搜索
陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程1第一章工程总况一、工程概况拟建场地位于麟游县崔木镇崔木煤矿。该桩基工程采用泥浆护壁正循环机械成孔钻孔灌注桩。桩长：24.5m/25m；桩径为Φ800mm，砼采用C30，桩顶标高-5/-4.5m（绝对标高1321.000/1321.500）设计单位：北京华宇工程有限公司。二、地质状况根据北京华宇工程有限公司2009年3月提供的《陕西永陇能源开发建设有限责任公司催木煤矿岩土工程详细勘察报告》中地质剖面10-10，、14-14，剖面可知该场地自上而下分为：1）、①层素填土：黄褐色～深褐色，主要成分为黄土，含零星树根，稍湿；层底标高-1.0～-1.6m，2）、②层黄土状粉质粘土：黄褐色～深褐色，含少量白色菌丝状花纹，见零星少量虫孔及针状空隙，一般呈可塑状态，土质较纯，无光泽～稍有光泽，干强度中等，韧性中等，稍湿，层底标高-1.0～-5.5m，承载力特征值为150Pa,极限侧阻力标准值50Pa。3）、③层黄土状粉质粘土：红褐色～棕褐色，含少量铁锰质锈黄色斑块，稍湿～湿，一般呈可塑状态，稍有光泽，干强度中等；层底标高-1.0～-7.0m，土层承载力特征值为180Pa,极限侧阻力标准值60Pa。4）、④层黄土状粉质粘土：黄褐色，质较纯，湿～很湿，一般呈可塑状态，稍有光泽，干强度中等；层底标高-7.0～-12.5m，土层承载力特征值为150Pa,极限侧阻力标准值50Pa。5）、⑤层黄土：棕褐色，土性为粉质粘土，含零星姜石，稍湿～湿，一般呈可塑～硬塑，稍有光泽，干强度高，韧性较高；层底标高-21～-26.5m，土层承载力特征值为250Pa,极限侧阻力标准值80Pa。6)、⑥层粘土：棕红色，含少量姜石，稍湿，坚硬。有光泽反映，干强度高，韧性高。分布普遍；未穿透，土层承载力特征值为350Pa,极限侧阻力标准值80Pa，极限端阻力标准值2600Pa。该场地土为非湿陷性黄土场地；未见地下水；标准冻深0.4m.三、工程施工范围施工范围为该工程的成孔、砼灌注、泥浆排放、钢筋笼制安。四、设计要求1、桩身纵筋保护层厚50mm。2、立井井架基础采用ф800钻孔灌注桩，桩长24.5/25.0m，单桩竖向极限承载力标准值5650KN。3、分段制作的钢筋笼其接头应采用单面搭接焊接。4、桩的施工及检测应遵守《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及有关规定。第二章施工组织准备与部署一、技术工作准备1、内业准备(1)、搜集有关文献资料、规范标准、施工专著、指导手册以及其他同类工程陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程2经验，结合施工图纸要求及地质情况确定施工方案。(2)、根据施工工序及方法、设计配套结构设施的图纸，确定制作材料计划。(3)、确定用电总量及用电设施电路、器件、数量计划。(4)、完成劳动力的组织计划及岗位责任。(5)、对施工人员进行技术交底、做到人人心中有底。2、外业准备(1)、对所进场机械及配套设施进行清查、摸底、检试运转，做到齐全、正常、状态良好、备有易损配件。(2)、监督指导设计制作内容的实施。(3)、用电总成及用水设施的组装及配套设施的制作安装、成形。(4)、完成施工组织设计的打印、装订工作。二、施工机械设备准备1、桩孔施工类序号名称型号数量外形尺寸m用电量使用项备注1钻机H3002套30KW/套钻孔2泥浆泵2个3寸口径10KW/个抽泥浆10m3/h配管50m3清水泵1台3寸口径4KW/台给水10m3/h配管50m2、钢筋笼制作及吊放类序号名称编号数量用电量KW使用项备注1电焊机BX3-5003套45焊接交流2钢筋切割机GQ40-11套7.5KW/套3箍筋成形模具GWJ40A1套3、水下灌注砼类序号名称编号数量用电量使用项备注1漏斗1个灌注与料斗共用1.2m32导管D系列1套35.0m/套D=220mm丝扣连接陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程33、测试类4、电器类序号名称数量功率（KW）备注1配电箱1套200配备接闸刀2弧光灯4套配灯架与灯管3各种照明用线及保护装置自备,电机用线包括在机械配套中。