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梁板吊装专项施工方案一、技术方案仔细检查复核梁板各部尺寸，认真复核论证梁板砼强度，整理好施工自检资料。二、梁板安装16m板梁运输采用专用运梁车，板梁下垫木和吊点位置应对应。板梁吊装采用1台70t汽吊配合单导梁进行安装，安装前用汽吊将单导梁架至两相领台帽中间，在单导梁下垫一层方木，然后让炮车倒至单导梁顶端，用1台70t汽吊将板梁吊起，将板梁一端吊至平车上后卸钩，炮车开走之后，汽吊将板梁另一端徐徐向前推进，直至另一端到达对面台帽，然后将板梁吊起，平移至事先测量好的安装位置。对安装的每一块板梁的边线、端线以及支座进行检查，对安装好的板梁的外边线进行检查，保证线型顺直。三、板梁安装的安全技术措施a、吊装现场要严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。b、参加吊装的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制，劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工作，以避免由于技术不熟练而引起意外事故。c、吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。d、对吊运工作必须制定详细的、安全可靠的吊装方案，并进行试运行，满足要求后方可正式运行。e、梁下落过程中，要慢行平稳，不得发生急落和冲击现象。f、禁止下列情况下起吊安装作业：（1）梁体构件未到达设计的吊装强度；（2）吊装设备损坏，控制失灵；（3）自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；（4）操作人员不全，影响工作进行；（5）现场发生事故，尚未处理完毕。所有梁体必须在达到100%实测设计强度后方可吊装。（a）吊装施工前应对所有吊装用钢丝绳，卸克，吊钩等进行检查，并对吊装阶段钢丝绳应力计算，复核，钢丝绳安全系数要复核施工规范要求。对所有吊装机具进行试机，确保所有机具完好。然后对吊车进行试载，方法是用不小于30T的材料进行起吊（因为该桥的都是每块最重达20多吨的预应力空心梁），负重移动吊车至所有吊装位置。试载中要验证方案的可行性和可操作性，发现问题要及时纠正，以保证后续工作的安全顺利完成。（b）吊装施工时配置4部对讲机，安装点，吊车驾驶员，起吊点，现场指挥各一部，便于统一指挥。（c）安装前要在梁体端头及盖梁相应位置弹好线。（d）起吊时，就位时都要轻吊轻放。（e）就位时预制梁要对准相应的锚栓孔或挡块，争取一次准确就位。