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10000Nm3/h甲醇裂解制氢装置技术方案技术方案技术方案技术方案及报价书及报价书及报价书及报价书四川同盛科技有限责任公司四川同盛科技有限责任公司四川同盛科技有限责任公司四川同盛科技有限责任公司2011年年年年7月月月月甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司1询价单位：联系人：电话：传真：E-mail:投标单位：四川同盛科技有限责任公司单位地址：成都市高新区电话：028-85370875传真：028-85368923邮编：610045公司地址:四川省成都市武侯科技园武兴二路8号705联系人：马文君日期：2011年7月5日甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司2第一章前言1.0.四川同盛科技有限责任公司简介四川同盛科技有限责任公司创立于2004年，公司注册资金500万元。是集科学研究、工程设计、工程总承包与产品开发、市场营销、工程技术服务于一体高新技术企业。2005年3月被四川省认定为“四川省高新技术企业”公司专业从事变压吸附气体分离技术、专用吸附剂的研究及生产、专用程控阀门的研究及生产、自控微机的编程组态。公司具有健全专业技术组织机构，设有基础研究部、工艺研究部、工艺开发部、阀门研究部、工程设计部，程控阀门联营生产厂及专用吸附剂联营生产工厂。公司拥有多名已从事变压吸附气体分离技术工作20多年的技术专家，多人在变压吸附气体分离技术领域多次获得国家科技进步奖及四川省科技进步奖。四川同盛科技有限责任公司主要从事变压吸附技术研究与开发，在该领域已成功研究和开发了变压吸附提纯氢气、一氧化碳、二氧化碳、变换气脱碳、天然气脱碳、天然气干燥及天然气脱硫、空气脱水干燥、氯乙烯尾气回收、甲醇裂解制氢以及各种炼厂尾气和弛放气回收有效气体的技术，并达到国内领先的技术水平。近年来，公司在多个变压吸附领域取得了突破性的进展和技术成果：在焦炭纯氧制气提纯CO技术领域中，在CO高回收率达的基础上，实现了同时获得高纯度CO和高纯度CO2的双高产品气。在水煤气提纯CO技术领域中，在CO和H2均在高回收率的基础上，实现了同时获得高纯度CO和高纯度H2的双高产品气。在大型焦炉煤气变压吸附制氢领域，实现了全新的冷冻分离脱除杂质组分＋两段式PSA制氢，与传统的变压吸附工艺流程相比较，工艺流程先进可靠、运行费用及生产成本大幅度降低。在变压吸附制氢领域，实现了5.0MPa以上工作压力的装置设计与装置工业化。在提纯食品级液体技术领域中，实现了全新的能量全回收设计工艺流程，大幅甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司3度降低了CO2装置的运行成本和运行费用。在变换气脱碳领域，实现了大型化装置（100000Nm3/h以上）的三高工艺流程，即高回收率、高纯度CO2产品、高净化度。脱硫领域，我公司开发的湿法脱硫技术，不仅能完全脱除无机硫，还能脱除50%以上的有机硫，并回收硫磺，同时将湿法和干法相结合。在焦炭纯氧连续制气领域，实现了造气炉的研究与开发及工业化。公司按照市场经济的规律和原则，以先进的科技为后盾，为国内外广大用户提供先进可靠的技术成果，提供优质的技术服务，在技术方案设计时，公司始终如一地坚持“站在用户角度，换位思考，采用最先进的工艺技术流程和最经济的技术方案”的原则，确保公司向用户提供的所提供的每套装置达到：技术最先进，综合经济指标最好、运行成本最低、符合环保要求。2.0.四川同盛科技有限责任公司变压吸附技术的特点：变压吸附（PSA）技术是近30多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。其技术核心由工艺流程、吸附剂、吸附塔、程控阀门、控制技术等方面组成。在工艺流程上，四川同盛科技有限责任公司开发的多塔(5～20塔)流程都具有因地制宜从实际出发的特点，可根据原料气组成、压力、产品质量、装置规模的不同有机地将TSA、PSA、VPSA、多段PSA技术结合在一起，为用户提供最合理、最经济的工艺解决方案；在吸附剂研究上，同盛科技对国内外主要吸附剂生产厂家生产的吸附剂进行了大量的试验评选，筛选出了多种性能优良、价格适中的工业吸附剂。