上光

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第三章上光1.定义:上光就是在印刷品表面涂敷(或喷、或印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光以后,在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。增强印刷品的外观效果可以改善印刷品的使用性能可以增进印刷品的保护性能提高商品档次,增加附加值2.印刷品上光的目的和意义第一节上光的原理与应用一、上光的原理实质:通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光,借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。光泽的组成:本体反射光,即印刷品本身的画面特性;另一部分是表面反射光,即印刷品的表面性能。二、上光的作用及应用作用:增加印刷品表面平滑度,使之呈现出更强的光泽;对印刷图文起到保护作用。应用:包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招帖画。第二节上光工艺一、上光工艺过程及分类1.工艺过程上光涂料的涂布涂布方式:喷刷涂布、印刷涂布,上光涂布机涂布质量要求:在涂布表面上涂层要均匀、涂布量适宜、流平性好,并与印刷品表面有一定的粘着力。压光:改变干燥后的上光涂层的表面状态,使其形成理想的镜面。2.上光工艺分类上光上光方式氧化聚合型涂料上光联机上光工艺上光涂料溶剂挥发型涂料上光光固化型涂料上光热固化型涂料上光脱机上光工艺产品局部上光全幅上光消光艺术上光印刷品输入方式自动输纸手工输纸二、上光涂料1.特点及应用氧化聚合型上光涂料溶剂挥发型上光涂料热固化型上光涂料光固化型上光涂料2.组成主剂(成膜树指)天然树脂合成树脂助剂如:固化剂、表面活化剂、消泡剂、增塑剂溶剂芳香类酯类醇类水(1)质量要求膜层透明度高,不变色。膜层具有一定的耐磨性。具有一定的柔弹性。膜层耐环境性能好。对印刷品表面应有一定的粘合力。流平性好,膜面平滑。印后加工适性宽。3.上光涂料的质量要求与选择科学经济实用(2)选择的原则三、UV上光UV上光的原理并不复杂,在紫外光的照射下,UV上光油中的光引发剂吸收辐射能后形成自由基或阳离子,引发单体和预聚物发生聚合和交联反应,在很短的时间里固化成三维网状结构的高分子聚合物。目前大部分都是自由基聚合体系。UV上光的固化机理[PI][PI][游离基]*紫外线光引发剂激发态光引发剂[游离基]+[单体]+[低聚物][聚合物]固化涂层1.与其他上光方式相比,UV上光的优点:(1)上光油为100%的固含量,无溶剂挥发。既安全又有利于环保。(2)干燥速度快,生产效率高。一般干燥速度可达100~300米/分钟,最快超过500米/分钟。(3)不受承印物种类的限制,不仅可以在纸张,铝板、塑料材料等表面上光,而且还可用于聚合板、家具、金属材料、无线材料等的表面上光。(4)能耗低,节省能源。(5)在低温下工作,可用于热敏型承印物的印刷(如塑料)。(6)质量好。UV上光后的印刷品表面平整光亮,无翘边、起皱、起泡等现象.并且表面硬度高,耐摩擦,不易出现划痕,耐化学药品腐蚀性也好。(7)经上光后的承印物,可以立即加工,不必再硬化,在裁切、成型、折叠等方面有较高的适应性。(1)齐聚物齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。它是成膜物质,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。2.UV上光涂料的基本组成(2)活性稀释剂活性稀释剂也叫交联单体,是一种功能性单体。它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。活性稀释剂结构上也含有C=C不饱和双键,目前使用的大多呈丙烯酸酯类单体。(3)光引发剂光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。(4)助剂助剂主要用来改善油墨的性能,UV上光油中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂等。光源(输出功率80~120W/㎝)纸张油墨劳动保护3.使用UV上光涂料应注意的问题四、影响上光质量的工艺因素影响上光涂布质量的工艺因素印刷品的上光适性上光涂料的种类和性能涂布加工工艺条件影响压光质量的工艺因素压光温度压力机速第三节上光设备一、上光设备的种类和特点脱机上光设备普通脱机上光设备组合式脱机上光设备联机上光设备二.普通脱机上光设备组成:印刷品输入机构和传送机构、涂布机构、干燥机构以及机械传动、控制器等1.上光涂布机(1)涂布机构作用:在待涂印刷品的表面均匀地涂覆一层涂料三辊直接涂布式浸入逆转涂布式(2)干燥机构固体传导加热干燥构成:加热源、电器控制系统、通风系统等辐射加热干燥辐射源、反射器、控制系统以及其它系统构成红外线辐射、紫外线辐射、微波辐射压光机结构简图2.压光机三.组合式脱机上光设备四.联机上光设备专用型联动上光装置两用型联动上光装置第四节上光加工的故障分析及处理膜面出现条痕或起皱印刷品互相粘连成膜膜层光泽度差空白部分呈浅色部分,而浅色部位变色涂层不均匀、有气泡、麻点等膜面起泡压光中,印刷品与上光带之间粘附不良压光后两侧膜面亮度不一致印刷品压光后,表面易折裂

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