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1第一章工程概况1.1工程说明10#楼、11#楼工程位于XX市XX号，总建筑面积56,299m2，其中10#楼建筑面积5255.63m2，11#楼建筑面积2304.22m2，地下1层，地上18层，总高度m。本工程采用桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构。基坑概况：本工程10#楼、11#楼桩由辽宁省勘察设计院施工。由XX设计院设计；监理单位:赵县工程建设监理有限公司。1.2现场情况本工程交通十分方便，但场地较为狭小，不利于现场施工布置。1.3建筑、结构概况本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，室内外高差为600mm,10#楼室内地坪±0.000相当于绝对标高10.600m，11#楼室内地坪±0.000相当于绝对标高12.250m。结构抗震等级为三级，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。桩基混凝土强度等级为C20，基础垫层采用C15混凝土，柱、墙、梁、板、楼梯均采用C30混凝土，所有梁、板中均加入微膨胀剂。地下室底板厚度为1,200mm，最大厚度为（电梯井位置）2,950mm，属于典型的大体积混凝土施工。剪力墙最大截面350mm×8400mm，梁最大截面300mm×900mm。本工程外墙面为彩色涂料，所有外窗均采用塑钢单框双层玻璃，内窗采用塑钢单层推拉窗。本工程外墙采用40mm厚挤塑板保温，25mm厚TS20墙体保温砂浆，非剪力墙位置为40mm厚挤塑板保温，190厚陶粒砌块，25mm厚TS20墙体保温砂浆。填充墙为2190mm厚陶粒砌块，局部卫生间处隔墙、包水管处隔墙为120mm厚，遇有门窗洞口和在砌块墙上固定水箱、水池、消火栓等，局部改砌烧结普通砖。本工程共安装部客梯，10#楼部，11#楼部。屋面采用聚苯保温板保温，平屋面为高分子防水卷材防水，坡屋面为水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。本工程施工重点和难点：桩基施工、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水施工等。根据实际情况编制本工程施工组织总设计，其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的情况下尽快完成。1.5工程特点（1）工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一次性合格工程。（2）工期紧，2003年3月1日开工，8月21日主体结构封顶，我单位在工程出地面后必须保证6层/月的施工速度；（3）质量要求较高，整个工程质量标准：合格；（4）地下室底板厚度1,200mm，属大体积混凝土，对防渗防裂要求高，需采取特殊技术措施；（5）料具、机械设备需用量大；（6）由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。1.6施工组织机构及职能3该工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广、参建单位多。为了加强对工程的施工管理，天洲建筑集团有限公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部组织机构如图1-1所示，主要施工管理人员如表1-1所示。（图略）主要施工管理人员（表略）第二章施工部署2.1施工进度计划本工程开工日期为2011年5月1日，竣工日期为2013年5月5日。根据施工内容，将整个工程计划安排如下。2.1.1结构施工10#楼和11#楼地下室结构于2012年4月15日完成；10#、11#楼主体结构于2012年12月15日完成；2.1.2机电工程施工安装队伍计划于2012年12月20日开始施工，配合土建做预留预埋。2013年3月1日机电工程主管道安装完，具备装修条件。2.1.3装修工程施工为保证工期，2012年7月15日，在结构施工阶段开始插入内墙砌筑、4抹灰、室内外装饰，工期3个月。2.1.4进度控制点为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定如下五个进度控制点：第一进度控制点：2012年3月15日，基础施工完；第二进度控制点：2012年4月15日，地下室结构完；第三进度控制点：2012年7月15日，10#楼、11#楼插入砌筑、抹灰，进入粗装修阶段；第四进度控制点：2012年12月20日，10#楼、11#楼机电主支管完，具备精装条件；第五进度控制点：2013年5月5日，10#楼、11#楼竣工。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。2.2施工总进度计划10#楼、11#楼工程施工总进度计划见附表。2.3施工总体方案2.3.1施工分段为保证工程工期及工程质量，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。把本工程分为两个施工区域，10#楼为第一施工区域；11#楼为第二施工区域。两个区域的土建部分、安装部分由一个施工队统一施工。本工程占地面积较大，工期紧，为保证工期及工程质量，同时加快料具的周转次数，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。5部署如下：（1）由于施工场地狭小，前期无法实现混凝土现场搅拌，施工拟采用商品混凝土。（2）在主体结构施工达到地上七层以上后及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作，以保证总工期不拖延。2.4主要施工方法2.4.1筏板基础钢筋一、施工准备1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。2、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。3、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。4、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。二、操作要点1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。3、绑扎好底层钢筋后，开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架，钢筋支架用B18钢筋焊成“人”字形，净高度853㎜，之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线，然后依次摆放上层纵横钢筋，绑扎方法同底层钢筋。4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部两剪力墙跨中l0/3（包括l0/3，l0为左跨和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部剪力6墙两侧各l0/4范围内为顶部贯通纵筋连接区，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。5、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错150㎜，侧面构造封边钢筋为C12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。6、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度200㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。7、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧：50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。8、挡土墙竖向钢筋顶部与KL、LL相交时锚入梁内部，与暗梁相交时，墙主筋包住梁筋。9、外墙外围应搭设双排脚手架，悬挑出水平杆用于固定外墙插筋。三、质量标准主控项目：1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。允许偏差项目：1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。2、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：±5mm，长度±10mm。74、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。5、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。6、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。四、成品保护墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。五、安全注意事项1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。7、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。3.1.6施工用电工地应安装有630kVA以上的变压器，供XX公司施工单位现场施工及生活用电。同时为保证混凝土浇筑的连续性，应由建设单位提供160kW备用发电机电源。8现场施工用电将编制临时用电施工组织设计。3.1.7垂直运输机械布置根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，安装1台塔吊和1台100mm内双笼施工电梯。塔吊为QTZ50B塔机，臂长50m，最小起重量2t。施工电梯安装。施工电梯基础做法：土方平整夯实→300mm厚C20混凝土毛石灌浆→200mm厚C25钢筋混凝土，配筋为双层双向ø16@150；施工电梯基础平面尺寸为4m×8m。1台塔吊及1台施工电梯的安装位置具体详见所附施工平面布置图（附图1）。塔吊基础施工图参见附图16～18。3.1.8现场文明施工措施创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境，采取以下措施：（1）成立以项目经理为组长，各队长为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，按阶段绘制文明施工平面布置图，划分区域责任人，实行挂牌制。实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行。（2）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“七牌一图”。（3）施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、9整齐，同周边环境相融洽。（4）施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。（5）现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。（6）严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民。；（7）临时设施搭设统一，规划整齐，施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。（8）现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。（9）施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工，做到工完场清。（10）严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施，在施工程严禁住宿。（11）设立临时建筑垃圾点，及时清理建筑垃圾。（12）施工现场必须