在吸附塔上，四川同盛科技有限责任公司开发了气体分布效果更好、床层死空间更小的新型结构吸附塔。在控制系统上，同盛科技开发“变压吸附专家系统”软件包可实现多塔连续自动切塔与恢复操作、变压吸附压力自适应调节、装置参数自动优化、系统安全联锁等功能，达到了国外先进水平。甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司43.0.本公司的优势3.1我公司是集科研、设计、产品开发与生产的化工科研单位;具有较强的科研实力，在技术上能保证贵公司达到技术指标。同时本公司具有丰富的现场技术服务开车经验。可以确保将装置稳定运行。3.2我公司拥有一大批实践经验和理论知识丰富的高水平研究专家和技术服务人员，他们在变压吸附气体分离技术方面具有丰富实践经验和理论知识。3.3我公司拥有丰富变压吸附气体分离技术装置设计开发经验的专家，可以为贵公司提供除变压吸附气体分离技术以外的技术咨询及技术改进建议。3.4我公司具有完善的质量保证体系和完善的售后服务体系,可保证贵公司装置无论是在建设中，还是在投产后，均可享受到我公司的优质技术服务和免费售后服务。3.5本公司拥有完善的服务体系和为用户提供最满意服务的企业理念。实行项目全程专人负责制，可保证用户在技术咨询期、装置建设期和装置投产后，均能享受到优质的技术服务和免费的软件技术升级服务。我公司将本着以技术为先导、质量为重点、服务为核心的发展宗旨，竭诚为用户提供最先进、可靠的产品和优质、及时、周到的服务。甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司54.0．公司主要业绩：4.1公司的主要业绩表序号项目名称建设单位建设规模建设时间备注1冷箱尾气PSA提纯H2宁波万华聚氨酯有限公司29200Nm3/h在建工程总承包项目2乙烯尾气提纯H2武汉石化500Nm3/h在建工程总承包项目3低温甲醇洗尾气PSA提纯H2鹤煤公司1，4-丁二醇9600Nm3/h在建工程总承包项目4冷箱尾气PSA提纯H2河南煤业龙宇煤化工63627Nm3/h在建工程总承包项目5甲醇裂解甲醇裂解甲醇裂解甲醇裂解PSA提纯提纯提纯提纯H2山东鑫泰石化山东鑫泰石化山东鑫泰石化山东鑫泰石化10000Nm3/h在建在建在建在建国内规模最大装置国内规模最大装置国内规模最大装置国内规模最大装置6焦炉气PSA提纯H2河南平顶山10000Nm3/h2006.107变换气PSA提纯H2南京金田企业8000Nm3/h2005.98催化干气PSA提纯H2洛阳石化公司10000Nm3/h2005.49变换气PSA提纯H2平顶山神马集团14000Nm3/h2005.6装置改造10变换气PSA提纯H2河北沧州大化4000Nm3/h2005.6装置改造11变换气PSA提纯H2太原化工公司2000Nm3/h2008.512PVC尾气提纯H2太原化工公司1500Nm3/h2007.213乙烯尾气提纯H2天津石化2000Nm3/h2009.10原料气压力5.0MPa14精制N2天津石化800Nm3/h2009.1015合成氨驰放气提纯H2山西盂县化工公司8000Nm3/h在建工程总承包项目16PSA解吸气提纯CO河南煤业龙宇煤化工6500Nm3/h在建工程总承包项目17PSA提纯CO山东肥城阿斯德4000Nm3/h2004.9187000Nm3/h2007.6装置扩产199000Nm3/h在建新建20PSA提纯CO河南安阳九天1500Nm3/h2004.1221PSA提纯CO河南安阳九阳7000Nm3/h2007.922PSA提纯CO沧州大化TDI1500Nm3/h2005.6装置改造23PSA提纯CO蓝星化工TDI1500Nm3/h2011.3装置改造24PSA提纯CO江苏蓝丰化工2000Nm3/h2009.1025PSA提纯CO江苏蓝丰化工3000Nm3/h2011.1装置扩产26PSA变换气脱碳山西高平丹峰化工50000Nm3/h2006.8CO回收率≥98％27PSA变换气脱碳河南安