±0[1].00以下结构钢筋施工方案

雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第1页共281、编制依据序号名称编号1雅宝路危改二期(B区)一期工程施工图纸2雅宝路危改二期(B区)一期工程施工组织设计4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-17建筑物抗震构造详图03G329-18钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20039钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-200312混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200413北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200214建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200315建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200316建筑工程资料管理规程DBJ01-53-20032、工程概况2.1.设计概况1建筑面积160222.99m²东西长134.05m南北宽118.05m2层数地下4地上19/203层高（m）-4层3.5-3层3.3-2层4.0-1层6.03结构形式框架—剪力墙、现浇普通梁板结构4结构断面尺寸（mm）框架柱1400×1400、1300×1300900×900、800×800雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第2页共28框架梁（宽*高）500×550、500×750700×800、700×950外墙450mm、600mm、850内墙200mm、300mm、400mm450mm、500mm、600mm楼板5楼梯结构形式全现浇钢筋混凝土6抗震等级钢筋混凝土剪力墙及框架一级地下二至四层的钢筋混凝土剪力墙及框架三级基础底板及各层楼板钢筋的锚固、搭接按非抗震7钢筋接头形式≥Φ16钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接,其它采用绑扎搭接8钢筋规格Ⅲ级钢（HRB400）Ⅱ级钢（HRB335）Ⅰ级钢（HPB235）2.2.混凝土强度等级2.2.1.除注明外基础及地下室部分序号部位混凝土强度等级1基础底板、基础梁C402各栋塔楼的核心筒墙体C403地下室部分的内墙C404地下室部分的外墙C355各栋塔楼的框架柱C506裙房部分的框架柱C407地下四层至地下一层顶板及梁C352.2.2.汽车坡道、自行车坡道、楼梯：C35。3、施工部署3.1.质量目标：“结构长城杯”3.2.质量管理体系：（详见施工组织设计）3.3.施工部位及工期要求雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第3页共28时间部位开始时间结束时间年月日年月日地下四层结构施工20051112005121地下三层结构施工2005112020051220地下二层结构施工200512102006110地下一层结构施工2005123020061253.4.工程施工区域的生产组织划分：本工程按后浇带划分为A、B、C、D四个施工区，分别由四个分包队伍负责施工，A区由江苏新沂建筑公司施工，B区由河北鑫艺达建筑公司施工，C区由江苏金坛唐王建筑公司施工，D区由安徽滁洲建筑公司施工。每个区内又按后浇带各分成2~4个施工流水段，以便于组织施工。施工区域及流水段划分如图：雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第4页共284、施工准备4.1.技术准备：4.1.1.钢筋工程有关的管理人员、技术人员、工长、质检员要审核设计图纸所注标高及结构构件尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合图集、规范、规程、标准等审核结构构件主筋、构造筋分布情况。重点审核各节点钢筋构造，钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关做法问题。明确墙体水平筋搭接长度、位置要求；暗柱、框架柱箍筋的加密区，柱搭接位置、长度，柱、梁、板交接点的钢筋绑扎，各种洞口位置尺寸及四角加筋，埋件等，应符合设计图纸及规范要求。4.1.2.翻样人员编制钢筋加工配料表。钢筋加工配料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项。每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。形状复杂的钢筋加工部位，必要时应附大样图。4.1.3.作好材料的取样、试验及见证试验工作。4.1.4.作好材料的进场报验工作。4.1.5.作好施工技术交底工作。4.2.材料准备：钢筋、绑丝、垫块、马凳、定位框、梯子筋、直螺纹套筒等4.2.1.钢筋：4.2.1.1.钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。4.2.1.2.工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。4.2.1.3.成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。4.2.1.4.各部位主要钢筋的规格、数量：规格数量（t）使用部位规格数量（t）使用部位雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第5页共284.2.2.绑丝：20#火烧丝4.2.3.垫块：梁、板底面采用大理石垫块；柱、墙、梁侧面采用塑料垫块。保护层厚度按下表取值且不小于主筋直径：楼板梁柱墙梁柱箍筋地下室外墙外侧水池池壁其他152530252515154.2.4.马凳：绑楼板上层钢筋及负弯矩钢筋采用Φ16钢筋马凳。顶板马凳间距1m；负弯矩钢筋应在根部、端部及中部设置三道马凳。马凳高度h=楼板厚度-（上下保护层+一层底铁直径+两层上铁直径），样式如图：4.2.5.绑扎框架柱钢筋采用定距框及定位箍筋控制，定距框采用Φ20钢筋焊制，可重复使用；定位箍筋采用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，代替箍筋。做法如图：4.2.6.绑扎墙体竖向钢筋采用水平梯子筋控制。水平梯子筋采用Φ16钢筋焊制，可重复使用，做法如图：雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第6页共284.2.7.