不良地质条件下有潜在危险性的土方_石方开挖的专项方案

不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖的专项方案第一章编制依据一国家现行的道路工程法律、法规、规范、标准等。三现场场地情况，周围环境情况。第二章施工部署（一）本工程施工过程中，边坡开挖及爆破施工作业面地形险陡，是安全矛盾最为突出的方面，必须重点加强控制，确保本工程施工无重大安全事故发生：（1）加强测量控制，边坡随开挖成型，高边坡边开挖边防护。（2）坡面防护原则上紧跟边坡开挖及时跟进，开挖过程中及时对边坡进行防护，以确保边坡的稳定和安全；开挖应尽量避开雨季施工，为确保边坡稳定，每开挖一层及时按设计要求进行边坡防护，防护完后再进行下一层的开挖，以防止塌方及泥石流而影响开挖质量及冲断施工道路，造成安全事故，影响施工进度。（3）高边坡应严格按照设计坡度施工，台阶高度小于4米的挖方采用浅孔爆破，台阶高度大于4米的挖方采用中孔爆破。若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较松散时，应向有关方面提出修改设计的意见，批准后实施。（4）在开挖高边坡时，开挖前应合理布置施工便道，并在施工过程中加强对施工便道的维护清理，保持施工道路的通畅，以保证开挖中机械设备的顺利运输；开挖前先开挖排、截水沟，做好地表水的引流工作，以免水流影响施工。（5）土质深挖路堑无论是单边坡或双边坡，在靠近边坡3米以内禁止采用爆破法炸土施工。（6）边坡爆破施工主要措施详后及爆破专项方案。（二）特殊地段施工方法和安全措施本路段挖方边坡存在高开挖、边坡表层垮塌、顺层边坡、不稳定块体等不良地质情况，岩体下部悬空的情况，路基挖方段边坡稳定问题突出。1控制爆破措施及安全防护石方开挖控制爆破采用浅孔群炮毫秒爆破，采取多钻孔、多分段、分散装药措施。控制爆破可以确保顺层边坡及不稳定块体的相对稳定，不致发生大的滑坡和坍塌，为后续工序的提前进行创造条件。（1）爆破震动测试爆破前进行爆破震动测试，用数据控制爆破震动量，探求爆破的安全性，以确保爆破震动量对顺层边坡及不稳定块体无危害性影响，且在安全判据范围内做到万无一失。（2）最大单响药量估算采用毫秒微差起爆方式，严格控制各段的单响药量，最大单响药量按下式来估算：Qmax=R3（v/132）3/1.53式中，Qmax为允许最大单响药量（kg）；R为爆破区距被保护距离（m）；V为被保护物的允许质点振动速度（cm/s）。质点振动速度V取值1cm/s，爆破区至顺层边坡直线最小可能距离R=50m，推算出最大一次单响药量Q=8.7kg；质点震动速度2cm/s，爆破区至不稳定块体直线最小可能距离R=20m，推算出最大一次单响药量Q=7.3kg。故控制单响药量7.3kg可以确保施工安全。（3）爆破参数确定孔倾角80o、孔径D=45mm、孔深L=150cm、最小抵抗距W=80～100cm、孔距a=100cm、排距b=100cm、堵塞长度L1=50cm、装药长度L2=100cm、单孔药量Q=qW3（q为松动爆破炸药单位消耗量，根据岩石主要为较为风化的凝灰熔岩及凝灰熔岩夹粉砂质泥岩，故q值取0.4kg/m3）Q=0.4×13=0.4kg，故控制单孔药量为0.4kg。装药形式两层、允许最大单响药量7.3kg、起爆方式分段毫秒微差。炸药采用2号岩石硝铵炸药（有水位置采用防水乳化炸药）。（4）装药形式设计采用空隙装药法，装Φ32药卷，每孔2节，0.4kg。在药卷上部一定距离放置一个栓塞，在栓塞上再堵炮泥。用来削减爆轰波初始压力峰值，减少了其炮孔壁介质能量；同时又可以延长了爆轰波作用持续时间。减少了由于气楔楔入壁裂引起粉碎区以外区域内介质的破坏效应。同时对爆破震动、飞石也有削弱作用（见图）图炮孔装药形式（5）根据开挖区岩体地形采用成排布孔形式，导爆索微差分段并联起爆网络，采用波浪形起爆形式。