轧花工艺山东天鹅棉业机械股份有限公司中国·济南基本概念一、生产过程和工艺过程1、生产过程2、工艺过程二、工艺流程生产过程棉花加工厂的生产过程是指,由原料——籽棉开始到制成产品——皮棉、短绒等的全部劳动过程。棉花加工厂的生产过程包括直接对籽棉进行加工的过程和对皮棉、短绒、棉籽进行成包的过程,此外还包括原料、成品的运输及保管,设备、厂房的维修和一切的生产准备工作,广义地说,还包括对副产品进行深加工、综合利用的过程。工艺过程工艺过程是生产过程的主要部分。棉花加工工艺过程是指,直接对籽棉进行加工,使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段,即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法,为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥,对皮棉、短绒进行清理,对不孕籽等下脚料进行清理回收,以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装,便于运输、储存和保管。棉花加工工艺过程中出现的产量问题、质量问题、产量质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析,如“主机拿产量,辅机保质量”就是用系统观点解决轧花产量质量矛盾问题的很好办法。棉花加工新工艺流程一、概述二、中国棉花加工新工艺流程1、手摘棉轧花工艺流程(图)2、机采棉轧花工艺流程(图)三、美国棉花加工工艺流程概述(1)在我国,商品籽棉的加工由原来供销合作社棉花加厂承担,现在以逐渐放开,留种籽棉的加工主要有指定的棉花加工厂承担。籽棉以人工采摘为主,人工快采棉和机采棉,近些年才开始在新疆少数地区推广,手摘棉相对机摘棉而言,外附杂质较少,含水较低。大部分棉花加工厂的生产模式是轧花——剥绒,产品是皮棉、短绒。所谓轧花就是利用轧花机将长纤维与棉籽分离的工艺过程。按工作原理来分,轧花机有两种类型,一是锯齿轧花机,二是皮辊轧花机。锯齿轧花机是棉花加工厂规模生产的必备机具;皮辊轧花机目前主要用作收购棉花的检验机具及加工长绒棉。所谓剥绒就是利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉籽分离的工艺过程。国内目前普遍使用锯齿剥绒机,锯齿剥绒工艺实行分道剥绒,连续生产,即先剥头道绒,再剥二道绒,最后剥三道绒。概述(2)我公司机采棉加工及成套设备早在一九八九开始与新疆农科院农机化所合作,共同承担国家科委机械化植棉,采棉及清理加工机械。十多年来,经共同努力,我公司承担的机采棉清理加工工艺及成套设备日趋成熟,自玛纳斯第一套5T级设备的试运行,到目前为止,已设计出适合不同厂家需要的7T级,10级,15T级系列产品和工艺。其中;全套国产化15套,与美国清理设备相配套12套,经质检,纤检等部门的检验报告以及农八师149团全部国产化成套设备,与132团全部进口拉玛斯成套设备相关数据证明,成套设备清理加工性能与美国进口的成套设备相比,性能国产化优于美国进口,完全能够担负起国产设备机采棉清理加工的重任,但价格只是进口设备的四分之一到五分之一,别特是近些年来工艺系统中机电一体化,计算机控制,专家智能系统Uster在线检测的应用,可靠性,安全性,经济型大幅提高,在今后的机采棉推广应用过程中,我公司提供的设备将会给用户带来巨大的经济效益。手摘棉轧花工艺流程图a.通大气阀b.重杂物分离器c.外吸棉分离器d.籽棉自动控制器e.烘干塔f.内吸棉分离器g.籽棉清理机h.配棉绞龙i.轧花机j.气流式皮棉清理机k.锯齿式皮棉清理机l.集棉机m.溜棉道n.打包机轧花机分离器储棉厢烘干塔通大气阀六滚籽棉清理机六滚籽棉清理机闭风器籽棉清理机配棉绞龙重杂物分离器气流皮清机锯齿皮清机回收车间烘干塔集棉机锯齿皮清机籽棉打包机不孕籽不孕籽风机机采棉轧花工艺流程图a.通大气阀b.重杂物分离器c.