化集团100000Nm3/h2010.10CO回收率≥98.5％甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司628PSA变换气脱碳山东肥城阿斯德60000Nm3/h2007.9装置改造29PSA变换气脱碳山西交城田宝肥业8000Nm3/h2005.530PSA变换气脱碳15000Nm3/h2009.631PSA天然气脱碳新疆喀什3000Nm3/h2005.532TSA空气干燥装置太原BOC50000Nm3/h2005.433PSA提纯CO2河南安阳九天化工3万吨/年2006.5食品级二氧化碳34PSA提纯CO2山西交城田宝肥业1.5万吨/年2006.8食品级二氧化碳35PSA提纯CO2川化股份有限公司3.0万吨/年2009.3食品级二氧化碳36PSA提纯CO2昊化骏化集团华豫恒通6万吨/年2011.3食品级二氧化碳37PSA提纯CO2山东肥城阿斯德8000Nm3/h2007.9工业级二氧化碳38PSA提纯CO2昊化骏化集团正阳化工6万吨/年在建食品级二氧化碳4.2公司PSA－H2技术业绩1）宁波万华聚氨酯有限公司PSA-H2装置，将一氧化碳冷箱出来的富氢气通过变压吸附装置（PSA）提纯H2气体，产生的H2气体作为下游苯胺装置的原料气体。装置建设由本公司工程总承包；产品规格如下：a.产品纯度：H2：99.90%(vol)其中：CO≤1ppm(vol)CO2≤1ppm(vol)甲烷≤50ppm氩气≤0.05%(vol)氮气≤0.045%(vol)氧气≤1ppm(vol)总硫≤1ppm(vol)碱符合检验水分无游离水氯无b.装置操作压力2.9～5.1MPa，产品输出压力：2.8~5.0MPa甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司7c.装置规模：30000Nm3/hd.产品H2回收率：＞87％2）中石化天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目HDPE装置PSA氢气净化系统制氢装置，装置建设由本公司工程总承包；于2009年10月一次投运成功。产品规格如下：a.产品纯度：H2≥99.5%，其中杂质组份如下：组成H2CH4C2H2O2C2+∑SCOCO2H2OV%99.5平衡5ppmv5ppmwt20ppmv1ppmwt0.03ppmv1ppmv2ppmwtb.装置操作压力5.0MPa，产品输出压力：4.95MPac.装置规模：2000Nm3/h3）中石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程30万吨/年高密度聚乙烯装置PSA氢气净化系统制氢装置，装置建设由本公司工程总承包；产品规格如下：a.产品纯度：H2≥99.5%，其中杂质组份如下：组成H2CH4N2C2H2C2+O2ΣSCOCO2H2OHCLV%99.5平衡500ppmv5ppmv20ppmv5ppmwt1ppmwt1ppmv1ppmv5ppmv无b.装置操作压力2.9MPa，产品输出压力：2.85MPac.装置规模：500Nm3/h4）河南龙宇煤化工有限公司年产40万吨醋酸及配套工程PSA-H2装置，装置建设由本公司工程总承包；产品规格如下：a.产品纯度：H2：≥99.90%（vol）N2+CH4+Ar≤0.10%（vol）CO≤10ppmb.装置操作压力3.0MPa，产品输出压力：2.9MPa甲醇裂解制氢装置2011年7月四川同盛科技有限责任公司8c.装置规模：64000Nm3/hd.产品H2回收率：＞96％5）河南煤化集团鹤煤投资有限公司鹤煤1，4-丁二醇项目一期工程PSA-H2装置，装置建设由本公司工程总承包；产品规格如下：a.产品纯度：H2：99.90%(vol)其中：CO+CO2：≤10vol.ppm氧：≤6vol.ppm汞：≤1wt.ppb总硫：≤0.045vol.ppmb.装置操作压力2.9MPa，产品输出压力：2.8MPac.装置规模：8552Nm3/hd.产品H2回收率：＞88％6）河南平顶山三源制氢公司10000Nm3/h（产品规模）焦炉煤气制氢装置，该装置是国内最