（6）微差间隔时间控制为防止爆破震动峰值叠加，降低爆破振动强度，同时也有利于控制飞石，起爆雷管采用塑料导爆管1～16段电毫秒雷管，根据岩石情况确定毫秒微差时间间隔为40ms，根据每次爆破的具体情况确定分段数。2锚固施工方法和安全措施（1）针对该部分路段清除坡体上部松散岩土体、路堑墙+随机锚杆+预应力锚索防护、普通锚杆+压力注浆锚杆防护及清除不稳定块体的措施，以保证边坡稳定。（2）锚杆施工时，应遵循分段开挖、分段支护的原则；认真检查其施工机具（钻机、压浆泵、搅拌机等）的性能；施工中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆质量、锚杆插入长度、注浆配比、压力及注浆量、锚杆应力等内容进行检查；（3）每段支护体施工完成后，应检查坡顶或坡面位移、坡顶沉降及周围环境变化，如有异常应及时采取措施，恢复正常后方可继续施工；锚杆注浆完成并达到设计强度后，应按要求作好锚杆的拉拔试验，检测锚杆的锁定力。（三）安全保证措施1高危开挖作业（1）进入施工现场必须戴安全帽，悬空高处作业人员应挂牢安全带。（2）工作边沿无维护设施或维护设施高度低于800mm的，设置防护栏杆。（3）用于登高和攀登的设施必须牢固可靠。（4）梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施。（5）在周边临空状态下进行高处作业时应有牢靠的立足处，并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、等安全措施。（6）交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。2控制爆破作业2.1爆破施工操作中安全保证措施:(1)所有爆破工必须持证上岗。(2)工作面炮孔布置:按炮孔布置图或现场技术员结合现场情况布置炮孔。临近高压电杆及周边居民聚集地在大面积爆破施工前期，采取人工剔打配合单孔减弱、光面爆破的方法，起到良好的减震与保护作用。(3)炮孔钻孔结束后,由技术员、爆破班长对所有炮孔进行验收,凡不符合设计要求的,必须重钻或补钻。(4)装药由爆破工严格按设计计量装药。装药量、装药结构、雷管段别、联线方式不得有误,如现场情况变化需调整时,应征得现场技术员同意。(5)起爆作业由专职爆破工负责。起爆钥匙必须随身携带,不得转交他人。起爆点应于安全隐蔽处,距爆破区域距离不得小于20米。(6)整个爆破工作由爆破指挥人员统一指挥,并由执勤人员进行安全警戒工作。爆破指挥员在确认安全警戒工作完成,得到执勤人员回答后方可发出起爆命令。(7)起爆实行“三人负责制”,班长负责发出“准备、起爆、完毕”口令。装药联线完成以后,由班长、爆破工、专职安全员检查无误后,方可命令起爆工合闸起爆。(8)起爆五分钟后,施工人员方可进入爆区检查爆破效果。发现瞎炮应按爆破安全规程处理。(9)禁止在大雨、雷雨、夜间进行爆破作业。(10)爆破时间:上午8.00～12.00下午14.00～18.002.2控制爆破地震波的保证措施:(1)现场施工时,控制地震波传播方向,不允许正对保护目标。如爆破靠近保护目标,则在设计分段时,首先起爆靠近保护目标的炮孔,以形成减震带。同时避免各分段地震波叠加对保护目标产生破坏性震动。(2)采用孔内孔外分段措施,尽可能多分段,减少最大段装药量。2.3控制个别飞石的保证措施:(1)保证填塞质量和填塞长度。(2)在地形、地质条件变化明显的部位控制装药量。(3)将抵抗线方向避开重点保护目标。(4)划定爆破警戒范围,爆破前人员设备撤至警戒范围以外,对警戒范围以内的暴露设施,爆破时进行适当防护。2.4火工用品管理的保证措施:(1)严格执行市公安局关于火工物品管理的各项规定。(2)详细作好使用、领用、退库记录。(3)火工品应由专人看守和发放。