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胶带机司机培训曹爱民普通带式输送机作业规程一、适用范围第1条本规程适用于固定式非钢丝绳芯带式输送机的操作。二、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。第3条必须经过教育培训，考试合格，持证上岗。第4条必须熟悉带式输送机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握消防器材的正确使用方法。三、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识。第6条司机操作时要精力集中，随时注意信号，严格执行操作规程的规定，做到安全运行。第7条应遵守以下作业要求1．在操作期间严禁睡岗，不得与其他人交谈或打闹。2．操作时精力集中，不得擅自离开操作岗位，严禁从事与本职无关的工作。第8条发现紧急情况必须立即停机查明原因，在情况不明或事故未排除时严禁开机。第9条处理故障时司机严禁擅离岗位。第10条因停电而停机时，将所有电气设备操作手把置于停止位置，坚守岗位，并及时向调度室汇报。第11条输送机运行时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动清扫器。第12条在漏斗、煤仓上口作业时，必须采取封堵、防坠落措施且有人监护。第13条严禁用手、脚及身体其他部位直接接触运行中的输送带及托辊。输送带跑偏时须停机处理。第14条拆卸减速器及液力偶合器的注油塞、油液管路时，要配戴手套，面部严禁正对喷油方向，先泄压，再拆卸。第15条在输送机上作业时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”警示牌。第16条严禁带负荷操作隔离开关。第17条严禁人员乘坐输送带或不通过行人过桥而跨越输送机。第18条检修输送机或在输送机沿线处理故障时，必须联系（检修人员必须与司机进行检修地点、检修内容的确认）司机停机，将主控制器电源断电，挂好警示牌，且由当班司机监护。检修及处理故障的作业人员必须将作业地点就近的闭锁开关闭锁后方可作业。检修完毕后作业人员通知司机开机四、操作准备第19条检查各部位紧固件齐全牢固，防护罩完整，各滚筒、轴承转动灵活。第20条检查制动系统、液压系统运行情况，确保灵敏、可靠。第21条检查仪表指示是否正确。第22条配合检修人员检查、试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏、可靠。第23条检查驱动滚筒、导向滚筒和卸载滚筒及其它滚筒有无开胶及机械损伤。第24条检查信号系统灵敏、可靠、显示正确。第25条液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片合格。第26条制动器的闸带与闸轮接触严密，制动有效。第27条减速器油量适当，无漏油现象。第28条闸门操纵灵活，无卡阻现象。第29条漏斗和煤仓上口的栅栏完整、牢固可靠。五、正常操作第30条司机按以下规定操作1．司机必须用专用信号与机头、机尾及各转载点的监护工联系确认信号。2．司机收到不明信号或对信号有怀疑时不能开机，必须重新与机头、机尾及各转载点监护工再次联系，收到确认信号后方可开机。3．信号发送后，司机因故未能及时开机，前信号作废，应与各点司机再次联系确认，方可开机。4．运行中信号消失或突然出现不明信号时，必须立即停机，联系各点监护工，确认后方可开机。第31条除设备、系统故障外，严禁重载启动。第32条每班开机前，先开机将输送带空转一个循环，检查输送机各部件、仪表、运行参数，确认正常后运行。第33条运行中注意运行情况，定时检查电动机、减速器、液力偶合器、轴承、输送带接头及带面有无异常。第34条运行中出现下列情况时，必须紧急停机：1．收到紧急停机信号或不明信号。2．危及人身安全。3．机械、电气部件温升超限或运转声音不正常。4．输送带及接头出现异常。5．输送带严重跑偏、打滑。6．制动系统不可靠。7．保护装置失灵。8．润滑系统、液压系统油量不足，油温超限。第35条正常停机1．停机前通知各给煤点停止给煤，将输送带上的煤拉空后方可停机。2．停机后将各控制开关按顺序打至停止位置，并断电、闭锁，且挂好警示牌。第36条停机期间严禁开机，需开机时，必须与沿线人员联系确认后，按规定程序开机。课外延伸：胶带机相关知识一、胶带输送机常见保护工作原理、安装位置、检查试验更换周期《煤矿安全规程》第373条：采用滚筒驱动带式输送机运输时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。1、防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。M15*2400300332605-850可调整固定支架探头滚筒调整支杆GSC-200/1000-SB/SC型速度传感器（1）电感式防滑保护磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。.磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁对应的支架上（2）滚轮式防滑保护装置滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。传感器吊挂勾接线喇叭嘴159φ102GUD-330-D堆煤传感器（节点式）GUD-330-D堆煤传感器（电极式）2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。