外吸棉分离器d.籽棉自动控制器e.烘干塔f.倾斜式籽棉清理机g.籽棉闭风阀h.提净式籽棉清理机i.籽棉闭风阀j.烘干塔k.倾斜式籽棉清理机l.籽棉闭风阀m.倾斜回收籽清机n.配棉绞龙o.轧花机p.气流式皮棉清理机q.锯齿式皮棉清理机r.加湿器s.集棉机t.溜棉道u.自动取样器v.打包机美国棉花加工工艺流程图采棉清理加工机工艺成套设的选型如何才能把含杂比手摘棉高的多的籽棉加工成优质的皮棉,优棉高效,优棉优用,棉花加工工艺的确定及成套设备的选型是主要的.当前世界上机采棉技术最先进的国家是美国,他们从十九世纪四十年代中期即开始研究试验采棉机及清理加工工艺和设备,到目前为止,机采棉清理加工工艺及设备相当成熟,天鹅公司在采用美国加工工艺及相应设备的基础上,根据中国的国情作了部分的调整,以达到高产.高效.低耗.优质的标准。具体如下:05年以前推广的机采棉棉花工艺中无打模么机,棉模运输车,开摸机,当时运输费用高,外吸棉距离远,75KW的风机只吸60~80米的距离,当超过该距离时还需要接力风机接力,又需要55KW的动力,而采用了开模机后,外吸棉动力只需37KW即可,节省功率明显,不而且又能稳定整个工艺流程。A、工艺方面设计了若干旁路,使工艺具有较大的适应性,即能加工机采棉,又能加工人工快采棉和手摘棉,更贴近中国的实际情况,因为目前为止大步分团场机采棉刚起步,主要还是以手摘棉和人工快采棉为主要的加工对象.在设备布局中,管道相对较多,比较零乱,而新设计的工艺管路则大大提高了适应性和车间整体的美观。2在两台倾斜六滚籽清机的下吸风机的负压管道中,增加了“杂质扩散箱”,避免大杂质通过风机,延长了风机的使用寿命。由于该处两台倾斜六滚籽清机排出的杂质中带有部分小花头(美国设备相当明显),当杂质和小花头被吸入风机,经叶轮旋转打击后进沙克笼除尘器然后被绞笼排出时,杂质和小花头已绞缠在一起,回收小花头十分不易,当增加了“杂质扩散箱”后杂质和小花头回收后仍进入籽棉流中,减少了衣分亏损。3烘干系统中的风力输送,美国采用的是75—110KW大功率风机吸棉,倾斜六辊籽精机的网底部分真空度风速较大,小花头容易从籽清机的格条栅中被吸出,衣分亏损增大,为此我们采用吹吸两部风机吹吸籽棉,既节省功率消耗,又能减少小花头损失,减少衣分亏损。烘干系统烘干塔采用垂直式结构,而不是原来的层式结构,相同的能耗下,烘干效果更好,去掉相同水分的情况下,节能效果显著,风机吸棉需要的功率更低,节能明显。4根据中国的国情,便于今后机采棉的推广,将清花工艺与轧花工艺分开,这对于老车间的改选十分有利。老厂可直接建立清花车间。6由于把工艺环节进行了细致的推敲计算,使总风量接近能使设备正常工作的最低,因而大大降低能耗。5B、设备方面根据已确定的工艺方案(工艺流程附后),设备选型十分重要,我们是在参考美国相应设备的基础上经过消化吸收,再经过近十年的厂家使用,发现问题后的改进,及理论分析使得我们的设备日趋成熟,主要表现在专用清理设备方面。主要用来清除机采棉的棉铃和棉杆等大型杂质,它本身带有两个阀门,可供不同的工艺选择使用。其主要性能:该机美机产量15T/h,10T/h,5T/h15T/h,10T/h清棉铃壳效率>80%>65%清棉杆效>65%>50%吨籽棉耗电量1.85KW·h2.2KW·h1、MQZT-15(或者10T、5T)提净籽棉清理机2、MQZX-15(或者10T、5T)倾斜式棉清理机主要用来清除机采棉的棉叶、碎棉杆、碎铃壳、不孕籽等细小杂质,由于处于负压状态,还可消除残余的土、砂。其主要性能:该机美机产量15T/h,10T/h5T/h15T/h,10T/h清棉叶效率>60%>65%清棉杆效率>35%>50%籽棉损耗率<0.3%<1%吨籽棉耗电量<0.95KW·h<1KW·h通大气阀气动通大气阀电动通大气阀气动通大气阀电动通大气阀MDF-5(10)电动通大气阀处理量(t/h)5~10进出口管径(mm)Ø300(Ø400)配备动力(kw)0.75外型尺寸(mm)(长×宽×高)670X380X1040(5t)840X480X1170(10t)重杂物分离器叉管式重杂物沉积器圆锥形重杂物沉积器圆筒形重杂物沉积器漏斗形重杂物沉积器叉管式重杂物沉积器圆锥形重杂物沉积器当籽棉随气流进入重杂物沉积器时,籽棉中的重杂物因重量较籽棉大,所以惯性也大,继续按原由的运动方向运动,直至撞到圆﹑锥筒的侧壁。