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１一、工程概况1.1本工程为山西中医学院第二附属医院高层住宅楼，框架剪力墙结构。本工程为一类高层建筑，地下一层，地上二十六层。地下一层为变配电室，设备用房，地上一、二层为商业用房，三层以上为住宅，屋顶设有电梯机房及水箱间。建筑总面积34663.37㎡，建筑高度82.20m。1.2地下车库（战时人防）工程，建筑总面积2010㎡，室内高度为3.2m。1.2高层住宅楼安装分：水系统、电系统。地下车库安装分：水系统、电系统、风系统。1.2.1高层住宅水系统包括：生活给水、生活排水、生活热水、雨水、消火栓给水、自动喷水灭火系统。地下车库水系统包括：战时人防给水、排水、车库消火栓给水、自动喷水灭火、消防水泵房供水系统。1.2.2高层住宅楼电系统包括：照明配电系统、动力配电系统、防雷接地系统。地下车库电系统包括：照明配电系统、动力配电系统、接地及总等电位联结、消火栓系统。1.2.3地下车库风系统包括：人防系统（送风系统、排风系统）、防排烟系统（机械排烟、送风系统）。二、施工准备工作2.1、技术准备：接到图纸后，首先认真地看图纸提出对施工及做预算有影响的问题，而且对图纸不合理的地方提出合理的建议，再组织公司有关部门进行图纸会审，看图时不但要认真看专业图纸，而且要看其它专业的图纸，看是否有相互矛盾的地方，管线是否与其它专业图纸有发生平面交叉的现象，提２前做好技术交底，对各专业劳务层讲明本工程要求及图纸中发生的变更，技术交底要分阶段，有科学性、技术性强、操作性强的要求。2.2、施工现场准备：安装工程为土建配合工程，要根据土建分公司的要求对现场进行规划对水、电的施工现场，材料堆放进行规范整理，并且材料要有标识牌。2.3、管理、劳动组织准备：施工人员在公司统一布置下，组建安装项目班子，明确项目负责人，做到责任明确，各负其责。项目组织机构施工员质量员安全员预算员资料员技术负责人：项目经理:材料员３施工班组项目负责人：负责全面协调工作及组织主持日常工作，并主持资金回收。项目长：负责本专业的具体施工安排，保证本专业施工进度质量、安全等目标实现。质量员：对各个施工阶段的工程质量主控负责，并做好记录。材料员：对施工阶段所用的各种机具、材料设备，按期组织货源及时供应，并严把产品合格关，不得使用无产品合格证，准销证的产品。三、施工部署3.1高层住宅楼给、排水系统：高层住宅楼住宅生活给水系统分为高、低两个区，各区均采用变频调速供水的形式；商场给水由校区内给水管网制结供水。生活冷热水立管采用钢塑复合压力管，卡箍式连接，埋地及户内管道冷热水管采用聚丁烯管，热熔连接。生活给水系统完成后做水压试验，低区1.0MP，高区1.6MP。系统运行前以不小于1.5m/s流速用水冲洗，直到出水口水色和透明度与进水口一致。４高层住宅楼消防给水系统：消火栓给水系统，室外消火栓系统消防水量水压由室外给水管网保证，室内设专用消火栓给水管网，专用消火栓水泵，系统竖向分为一个区，二层、地下一层水平干管与竖向立管构成环状，顶层环管设在二十六层。系统平时均由屋顶水箱保证消防压力。消火栓给水管道采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。消火栓给水系统完成后作水压试验，试验压力为1.6Mpa，试验压力保持2h无明显渗漏为合格。自动喷水灭火系统，地下一层、一、二层设自动喷水灭火系统，由地下车库水泵房内一组自动喷淋系统加压泵供水，平时系统压力由设在屋顶水箱间的消防水箱经减压后维持。自动喷水管采用内外壁热浸镀锌钢管，DN100mm者，螺纹连接；DN≥100mm者，沟槽连接。自动喷洒灭火系统完成后作水压试验，试验压力为1.4Mpa，稳压30min，目测无渗漏，无变形，压降小于或等于0.05Mpa为合格。污废水管、雨水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，橡胶圈密封卡箍连接。溢、泄水管采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。与潜水排污泵连接的管道，均采用焊接钢管，法兰连接。排水系统安装完毕后做通水试验，水流畅通无阻，无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验。污水及雨水的立管、横干管应做通球试验。3.2地下车库给、排水系统：车库的供水水源为校区内给水管网，给水管道安装完毕后做水压试验，运行前进行冲洗和消毒。