8月份月报1

安佳卫厨电器有限公司8月份品质月报2012/08/01------2012/08/31作成：品质部明文友2012.09.03主要内容1.品质部组织架构及人员状况2.来料品质（电子类/五金塑胶类/线路板类）3.金工车间品质状况4.拉篮车间品质状况5.新品车间品质状况6.消毒柜成品车间品质状况7.客户投诉品质经理来料检验金工巡检拉篮巡检消毒柜巡检新产品巡检成品检验搪瓷巡检经理1人工程师1人来料检验3人IPQC巡检3人成品检验2人合计10人目前尚欠缺2人1.新产品巡检1人2.拉篮车间巡检1人按目前现状应配置12人方能满足检验需求,请高层予以考虑品质部组织架构及人员配置来料品质现状（电子部分）NO供应商物料名称来料数量抽检数合格率1贝特尔光波管155001010100%2昌德成西灯座2000125100%3和永健启辉器20000315100%4恒达灯座9000200100%5江南铝壳风机4500250100%6巨光高臭氧灯管14000650100%7立光照明灯8000200100%8玲珑电子镇流器164241215100%9申星高臭氧灯管4800255100%10亿方塑壳风机3400205100%11永明电源线17450730100%12永星门控开关26700925100%13元方温控器21700600100%电子物料来料示意图那么实际情况又如何？以每日“零配件日报表”为例举例说明1.08.11日第三线生产210台，昌德成西灯座不良7PCS,不良率3.95%2.08.25日第二线生产159台，贝特尔光波管不良9PCS,不良率5.66%8月份电子物料来料检查情况1550020002000090004500140008000164244800340017450267002170010101253152002506502001215255205730925600100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%050001000015000200002500030000贝特尔昌德成和永健恒达江南巨光立光玲珑申星亿方永明永星元方0%20%40%60%80%100%120%来料数量抽检数合格率来料品质真的如此之好吗？？？8月份五金塑胶及外协类来料整体不良状况0501001502002503003500.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%来料批量合格批合格率%来料批量111422521421742435334268639451合格批111322421421702331333267939451合格率%100.00%92.86%100.00%100.00%80.00%100.00%100.00%100.00%97.70%95.83%88.57%99.70%100.00%91.86%100.00%100.00%100.00%100.00%海日包装出口包装旭东山隍小崔正宇杰克达通泰邬益民(何芝兰)厂伟伟五环武东众诚和利山隍骏驰锐锋纸箱方导轨拉手电解密封条喷塑件玻璃塑料件泡沐亚克力合格率偏低，联络供应商改善8月份线路板整体不良状况8月份线路板不良状况155023472.70%0500010000150000.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%不良率使用数量显示屏不良数主板不良数总不良率使用数量15502显示屏不良数347主板不良数45总不良率2.70%1主板不良相对较少，图表未反映出偏高金工车间巡检状况金工车间未做整月的数据统计，统计是为了把握了解目前的品质现状，了解品质现状是为了有针对性的改善，但从金工车间统计来看品质非常理想，好的不得了，所以个人认为没有统计的必要，请双击打开图表金工车间报废率及合格率图示02468101214灯座盖饰板灯座盖积水盘饰板积水盘面板面板面板面板面板拉手饰板门饰条灯座盖0.00%0.05%0.10%0.15%0.20%0.25%金工车间报废率图示90131955093030130.03%0%0.05%0.01%0.23%0.05%0.20%0%0.21%0.11%0%0.08%0%0.10%报废数报废率+不锈钢组!$N$18050001000015000200002500030000灯座盖饰板灯座盖积水盘饰板积水盘面板面板面板面板面板拉手饰板门饰条灯座盖99.60%99.70%99.80%99.90%100.00%合格率图示2719439502718593843960940024172412432027542751360026301300027185395027172938339519395241224124311275127513597263012987100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%生产数合格数合格率不良现象及所占比例示意图050010001500不良数0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%3.00%3.50%不良率不良数不良率不良数11237001525849261223.21%不良率1.70%1.06%0.23%0.10%0.07%0.03%0.01%0.01%3.21%电解不良脱焊毛刺焊疤漏焊变形焊断尺寸不良不良率总使用数量：65746pcs注：拉篮车间的司徒成国既要做生产部的部分工作还要兼顾巡检抽检，因为时间关系无法记录巡检及抽检数据，所以拉篮车间巡检情况暂时无法统计，只能以陈忠岳师傅记录生产线退品的数据来统计；拉篮/篮网生产退品主要不良现象新产品车间品质状况1.