气保焊铝工艺

Technologiecenter2003MIG-AluminiumMIG焊铝FroniusinternationalGmbHTechsupportInt.RegTeamDBuxbaumstr.2A–4600WelsTechnologiecenter2003MIG-Aluminium铝合金的应用-航空航天-国防工业-铁路机车-造船业-容器制造业铝与钢的比较-密度小，高强度-耐大气腐蚀-在低温条件下有高硬度-铸铝在制造业有很好的应用Technologiecenter2003MIG-Aluminium铝的分类AlMnMgAlMgMnAlMnAlMgAlMgSiAlZnMgAlCuMgAlZnMgCuG-AlSiG-AlMgG-AlMgSiG-AlCuTiG-AlSiMgKnetlegierungALUGußlegierung不可硬化锻造铝硬化锻造铝板件－很好的耐腐蚀性－没有填充金属也可以焊接结构件－低的耐腐蚀性性－需要填充金属进行焊接Technologiecenter2003MIG-Aluminium•MgMg含量介于0,3-7%高强度,晶体细密•MnMn含量介于0,3-1,2%更好的耐腐蚀性(盐水),更高的强度•CuCu含量小于5%高强度,但抗腐性能降低,能提高合金硬度•SiSi含量小于12%主要用于铸铝,熔点低,润湿性好•SiSi含量大于12%更好的耐磨性能铝合金的组成Technologiecenter2003MIG-Aluminium国际上铝的分类1000系列Al99.0%非硬化2000系列主要合金=Cu硬化3000系列主要合金=Mn非硬化4000系列主要合金=Si非硬化5000系列主要合金=Mg非硬化6000系列主要合金=Mg+Si硬化7000系列主要合金=Zn硬化8000系列主要合金=其它合金Technologiecenter2003MIG-AluminiumMg和Si含量影响裂纹敏感性012345Mg%AlloycontentCrackingtendencyF.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUMMIG焊铝的注意事项清理焊接材料(例如去掉灰尘、油污)降低湿度(减少气孔)不开坡口的焊前准备开坡口时，根据需要保护熔池不能使用铜来保护熔池较大的焊接角度(70-100°)预热温度100°C–200°C(不能使用丙烷和丁烷)板厚大于10mm时需要预热F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM铝的清理使用酒精去掉油污只能使用不锈钢钢刷所有工具都是不锈钢材料，例如锉刀、钳子和固定夹钢和铝应该严格分开放置清理工作现场!(工作台,地面,手套,工具....)F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM铝的预热预热温度介于100°C～200°C使用乙炔焰不能使用丙烷和丁烷(预防气孔)母材厚度大于10mm选择预热Technologiecenter2003MIG-Aluminium保护气体:Ar:•熔滴过渡稳定•形成拇指状熔深Ar–He混合气(70%-30%或者50%-50%):•有效预防氢气孔•熔宽增加•氦气越多，焊缝越宽越平Ar-He混合气中加入氧气和氮气:•在焊前去掉氧化皮，降具有更好的电弧稳定性F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM混合气中加入氦气的优势更好的熔深具有预热的作用更高的焊接速度气孔减少ArAr/He50/50F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM铝焊的焊缝坡口准备4mm4mm70-100?70-100?Technologiecenter2003MIG-Aluminium焊丝选择指南Al99.9S-Al99.9Al99.8Al99.7Al99.5S-Al99.5S-Al99.5Al99S-Al99.5TiS-Al99.5TiAlMnCuS-Al99.5TiS-Al99.5TiS-AlSi5S-AlMnS-AlMnAlMg1S-Al99.5TiS-Al99.5TiS-AlMg3S-AlMg3AlMg1.5S-AlMg3S-AlMg3AlMg1.8AlMg2.5AlMg3S-Al99.5TiS-Al99.5TiS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3AlMg5S-AlMg3S-AlMg3AlMg2.7MnS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3AlMg2Mn0.3AlMg2Mn0.8AlMg4MnS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg4.5MnAlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnAlMg4MnS-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg3S-AlMg5S-AlSi5AlMg4.5MnA-AlSi5A-AlSi5A-AlSi5S-AlMg5S-AlMg4.5MnS-AlMg3AlZn4.5Mg1S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg5S-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg4.5MnS-AlMg5BASEMATERIALAl99.9Al99.8Al99.7Al99.5Al99AlMnAlMnCuAlMg1AlMg1.5AlMg1.8AlMg2.5AlMg3AlMg5AlMg2.7MnAlMg2Mn0.3AlMg2Mn0.8AlMg4MnAlMg4.5MnAlMgSi0.5AlMgSi1.0AlZn4.5Mg1Technologiecenter2003MIG-Aluminium送丝轮半圆形:不会刮伤焊丝适用于软的焊丝有适合于不同直径焊丝的送丝轮建议使用4轮送丝F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUMMIG焊铝使用的送丝管Teflon的送丝性能耐高温耐磨损石墨送丝管的性能低的耐磨损性能低的耐高温性能连接焊枪一端的石墨送丝管上接有铜弹簧管，防止石墨管变形F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUMMIG焊铜的导电咀CuCrZr合金Massiv使用寿命长更好的电弧性能更好的送丝性能当需要大的熔覆速率时，导电咀的尺寸应该比焊丝直径大点F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM推丝焊枪推拉丝焊枪适用于所有的软焊丝(例如AlSi,Al99,5)枪体长度大于4m焊枪较重F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM铝焊的无飞溅起弧F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM无飞溅引弧的优势传统的引弧电流大约500A无飞溅引弧电流大约20A保护导电咀－延长了导电咀的使用寿命100%的引弧可靠大的干伸长也好引弧F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUMMIG焊铝的起弧程序传统型福尼斯型母材:AlMg3填充金属:AlMg4,5MnZrØ1,2保护气:Ar4,6Technologiecenter2003MIG-Aluminium焊铝的起弧程序起弧电流焊接电流收弧电流150%100%50%Slope(sec.)焊枪开关:按下–松开-按下F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM协同脉冲的功能电流/送丝速度/vDvD(m/min)收弧电流Arl频率dFddFd时间F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM协同脉冲的优势自动焊应用中，可以控制焊缝外观减少了气孔在特殊的场合有优势(不论板厚)频率高(5Hz)频率低(1Hz)NamedesErstellers1/98NAMEDESVORTRAGES协同脉冲参数协同脉冲参数可以在“设置菜单”中调整:F频率OFF-5,0Hz(最小0,5Hz)(频率越高焊缝波纹越密)Arl弧长控制+/-30%(在控制面板上根据基准进行上下调节)dFd送丝速度变化幅度0-2,0m/minTechnologiecenter2003MIG-AluminiumSeamappearance–Synchropulse协同脉冲立向上焊接F.Egger1/2000DASMIGSCHWEISSENVONALUMINIUM无气孔的焊接母材:AlMgSi1608212mm填充金属:AlSi5Ø1,2mm保护气:15l/minArgon预热:130°C4层焊道无气孔!Technologiecenter2003MIG-AluminiumWELDDEFECTS焊接缺陷Inadequategasshielding保护气不足:Technologiecenter2003MIG-AluminiumWELDDEFECTS焊接缺陷Emergencyofhydrogen氢致缺陷:•Steamordirtyweldingarea焊接区域潮湿/脏乱•Steamordirtyfillermetal母材潮湿/脏•Hydrogeninthefillermetal母材含氢•Leakytorchsystem焊枪漏气•Blown-inair•Unstablearc电弧不稳定•Humidshieldinggasduetotheuseofinappropriatehosequality,resp.leakysystem问题气管及气路漏气导致保护气潮湿Technologiecenter2003MIG-AluminiumWELDDEFECTS焊接缺陷Fusiondefects熔合缺陷:1、Weldpreparationangleistoosmall坡口角度过小Correct:增大至60°到70°2、Rootheightistoobig钝边尺寸过大Rootopeninggapistoolarge拼缝间隙过大3、Edgemisalignmentistoobig错边量过大4、Overweldingofstronglyreinforcedbeads盖面虚焊Correct:Beforeoverwelding,weldbottombeadthrough-shaped盖面前把打底的焊缝打磨平整Technologiecenter2003MIG-AluminiumWELDDEFECTS焊接缺陷Fusiondefects熔合缺陷:Attachmentfusiondefect再起弧点的附着物导致未熔合Correct:grindendofseam,ignitebeforetheendoftheseamandcontinuewelding.将收弧点打磨干净再起弧Weldingspeedistoolowordepositionrateistoohigh焊接速度过快或熔敷率过高Technologiecenter2003MIG-AluminiumWELDDEFECTS焊接缺陷Fusiondefects熔合缺陷:WeldinginPGposition(vertical-down)立向下焊接Depositionratehastobelimited.Don’tweldtooslowly!!!控制熔敷率，适当提高焊接速度。Extremely“pushing”torchangle.焊枪倾角过大。Technologiecenter2003MIG-AluminiumWELDDEFECTS焊接缺陷Fusiondefects熔合缺陷:Thetorchisnotbeingheldabovemiddle.焊枪对缝不准Thetorchisbeinginclinedtoomuchtowardsoneweldedge