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商务楼外墙保温施工安全技术交底工程概况：商务楼外墙保温施工注意以下要求，北面一层沿以下（3.86米）到地坪（-1.1米）面层为墙砖。门柱一到四层为干挂砖。南面±0.000以下面层为墙砖。其它均为涂料面层。一、施工前的准备1）施工材料（1）手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）、搅拌头。（2）安全设备，安全带安全帽等。（3）其它设备，插头、插座、防水电线等。2）工具类（1）壁纸刀、手据、钢锯条、剪刀、打磨板。（2）皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。（3）塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。（4）砂纸、铁锤、橡胶手套、刷子、电锤。3）施工准备（1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行对比，及时检查现场和图纸变更的情况。（2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。（3）检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。（4）检查施工用水、电的情况。二、施工条件1、基层墙体应平整干燥且验收合格。2、施工现场温度和墙体表面在施工及施工后24小时内不低于5℃，风力不大于5级。3、雨天停止施工，防止雨水冲刷墙面。4、（大角垂直度墙面平整度、阴阳角平整度、窗口阴阳角）偏差不大于4mm。三、工艺流程基层处理（有主体施工方负责弹线、挂线）------粘结砂浆粘贴XPS------钻孔及安装锚固件（XPS板打磨）------抹面层抗裂砂浆------粘贴网格布------抹面层抗裂砂浆四、施工条件1、基层处理在外层大角（阴阳角）挂垂直线，控制XPS板的垂直度和平整度。基层墙体梁柱凸起部位打磨或凿平，凹进部位如偏差超过1cm做抹灰处理，达到平整偏差8mm以内。2、聚合物粘贴结砂浆（简称粘结砂浆）配制（1）按1:3.5左右水灰比用电动工具搅拌，先加水后加干粉料。（2）配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌后即可使用，配制好的粘结砂浆在1—2小时内使用完。3、安装保温板（XPS板）（1）标准XPS板规格为1200×600，对角线误差小于2mm，保温板（XPS板）用刀具切割尺寸误差+/--2mm。（2）在门窗洞口和保温层收头处外粘翻边网布格，翻边网格布长度为180mm加板厚。（3）木工程采用点贴法粘贴XPS板，用抹子在每块保温板周边抹宽50mm厚10mm的砂浆，每块背面粘贴面积不少于40%，再在保温板分格区内分别用灰饼作为粘结点。（4）XPS板粘贴上墙后用2m靠尺压平操作，保证其平整及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙用XPS板条缝塞入磨平，将挤出的粘结砂浆清除干净，不影响下块板粘结，（5）保温板粘贴分段自上向下沿水平方向横向铺贴，每排板的竖缝错开1/2板长，局部最小错缝不小于200mm,4、安装锚固件（1）锚固件在XPS板粘完8小时后安装，在24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，每平方米不少于6-8个，孔径10mm，钻入基础墙体深度不小于60mm，锚固件钻入基础墙体，深度不小于50mm，以确保牢固可靠。（2）锚固件的数量根据合同要求每平方米6-8个。5、XPS板打磨（1）对XPS板接缝不平处进行打磨，打磨动作为轻柔的圆周动作，不沿板缝平行打磨。（2）打磨完的碎屑及浮沉用毛刷清理干净。6、压入网格布（1）网格布按工作面长度要求裁缝，并留出搭接宽度。（2）在门窗洞口，四周玻纤网布翻边，先四角均加贴一块加强网格布与门窗边45度方向粘贴，整幅标准网应在洞口周边翻边。（3）在洞口及网格布翻边部位的XPS板正面、侧面，均涂抹抗裂砂浆，将预先甩出的网格布沿板边翻包，并压入抗裂砂浆中。（4）将整幅网格布沿水平方向绷直，用抹子由中间向下，两边将网格布压抹平，使其贴紧网格布水平方向搭结处不小于100mm垂直方向搭结处不小于80mm，搭结处聚合物砂浆补底层砂浆的空缺处，不得使用网格布皱褶，空鼓，翘边。（5）在凸凹角处，将网格布埋入底层聚合物砂浆内。（6）墙角阴阳处两侧，网格布双向饶角相互搭接宽度不小于200mm。7、抹面层抗裂砂浆将调制好的抗裂砂浆均匀的涂抹在XPS板上，厚约2mm，抹面厚度以盖住网格布为准。五、质量保证实施细则1、样品墙体平整度在4mm之内。2、基础表面必须粘接牢固。3、保温板与基础墙体的粘接强度按规定做专门的试验。4、聚合物粘接砂浆确保不渗入砂、速凝剂、防冻剂等其它添加剂。5、保温板的切割应尽量使用标准尺寸。6、保温板的粘接应采用点框法，粘接砂浆的涂抹面积不小于保温板总面积的40%。7、保温板粘接完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。8、标准网格布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。六、外保温墙体施工的安全技术要求除应符合技术规程外，尚应遵守国家现行有关标准及建筑工程安全技术的规定。1、安全保证技术体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系。2、现场安全管理规章制度安全生产方针、原则方针：安全第一，预防为主原则：（1）管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。（2）生产必须安全，不安全不生产的原则。（3）先防护，后施工，无防护不施工的原则。（4）发生事故“四不放过“的原则。抓好安全生产教育在安全教育上，以抓下面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工安全员教育，转岗要进行转岗教育、加强民工经济性教育，不断提高职工的自我保护能力。加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查、临时设施等专业检查。1、安全防护设计工程进入施工后，需要及时对工程施工面，进行安全防护。本工程采用水平、垂直两面交叉配合防护体系、安全防护网、工作面防护等措施。2、安全防护措施工作面安全防护吊篮架要经设计计算进行搭设。吊篮架使用的钢管、扣件等材料必须使用合格产品，不合格有缺损的严禁使用。搭设的吊篮架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固。