安装位置1、堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。2、垂直搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm范围内。3、平行搭接处高度应低于后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且在前部胶带机中心至最远落煤点300－400mm。（1）电极式堆煤保护堆煤保护装置安装在煤仓口或两部带式输送机搭接处煤仓处堆煤保护传感器安装高度应低于机头下胶带200毫米水平一下，其平面位置应在煤仓口范围之内（2）节点式堆煤传感器3、防跑偏保护装置1.当输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏2.在严重跑偏时，使输送带自动停机跑偏传感器万向活动杆出线嘴安装板256690120391L9*L40*45090GEJ-15-P型跑偏传感器（1）自动纠偏装置自动纠偏装置安装在无防跑偏功能胶带机上，上胶带应每50米安装一组，下胶带应100米安装一组（2）防跑偏保护装置防跑偏保护装置安装在输送机的机头和机尾两侧，滚动导杆且距离槽形外托辊外沿50~100毫米的范围4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。（1）温度保护传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部，温度探头悬挂于胶带机的主滚筒和胶带接触面50——100mm处（2）烟雾保护烟雾保护装置应布置在驱动滚筒装置上方5m内的下风口，距驱动滚筒1米内的距离（3）自动洒水装置自动洒水装置的洒水装置应安装在流动水源与需要洒水灭火的部位上方，输送机驱动滚筒装置两侧，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果5、保护检查试验更换周期试验周期1、温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，温度传感器每季度定期更换，烟雾保护每月定期更换。2、防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次。3、沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。二、胶带机常见故障判断与处理胶带输送机运行当中除电气事故、机械事故以外，常见的故障有：胶带打滑、胶带跑偏、胶带断裂及接头损坏等。（一）胶带打滑原因1、胶带阻力过大造成胶带机打滑；2、胶带张力减小造成胶带机打滑；3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小造成胶带机打滑。（二）胶带跑偏原因跑偏特征可能原因处理方法胶带从某点开始局部跑偏1、托辊中心不正，滚筒、托辊粘煤泥造成滚筒、托辊表面不平；2、巷道变形造成支架不平、托辊倾斜；3、积煤过多将皮带挤向一侧；及时清理煤泥；更换托辊整条胶带向一侧偏1、滚筒不平，胶带向松侧跑偏；2、滚筒筒直径不均匀，向直径大的一侧跑偏（跑高不跑低现象）3、机架不正1、调整滚筒；2、若因加工原因应及时更换滚筒，若因煤泥粘附应及时清理煤泥；3、调整机架整条胶带向一侧跑，最大跑偏在接头处胶带接头不正重做接头有载跑偏，无载不跑偏给煤点不正，负荷不均匀调整给煤点位置，均匀放煤胶带破损部分跑偏胶带边部破损，两边摩擦阻力不均及时修补或更换胶带新胶带跑偏胶带太厚，成槽性差使用一段时间可纠正，加强新旧皮带接头质量（三）特殊情况处理1、胶带被物料压住后，不能频繁启动电机，应卸掉部分载荷后再启动，严禁满负荷启动。2、在运行中胶带机自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后方可启动。3、发现卸料溜槽堵塞、铁器杂物等卡住胶带时，应及时停机进行处理。三、胶带机司机安全操作标准，“手指口述”安全确认（一）、一般规定1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗工作；2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉强力胶带的性能、工作原理、技术特性，能独立操作，做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障；3、必须熟悉所使用带式输送机操作系统、各种保护的试验方法，集控司机必须能够进行计算机的一般操作。（二）手指口述工作法胶带司机“手指口述”工作法：（一）班前手指口述确认内容（1）机头硐室工作环境无隐患，确认完毕；（2）各种保护、信号、通讯系统、安全防护设施和制动系统、防尘设施完好可靠，确认完毕；（3）机电设备防爆完好，确认完毕；（4）责任区范围内文明生产达标，胶带、托辊及机架完好，确认完毕；（5）消防器材完好，确认完毕。二）班中手指口述确认内容开胶带“手指口述”法接收到开机指令，发开机信号，收到返回信号（1）确认胶带控制开关，开关已确认（2）启动胶带，胶带已启动启动后巡查内容（1）电机、减速器运行正常，确认完毕；（2）胶带各种保护无异常，确认完毕（3）主滚筒轴承温度正常，无异常振动，确认完毕；（4）托辊灵活、机架完好，确认完毕；（5）胶带不跑偏，确认完毕；（6）操作系统正常，确认完毕；（7）防尘洒水设施、安全设施正常，确认完毕。停胶带“手指口述”法（1）收到停车信号或指令，发停车信号（2）确认胶带控制开关，停止胶带（三）班后手指口述确认内容检查本班设备运行情况是否记录，进行现场交接班。曹爱民