。二、开机1、打开送汽阀门和凝水排放阀。2、打开送汽阀门的1/5，慢慢打开分汽缸供汽阀门，调节通汽量，使烘缸表面温度达到要求。3、调节各段进汽压力，符合干燥温度曲线。三、停机1、停止供汽，停止汽罩排风机。2、抬起全部烘缸刮刀，停汽一小时后停止烘缸转动。3、停车1小时以上松开干网。-16-看汽工岗位责任制一、岗位任务维护干网（毯）的正直运行，根据产品种类和浆料的配比的不同，按照工艺要求，控制好合理的干燥温度曲线，使压榨部过来的湿纸页进一步更好的干燥成质量合格的产品。二、开机操作1、清洗和检查（1）检查所有干网松紧程度两力是否松紧一致，松紧是否适当。（2）检查干网（毽）内、烘缸是否有异物，干网校正器动作是否灵活。（3）烘缸刮刀与缸面的接触是否严密，所有烘缸刮刀是否都已抬起。（4）烘缸排水阀门是否已全部打开至开并最大的位置（无论开机或停机烘缸排水阀门都不充许关闭，仅为烘缸检修时使用）。2、以上检查处理妥当后，发出开面讯号，爬行速度运行，然后再度检查。（1）通蒸汽情况，较长时间停机，烘缸温度已降至室温，则烘缸通汽肖必须暖缸缓慢升压，汽压不高于0.05mpas，运行时间不低于1小时,暖缸前应打开缸的进汽头旋[塞,待空气放完后关闭.-17-（2）检查烘缸排水系统工作是否正常,冷凝水泵应在烘缸能汽前启动.（3）检查干网是否正常.（4）检查各烘缸进汽是否漏汽,如有漏汽应调整弹簧压力,予以解决,（5）冷缸通冷水,是否正常.3、检查无误后，热泵四段供汽控制泵系统投运正常，各烘缸的温度曲线符合工艺要求时，放下烘缸刮刀，开启气罩排风机，将压榨部的纸页引进烘缸部。三、停机操作1、停止进汽2、降低速度，爬行车速一般运行不少于1小时，待烘缸表面