人防给水在正常工作时有城市自来水供水，当外网破坏时，由出水箱供水，给水管采用热浸镀锌钢管，螺纹或法兰连接。地下车库消防给水系统：市内消防水源由室内消防水池供给，所需水５量水压由车库内消防水泵房消火栓专用水泵和喷淋泵保证。地下车库内消火栓系统供水由消火栓水泵供给，水泵结合器供水由住宅楼内与车库内消防供水环状管网相连的管网保证。自动喷洒系统的水量和水压由泵房内喷淋加压泵提供。消火栓管网全部采用无缝钢管，焊接；自动喷洒系统全部采用内外壁热镀锌钢管，管径≤580mm,丝扣连接；管径50mm，卡箍连接。消火栓系统安装完毕后做水压试验，试验压力为1.60Mpa;自动喷洒系统试验压力为1.4Mpa，两小时无明显渗漏为合格。系统运行前以不小于1.5m/s流速用水冲洗，直到出水口水色和透明度与进水口一致。排水系统均采用潜水排污泵提升至室外，排水管采用给水铸铁管，水泥沙浆柔性接口。3.3高层住宅楼主电源：本工程在变配电室设两路10KV高压进线，在变配电室设高压开关柜及变压器，低压电源均为交流380/220V三相五线制，接地保护形式为TN-S制式。3.4地下车库主电源：电源采用交流380V/220V三相五线制，由变配电室引入，照明及动力进线电源均引自变配电室。3.5高层住宅楼防雷接地：本工程按三类防雷建筑物设防，防雷、保护、工作接地共用接地极，要求接地电阻R1欧姆。本工程采用TN--C-S系统，电源零线与PE线在配电室电源进线重复接地，接地电阻R≤1Ω。本工程在地下一层配电室内设总等电位端子箱，通过总等电位联结线将进线电缆保护管，PE母排，消防管道，给排水管道，电梯导轨等可导电部分联结，在各卫生间内做局部等６电位联结。消防控制室内设接地端子，距地0.3m处沿墙周围暗敷-40X4镀锌扁钢作局部等电位联结。本工程采用防雷电电磁脉冲保护措施，电源进线处设置SPD，每层照明配电箱设置SPD，弱电进线处加设SPD，屋顶风机配电箱加设SPD。3.6地下车库的接地及系统的保护：车库低压配电系统接地保护形式采用TN-S系统，配电箱至插座及动力设备线路设PE线，要求接地电阻R1欧姆。本工程在地下室设总等电位联结。3.7地下车库的消防弱电：本工程采用火灾自动报警与消防联动控制一体化总线式集中系统，系统设置为二级，包括报警，联动，通讯及广播等，消防弱电线路均穿金属管暗敷，消防弱电线路均由一期消防控制室引来，模块至消防设备之线路均为导线穿金属管明敷。四、施工方案4.1管道施工技术方案4.1.1施工准备：4.1.1.1各种管材检验合格，表面内壁均应光洁。不得有庇孔，裂纹等缺陷。4.1.1.2阀门的规格、型号应符合设计要求。4.1.2操作工艺：4.1.2.1工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗4.1.2.2干管安装：（1）安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压７用，安装完后找直找正，方向及管径无误。（2）热水管道的穿墙按设计要求做固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安完后，除去预拉伸的支撑调整好坡度。4.1.2.3立管明装：(1)每层从上到下统一吊线安装卡件，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。（2）过楼板处均设套管，比管径大一号。4.1.2.4支管安装：（1）将预制好的支管甩口处依次逐渐进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确。（2）热水支管穿墙处按规范要求做好套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置为左热右冷。4.1.2.5PB管热熔连接：PB管在土建粉饰完毕后进行安装，安装前配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管子安装时，不得有轴向扭曲或强制校正。铺设管边按规定长度剪切，切口垂直无突出毛刺，开口处及时封堵。在安装过程中，水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，都应考虑管边相互伸缩时不受影响。有交叉重叠处用抱弯管绕过。热熔连接：接通电源加热热熔机，擦干净管材、管件油污杂质，标出管材方向和热熔深度位置。