加之沉降室过流断面积的突然扩大,气流速度显著下降,只有籽棉能被悬浮带走,重杂物只能向下坠落。圆筒形重杂物沉积器漏斗形重杂物沉积器MQZH-5(10)型重杂物沉积器处理量(t/h)5~10压力损失(Pa)265漏风率(%)3~5清杂效率(%)≥80进出棉口尺寸(mm)620x170(786X200)配备动力(Kw)1.1外形尺寸(mm)长×宽×高1272x806x2396(5t)1272x990x2396(10t)整机重量(kg)约300(330)外吸棉分离器离心式籽棉分离器重力式籽棉分离器三辊式籽棉分离器离心式籽棉分离器6MZXL-200型籽棉卸料器处理量(t/h)6~7.5圆筒型虑网直径(mm)Ø600闭风阀直径(mm)Ø700进口尺寸(mm)2000X180(距底座2330)出口尺寸(mm)2000x450(距底座0mm)出风口直径(mm)Ø650(距底座1900mm)配备动力(Kw)1.5外形尺寸(mm)长x宽x高3017x1600x3050整机重量(Kg)1165离心式籽棉分离器有如下优点1.压力损失小(一般在400pa左右)2.漏风率小(一般为20%左右)3.籽棉于空气分离过程,彻底消除了棉结,索丝等疵点的产生。4结够简单,性能稳定,吸程距里远。(转速为5~10r/min)重力式籽棉分离器MDFZ-1432(2000)型定网分离器处理量(t/h)5(10)拨棉打手直径(mm)Ø1060闭风阀直径(mm)Ø680拨棉打手转速(r/min)105闭风阀转速(r/min)80配备动力(kw)3.2(4)外形尺寸长x宽x高(mm)2070x1432x25202070x2000x2520三辊式籽棉分离器籽棉自动控制箱MKX-5(10)型籽棉自动控制箱处理量(t/h)5~10喂花滚直径(mm)Ø140松棉滚直径(mm)Ø390闭风阀直径(mm)Ø680喂花滚转速(r/min)0~30松棉滚转速(r/min)450闭风阀转速(r/min)65进口尺寸(mm)1330x550(1890X550)出口尺寸(mm)1330X480(1890x480)配备动力(kw)13.2(17.2)外形尺寸长x宽x高(mm)2160x1400x60002730x1400x6000烘干塔塔式烘干塔脉冲-搁板组合式烘干塔垂直式烘干塔塔式烘干塔脉冲-搁板组合式烘干塔技术参数处理量(t/h)5~10T入口处热空气温度(C°)≤120入口处风速(m/h)≥20塔式烘干机外形尺寸(长x宽x高)mm2600x900x62102800x1000x62102800x1200x6210脉冲干燥器安装高度7660(mm)出水率(%)3~5干燥不均度(%)<1整机重量(kg)5000垂直式烘干塔MHZC-7&/15系列烘干塔有以下优点烘干塔设有导向滚,能使成团的籽棉散开,引导籽棉沿着铝排到下一个导向滚,能使籽棉得到均匀的热量。高效铝排具有吸热快,便于温度的快速提升,铝排的合理间隙便于空气的流通,同时铝排避免了籽棉在下滑过程中聚集成团,使籽棉分隔均匀,有利于烘干。(转下)(接上)蓬松的籽棉使得每一束纤维都变得同样干燥。用最低限度的能量除去最大量的水分烘干后蓬松的籽棉能够提高籽棉的清杂效率,使得以后的各清理加工环节更加轻松方便,为高效为花创造了条件,该机的应用会给企业带来一定的经济效益和社会效益。籽棉清理机提净式籽棉清理机冲击式籽棉清理机倾斜式籽棉清理机倾斜回收式籽棉清理机排僵式籽棉清理机提净式籽棉清理机主要技术参数序号名称间距(mm)序号名称间距(mm)1抛掷输送器与齿条滚1510起棉刀与齿条滚8~102抛掷输送器与齿条滚2511齿条滚与下罩板53抛掷输送器与齿条滚2512起棉刀与齿条滚8~104阻铃板与齿条滚10