5、砼搅拌类序号名称数量功率（KW）备注1搅拌机2台352装载机1台运料三、施工部署1、项目经理部组成：姓名本工程职务职称来庆禄项目经理工程师温鹏项目副经理兼总工工程师蒲露露材料员序号名称数量长度(m)使用项1RTS632全站仪1台测量放线2D3水准仪1台测标高3钢卷尺1个50m4泥浆测试比重计2个7水平尺9个500mm测平9坍落度筒1个300测坍落度10砼试块模具2套100*100*10011测绳2套50m陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程4夏建龙质量员樊涛资料员尚文彦安全员樊涛施工员2、施工管理机构3、劳动力安排：(1)、技术质量管理人员：3人（包括测量放线、施工指导及数据采集、资料管理）。(2)、成孔：16人（包括清孔、钻机定位，泥浆渠道疏通）。(3)、钢筋笼制作：4人（包括前期模具制作、平台搭建、其它辅助设施制作）。(4)、钢筋笼倒运及吊放：4人（参与现场起重，吊件工作）(5)、砼伴和、运输：12(6)、砼灌注：6人（参与现场吊装、沉淀池清淤工作）。(7)、机料组试验配合：1人（配件材料采购、试块制作及试验）。(8)、行政后勤组：1人（现场文明建设实施工作，住宿卫生清理、检查安全保护）。四、现场准备及施工布署1、测量放线：根据建设单位提供的工程控制基准点，测放施工现场测量及标高控制点，控制点宜放在不易破坏的地方并用水泥砂浆围护。根据控制点测放轴线及桩位点。2、泥浆池定位，在综合考虑对临近桩位影响、泥浆循环路径、车辆行走等因素后施放泥浆池的平面位置。3、泥浆循环系统施工机电2人单工作面双班制行政后勤6人单工作面双班制行政后勤2人生产部4人项目经理项目总工项目副经理质量员技术员施工员机料员安全员材料员后勤服务陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程5(1)、建立泥浆循环系统，施工时根据桩位置进行布置。(2)、在施工过程中便于泥浆就近进入循环系统。(3)、泥浆池及沉淀池结构：采用机械开挖，人工修整。4、电路设施布置(1)、总配电箱和二级配电箱地面安装要牢固，围挡并制作警示牌。(2)、分支电路设施布置应遵守方便、安全、可靠的原则进行，满足设备灵活摆放及移位要求。4、机械设施进场根据方案要求及设备清单，材料清单，设施清单，陆续进场，完成组装、配制及试运转工作，进入正式施工待命状态。5、原材料进场由专职材料员负责管理。钢筋由材料员填写材料采购计划，报甲方供应，材料购回后由施工员进行验收并在现场监理的监督下进行取样送样；试验合格后方可使用。水泥为“冀东”PO42.5，卵石产地彬县，砂子产地渭河，均有出厂合格证和复试报告后方可施工。五、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划主要工序：测量放线工序、钢筋笼制作工序、钻机成孔工序、钢筋笼安装工序、导管安放工序、现场搅拌混凝土、砼灌注工序。工期安排：工程桩（含试桩）开始施工。工程桩施工工期45天.2、工期保证措施(1)、本工程采用项目管理法管理，实行项目经理负责制，全面按项目管理法实施。管理人员责、权、利统一、不扯皮、不推诿，搞好资源开发应用工作。(2)、合理搭接施工，工期采用倒排计划的方法，控制每天的最低工作量，以及短期的总工作量，任务指标分解到每个工序中。(3)、组建精干、高效的管理人员以及技术素质高的队伍，实行奖罚激励体制，充分发挥职工积极性，确保各项目标的实现。(4)、抓好施工准备工作，要切实按方案所提要求落实到位。(5)、每周开一次生产、安全、技术质量协调会，使各项工作不出失误，质量不出现漏洞，技术应用不出现偏差。(6)、狠抓现场管理工作及协调工作，配备强有力的人员从事现场生产管理工作，统调、统配工作要扎实可靠、科学准确。(7)、工程材料均提前3-5天采购进场，其它零星材料随时发生随时购买，保证主材及辅助材料的供应和调配。(8)、劳动力及有效时间保证,根据工程需要，所有作业均为双班制，充分利用可使用的时间区域，合理安排工序，确保施工超前性。