吊篮架的操作面必须满铺吊篮架。上下运输机具、料时要求必须有专人统一指挥。高处作业安全防护高空作业区域应划出禁区，禁止闲人、行人通过和闯人。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。大风及大雨、浓雾停止露天作业。高空作业要正确使用安全带。施工临时用电安全防护楼层上的配电线路必须按有关规定架设手持电动工具的源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长或调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、报告应有专人负责。施工机具防护吊篮钢丝绳应使用符合原厂要求，有足够的安全储备和合格的钢丝绳，凡表面磨损、腐蚀断丝超过标准的不使用。对于新技术、新材料、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。3、工地安全作业纪律进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须戴好安全帽。高空作业，必须戴好安全带。在现场内不准赤膊、赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。严禁酒后上岗工作。不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险区通行。接受人签字：（一）砌加气砼砌块施工1、材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（㎜）厚度模书制为200和100（㎜）两种进位的加气混凝土砌块。其强度：当干密度为500㎏/M3时，等级为MU3，当干密度为700㎏/M3时，等级为MU5。设计规定大其它干密度和强度等级大蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315—82）的各项指标要求。（2）水泥：325#及其以上大普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5㎜孔径筛。（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75×50×3㎜）ф6~ф10的钢筋，铁扒钉（ф4~ф6），小木楔等。2、主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5㎜筛子、手推车、大铲、铁锹、刀、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3、作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量，。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排面设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块状的部位在结构墙体上按+500㎜标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制板（内埋木砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1M左右焊好预留拉结钢筋。4、操作工艺工艺流程：基层处理—-砌加气混凝土块—-砌块与门窗联接---砌块与楼板联接（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查平整度。（2）砌加气混凝土土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以根据锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3㎜）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰逢厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处互咬砌撘接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉接筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2ф6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘接砂浆粘接，粘接砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2.砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度mm的粘接砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3)墙体应有可靠的拉结。一般每1.5M的高度预留2ф6或5ф6钢筋混凝土拉带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后赛口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度大于在2m以内每侧砌置四块，混凝土块周围的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框预先钻好钉眼，然后有钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框与混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时shi，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁顶端或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘接砂浆事先粘接成过梁形状，经自然养护2~3天之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘接砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处抹粘接砂浆，用力挤压实，每砌完一块用小木楔（间距600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘接砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5、质量标准（1）保证项目：1）使用的原