加热时，无旋转地把管端插入加热套内，加热时间到后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘熔接圈。刚熔接好的接头及时校正。管卡固定：熔８接好的管端必须设置管卡和吊架，特别是起补偿作用的固定支架，必须位置准确、固定牢固，埋设平整。4.1.2.6钢管沟槽连接：管道切割应采用机械方法，管材切口端面应垂直与管道中心轴线，切口沟槽加工部位的管子不圆时应整平圆，且壁厚均匀，表面有污物、油漆、铁锈等应予以清除。管材滚槽加工：将切割合格的钢管设在滚槽机和滚槽机尾架上，将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面紧贴，在管子上用水平尺测量，使其处于水平位置。启动滚槽机，缓缓压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度后停机。千斤顶卸荷，取出管子，再滚压钢管另一端。检查与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺，并用游标卡尺检查滚槽深度和宽度及密封面尺寸，确认符合要求后，方可进行安装。对于大管径的钢管或壁厚钢管，难于滚槽开工时，可以采用车槽加工。但加工精度必须满足表一的要求，并对加工的沟槽做防腐处理。在主横管上，分支管路可采用安装机械三通或机械四通来实现。开孔专用开孔机和相配套的开孔钻头加工。首先用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平尺调整钢管至水平状态，开孔孔径根据分支管的管径参照下表执行。支管直径DN(mm)253240506580100管外径DW（mm）334248607689114配用钻头直径（mm）445970767689114备注支管丝扣式支管管槽式启用钻孔机，缓慢旋转操作手柄，并适当加压，使钻孔机钻头至钢管并开始钻孔，在钻孔过程中对钻头处适当添加润滑剂，直到钻头在管道上钻完孔，９钻孔完成后，缓慢旋出钻头并复位。拆除钻孔机后，清理钻落金属块和开孔部位残渣，用砂轮机或锉刀将空洞边缘打磨光滑。将机械三通或机械四通接头置于钢管孔洞上下，紧固螺栓到位即可，分支后的管路根据需要，选用不同的机械三通或机械四通，可以丝接，也可以沟槽连接。安装：安装前必须遵循先装主、立、干管，后装分支管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，应按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体安装质量。检查管子密封面是否完好，并将其表面清理干净，再检查密封胶圈，确认无损伤后，在密封胶圈的内侧面上适当涂抹润滑剂（一般可用中性洗洁净），将其套入一侧钢管的端部。将另一侧待连接的钢管或管件靠近已套上密封胶圈的钢管端部，并将密封胶圈的另一半套入这根管子或管件的端部，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽内，管与管端部宜留有3-4mm的间隙。检查管子的垂直度、水平度、同心度无误后，把接头两处螺栓松开，分成两块，先后在密封圈上套入两块外壳，并将卡箍凸边卡进沟槽内。4.1.2.7柔性接口排水铸铁管卡箍连接：（1）预留洞：应随土建主体结构预留，在主体结构完工后，对预留洞口吊线、调整、修理，确保管中心在一条直线上，并保证管道能顺利垂直通过。（2）管卡安装：按管道支架的制作和安装工艺栽好主立管管卡（∠50×5及Φ12U型管卡）U型管卡的横梁应栽埋于管子内侧，在每层立管安装后，均应立即以管卡固定以保持安装的稳固。（3）排水管连接：将管道用带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头连接起来，卡箍连接的两端口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡箍拧紧时，受力要均匀，中间所衬胶垫要保证完好，平整。将管道调直后再将螺栓卡紧，且保持卡箍方向一致。１０4.1.2.8阀门安装：阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不小于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。排气阀应设在没有吊顶的房间，泄水阀应设