绑扎墙体水平钢筋采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋采用比墙体竖筋大一级的钢筋焊制，以代替墙筋，做法如图：4.2.8.直螺纹套筒：Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф32、Ф28、Ф32及变径套筒等。成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。4.3.人员准备:为了优质高效地组织好工程施工，各分包队必须合理安排施工人员，确保工程顺利进行。每区至少应具备以下数量的施工人员：钢筋加工剥肋滚轧直螺纹套丝加工电焊工钢筋连接及绑扎60人30人4人90人4.4.机具配置：根据工程量及工期要求，每个施工区域至少应配备以下数量的大型钢筋施工机械，小型机具应满足施工需要。机具名称型号数量机具名称型号数量钢筋弯曲机GW400-12台无齿锯4005台雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第7页共28钢筋切断机GQ5002台钢筋调直机GT6/122台电焊机BX1-5003台直螺纹套丝机6台以及钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、绑扎架、钢丝刷、粉笔、鼓风机、笤帚、钢卷尺、油漆等。5、主要施工方法及技术措施5.1.钢筋的加工：5.1.1.钢筋加工场地：因施工现场无加工场地，所以各区钢筋均在工程西边甲方提供的场地进行加工，使用时按施工部位的顺序分批进场。5.1.2.钢筋加工：5.1.2.1.钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油漆和锈蚀，带有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污的钢筋不能用；需用代换钢筋时，必须上报技术负责人，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换。5.1.2.2.施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，专业工长对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中进行指导和抽查，每加工一批必须经专业工长验收合格后，才能进入施工现场使用。5.1.2.3.钢筋应平直，无局部曲折，调直采用调直机。热轧钢筋盘条可采用冷拉机械调直钢筋，冷拉率不宜大于4%,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。5.1.2.4.钢筋均采用钢筋切断机或无齿锯下料，专业工长每周检查钢筋切断机刀口的情况，发现刀片钝损，必须更换切断机刀片。5.1.2.5.钢筋弯曲成型采用弯曲机，钢筋的弯折与弯钩应严格按规范规定、设计要求进行加工。HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度≥3d；HRB335、HRB400级钢筋末端需作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。5.1.2.6.根据抗震要求，箍筋的末端应作135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第8页共28筋直径的10倍且≥75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。5.1.2.7.每种规格的箍筋均先做一根样板，经相关人员验收合格后，将箍筋样板挂在箍筋加工场的明显位置，然后才能按照样板的标准进行大批加工。5.1.2.8.梁箍筋在翻样及加工时要考虑纵横梁钢筋交叉以及与墙、柱钢筋交叉时对箍筋尺寸的影响。5.1.2.9.马凳、定位框及梯子筋等的加工，必须严格控制尺寸，尽量减小加工尺寸的误差，以避免由于马凳、定位框及梯子筋等加工尺寸误差过大而影响结构断面尺寸。5.1.2.10.加工好的钢筋应分类码放整齐，并挂好标牌，注明使用部位、尺寸规格、数量、质量状态等。5.1.2.11.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差符合下面规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55.1.2.13.钢筋剥肋滚扎直螺纹加工：A.为了保证滚丝质量，减少加工机具的损坏，钢筋应先调直再下料，切口端面应平整且与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，应该砂轮切割机下料。钢筋切完后，应按规格长度堆放整齐，并做好标识。B.剥肋滚扎直螺纹的螺纹制作分为两个工序：即钢筋切削剥肋和滚扎螺纹，两道工序在同一台设备上一次完成。C.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。D.丝头加工时，其丝头加工长度为标准套筒长度的l/2，公差为±2P（P为螺纹雅宝路危改二期—B区（一期）工程±0.00以下结构钢筋施工方案中关村建设雅宝路项目部第9页共28距）。E.丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。F.在滚压直螺纹套丝中，要求每加工10个丝头用通止环检查一次，检查率100%。合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套。用垫木或砌筑砖墩垫好，并按规格分类堆放整齐。G.经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写检验记录表。当合格率小于95％时应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，不合格丝头查明原因后，切去丝头部分，重新加工螺纹。H.在批量生产前，应对每种规格、每种连接型式钢筋进行接头工艺检验，且每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，并送试验单位进行拉伸试验，试验合格后，方可正常生产。M.检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，防止丝头被污物或水泥沾污以及丝头被磕碰损坏。N.钢筋滚压套丝的长度尺寸钢筋直径（mm）螺距（mm）丝头长度（mm）完整丝扣圈数（扣）182.52510202.52811222.530122533311283361232342145.2.钢筋的连接与锚固：5.2.1.本工程中≥Φ16的钢筋采用剥