因为新产品车间无专职巡检员所以没有较系统准确的数据。2.生产数量少问题凸显不是很全面，所以统计意义相对不大3.我每次在巡检时发现的问题都有及时知会生产部，相对较严重的都拍有图片以邮件的形式发给相关需注意及改善的部门。消毒柜过程巡检状况线别不良次数责任归属主要不良现象备注单位数量第一线140供方（物料）装配金工拉篮外协喷塑第二线145供方（物料）装配金工拉篮外协第三线130供方物料装配金工拉篮外协做责任归属的目的是想知道影响生产品质的主要单位，同时也是为后续的重点改善提供方向和依据但因为以下因素我责任归属没有统计1.因自身对产品的了解还不够，有些不良还不能准确的判断其责任2.统计会耗费大量时间（因为还有其它数据需要统计），所以以第三周为例也可以说明问题消毒柜IPQC过程巡检状况巡检问题点所占比例一线34%二线35%三线31%这至少说明：三条线的品质状况是基本一致的，反映了我司的成品组装整体水平8月份消毒柜巡检状况14014513041533.70%34.90%31.30%100%01002003004005000.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%不良数占不良总比例不良数140145130415占不良总比例33.70%34.90%31.30%100%一线二线三线总计以第三周品质周报为例，成品不良的主要问题：还是装配问题（占总不良66.43%）0102030供方（物料）装配金工拉篮外协喷塑32第一线第一线巡检状况725102不良数051015供方（物料）装配金工拉篮外协23第二线第二线巡检状况513014不良数05101520供方物料装配金工拉篮外协27第三线第三线巡检状况318141不良数从上述数据表明装配不良占总不良的进70%以上，如加以改善成品不良率将下降目前的1/3.那么制程如何改善？？？不良产生影响因素4MIE设备物料方法员人对我司产品而言环境因素影响相对较小我们常常把品质不好归结为员工素质低下，没错！在所有影响品质的因素中，人是主导甚至是决定因素，因为所有的事情是由人来完成的，当然没有好的员工就必然不会有优良的品质，但是：1.实际上员工的素质在某种程度上来讲就是领导的素质;2.管理人员可以不知道下属的短处,却不能不知到下属的长处，所谓用人之长；3.在进公司前下属的素质低原本不是管理的责任,但是不能够提升下属的素质,却是管理者的责任;所以只有落后的主管,没有落后的下属.这是题外话，不属于统计的范畴，但人员确实至关重要，所以提一下我们现在比较缺乏的：1.目标管理，我们现在似乎没有目标2.对细节的关注制程改善----人的因素作业人员的工作训练,能力鉴定与管理:1.培训及训练的内容除了了解熟悉作业的步骤,方法,技巧与规格外,应包含如何分辨所使用的材料与作业依据文件是否充分或正确的能力.这些训练结果必须给予适切的鉴定.2.为了满足弹性作业需求,作业人员有受过多种作业训练,但是有些作业训练过久未曾应用,若要再使用时,须重新训练过.作业站的作业内容,方法,步骤,技巧与规格任何一项有变更时,该站的作业人员须接受再训练与能力鉴定.维持作业人员的稳定性.1.不得随意变更一个作业流程中原熟悉作业要求的作业人员.其作业速度与准确性亦应纳入考虑.未完成训练的作业人员不得单独在工作站作业,该作业员所做的产品须经合格人员检查ok后,方可允收.2.为了符合弹性生产需求,作业人员于平时可进行其他生产技能训练.每個工作站的作業人員都清楚知道自己工作站的工作内容与质量要求.1.作业人员应依规定作业,严格禁止依自己意识与想法作业2.作业人员应有能力鉴别自己所使用的作业依据文件绩效管理1.简单的说：作业员必须明白做错了会有什么好处，做错了会有什么处罚质量不良的原因80%是管理者的责任,因为管理者的任务在于创造一个适于员工工作的环境,员工是在管理者设定的制度内工作,管理者应让他知道应该做什么,正在做什么及如何采取何种因应措施961806213864.60%76.70%050100150200抽检数0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%抽检数合格数抽检合格率抽检数96180合格数62138抽检合格率64.60%76.70%西门子欧派消毒柜成品抽检情况成品抽检合格率平均70.65%注：抽检计算日期08.1—08.22，因22日以后的抽检数据未做记录客户投诉情况客户投诉1次客户名称：欧派投诉产品：消毒柜投诉内容：光波管与温控器连接的接线端子松脱，如下图示