(9)、机械设备保证成立专门的设备维修组，对进场设备及时进行保养、维护及抢修，保证设备正常使用的完好率达到100%。第三章工程桩施工方案一、施工流程、主要施工方法及设施简介1、施工流程陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程6钢筋笼连接检查检查清孔泥浆比重，测量孔径、孔深、垂直度、成孔时间记录钢筋复试、焊接下置混凝土导管钢筋笼制作隐检下置钢筋笼放线定位定桩点检查垂直度、钻头尺寸、钻尖位置钻机就位检查点位验线、预检桩孔施工清孔检查泥浆比重、钻进速度、孔斜检查钢筋笼标高、沉渣厚度、终孔隐检检查隔水塞质量检查导管安装质量检查混凝土质量取样混凝土养护灌注水下混凝土记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高钻机移位，拔护筒陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程72、主要施工方法及设施简介(1)、成孔方法采用正循环泥浆护壁成孔工艺。(2)、钢筋笼利用模具成形，且钢筋笼加强筋在局部范围加强。钢筋主筋连接节内连接采用单面搭接焊。(3)、钢筋笼井口支托采用焊制“口”型方筒支托，最后井口标高定位采用特制吊锁具完成。(4)、导管起吊采用专用钢制提兰起吊。(5)、测锤采用标准测锤。(6)、井门采用大刚度焊接型钢结构支架。(7)、泥浆排放根据需要随时进行。(8)、导管接头采用丝扣连接并加设防脱设施，配有组装任意长度导管规格和数量。(9)、为平衡水压使用大容量储料斗，以保证灌注的初始量要求及桩底质量。二、施工技术措施1、桩孔施工(1)桩孔施工顺序：2台钻机同时进行工程桩施工，开孔按轴线顺序梅花点跳打。(2)护壁泥桨采用原土造浆,仅在最初无灌桩泥桨可用时向孔内加优质黄土造浆。2、原土造浆性能指标要求：泥浆比重为：1.15-1.20黏度为：20-23含砂率:5%胶体率：95%失水量小于：30ml/30minPH值：7-9泥皮厚度：1-3mm/30min4、泥浆性能指标测试的科学态度：(1)、对于泥浆指标测试应精心操作，按操作规程进行，计量要准确，结果要真实可靠，填写内容要规范。(2)、判定泥浆的好坏要综合指标结果来分析，有些指标关系是相辅相成的，有些指标关系是背离的，要考虑成孔的实际情况而定。不可盲目添加外加剂，要判断清楚以后执行。5、泥浆性能指标测试的频率：正常施工时每天测一次。清孔后：一次。未包括泥浆调试时所发生的测试次数。6、钻机就位(1)、地面标高测试，建立孔口标高控制点。(2)、安装钻机设备，钻头对准桩位,检查钻杆垂直度,钻机平台的水平度。(3)、再次核对桩位。(4)、所有钻杆配件连接件及工具，孔口附近就位。7、管路接通(1)、接通排泥浆管路。(2)、接通清水泵管路。陕西天地地质有限责任公司崔木煤矿副立井井架桩基工程8(3)、检查循环沟槽的畅通情况。(4)、泥浆池内有足够泥浆备用。8、开始钻进(1)、启动后，应先快转慢进，注意钻头钻进情况，正常后调整钻压。(2)、钻至姜石层时要注意随时调整钻速及钻压。9、钻进中注意事项及操作要点(1)、不同土层采用不同参数(2)、认真观察进尺情况和排渣情况，排量减少或出水含渣较多时，应控制钻进速度。(3)、做好进尺记录，及钻进参数记录。(4)、加接钻杆时，应先停止钻进。将钻头提离孔底150mm维持泥浆循环1-2min然后停泵加接钻杆。(5)、钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具掉入孔内。10、沉渣处理：(1)、孔深要求：要求成孔深度比设计计算孔深大10-30mm。(2)、沉渣厚度标准：当孔深达到要求后，以钻杆长度加上钻头高度可记录为H；则H值为实际孔深，拔出钻头后，在钻孔中间测出孔深L1，则H-L1为沉渣厚度。(3)、沉渣处理：当成孔作业达到预定深度后，钻机维持原状，在原深度继续工作，直至出口处泥浆比重满足规范要求。停止工作，然后提升钻机，拆卸钻杆。11、清孔：(1)、清孔工序即为11-（3）中的。(2)、沉渣厚度150mm，返进泥浆比重控制在1.15,返出泥浆比重控制在1.20。(3)、若时间不够，可继续加大