中国移动通信基站节能改造

通信基站节能改造方案节能隔热涂料+水冷空调+电池恒温箱基站节能黄金组合简单改造轻松节能雄兴通信为您打造低碳基站2010.6节能隔热涂料+水冷空调+电池恒温箱整体节能系统示意图一、节能隔热涂料原理及实施多功能隔热保温涂料简介多功能隔热保温涂料利用创新的复合粉末为主要填料，可以增大反射面积和反射强度，反射阻隔太阳热量的传导，从而达到显著的隔热降温作用，随着环境温度的升高，隔热效果愈加明显。高温、常温下均无任何异味。隔热保温抑制效率可达90%左右，可对机房有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失。2．施工流程：2.1基面检查清洁处理对被涂基材表面进行清理，去除油污、杂质、找平，并保持充分干燥，其湿度低于8%。在详细检查记录墙面平整度、开裂、空鼓面积、预留孔洞及靠着墙的脚手架洞口数量，并督促土建方尽快修补堵洞，补洞抹灰时要抹实并低于平面，确保表面平整，空鼓部分敲掉后按同样要求抹实，建议按高级抹灰要求抹灰，平整度偏差低于3mm条件下施工。对墙体养护至少一个月，做到基面无渗水、无裂缝等结构问题，没有粉化、松脱，旧墙面没有松动的漆皮，没有油、脂、霉和其它粘附物。2.2增加墙体附着力外墙隔热保温专用底漆使用外墙专用高渗透封闭底漆，在表干可达到正常施工环境要求条件进行涂涮墙体底层处理。2.2.1产品特征：由于涂层具有碱固化作用，能与基层的碱物质进行功能性交联，降低基层的PH值，防止面漆受基材产生的有害物质破坏而变质，增强涂料在基材上的附着力。水性，单组份，白色。2.2.2施工方法：可采用滚、喷、刷等工艺施工。2.3多功能隔热保温涂料涂涮中涂在底漆处理表干至隔断90分钟后进行滚刷中涂，合好隔热保温中层涂料采用由硅酸盐和二氧化钛等稀有金属氧化物，加入惰性气体，由纯丙烯酸高弹性乳液为基料，经特殊配方和科学的生产工艺制造而成，具有一般涂料所没有的各种优异的性能。水性，单组份，白色2.3.1产品特征：●隔热保温：由于纳米材料独特的中空微粒结构，导热系数打0.11，热传导性低，因此具有良好的隔热保温性能。●透气防潮：湿气透过率达59g/㎡·24h（普通涂料一般在10g/㎡·24h），能释放墙体内部潮气和阻挡外部雨水的侵入。●防水性：独特的微孔分子结构具有优越的防水功能，吸水率0.0%。●不燃性：属于不燃性材料。●隔音消音：能降低8～10分贝。●弹性防裂：涂膜柔韧，弹性好，可以遮蔽墙体因温度变化、干湿交替、冻融循环等因素出现的裂纹。2.3.2施工方法：可采用滚、喷、刷等工业施工。2.4多功能隔热保温面漆隔热保温面漆选用了硅酸盐和二氧化钛等稀有的金属氧化物，由硅丙乳液为基料，经特殊配方和尖端的生产工艺制造而成。涂膜具有紫外光交联固化特性和涂膜的核壳效应。具有一般涂料所没有的各种优异的性能。水性，单组份，白色（可调为浅中色）。2.4.1产品特征：●遮热防辐射：具有良好的反射功能，反射率达到85%以上，节省制冷成本。●防污自净：因独特的球状结构和亲水性能，使污垢、粉尘难以附着，所以具有优越的抗污性能。3、抗菌防霉：耐菌性0级（最高级）。●防水性：独特的微孔分子结构具有优越的防水功能，吸水率0.0%。●不燃性：属不燃性材料。●耐候性：人工老化试验600销售，不起泡，不剥落，无裂纹，变色0级，粉化0级。2.4.2施工方法：可采用滚、喷、刷等工业施工。节能效果及试点情况实施站点：1、石狮卡宾工业园基站。2、福州城守前基站3、福州闽侯邮政局基站等节能效果：经过该涂料处理能提高机房防水和防污能力；并使该彩钢板机房使用寿命将延长10年以上；2、根据对部分基站测试，《施工前后机房表面温度对比表》测试数据结果显示机房的表面平均温度下降8.4度，但由于前后两次测试的室外温度不一样，后者高于前3度，根据理论计算，机房的表面温度将高于前者的5度左右，因此实际机房的表面平均温度下降13.4度，证明该涂料已起到降温隔热的效果；3、根据《年度季度用电度数对比表》证明该涂料已起到隔热节能的效果,基站整体节省用电约为10%。二、机房（基站）专用蒸发式冷气机工作原理通信机房（基站）专用蒸发式冷气机具有通风、降温、加湿、除尘等功能。其工作原理是：室外空气经蒸发式冷气机过滤、降温后形成清洁冷空气送入机房（基站），同时通过装在机房（基站）上部的排风机（或自然排风口）把热空气排走，从而实现机房（基站）的降温过程。由于蒸发式冷气机是通过水的蒸发对空气进行绝热加湿冷却，因些在降温的同时它还能对空气进行适当加湿，避免机房因过于干燥而产生静电，同时浸透水的湿帘还可以吸收空气中尘埃，起着净化空气的作用。机房、基站专用蒸发式冷气机降温工作原理图蒸发式冷气机工作原理蒸发式冷气机水泵不间断地将水槽内的水抽出并通过敞开式水分布器均匀地分布在蒸发过滤网层上，室外的热空气经过冷气机百叶外壳进入蒸发过滤网层，因水的快速蒸发而吸收空气的热量，使得空气降温，再由风机加压送入室内，从而达到降温与通风的目的。蒸发式冷气机降温原理湿空气焓湿图上任何一个空气状态点都可以在图上表示出来，每两条不同意思的曲线都会有个交点，其交点就表示一个空气状态。蒸发式冷气机降温是通过水的相态变化吸收汽化潜热实现的,其空气变化过程是绝热加湿冷却过程.从焓湿图上看,是沿着等焓线变化的过程,干湿球温度差就是降温的动力,其差值越大,降温幅度越大。湿空气焓湿图大气压BE－等相对湿度线D－等温线D－等焓线B－等含湿量线－100％相对湿度线节电效果及实施情况实施站点：1福州联通金山机房，2、厦门联通大唐机房，3、福州联通龙岩大厦基站等三十几个机房和基站实际基站测试,冷气机的节电率30%左右（按整个基站耗电量算）单台节电率是80-90%，空调占能约为基站的40%实验证明水冷空调常年运行90%可控温度在30摄氏度以下。三、电池恒温箱蓄电池保温箱简介：由于环境温度每升高8℃-10℃，蓄电池的浮充寿命将缩短一半，因此蓄电池的最佳工作温度为15℃-25℃。温度越高，其工作寿命越短，性能也会有所下降。所以必须保证蓄电池的工作环境。而除蓄电池外，其它设备对环境温度的要求并不高。按照相应的技术规范，这些设备应该能运行在－40℃～55℃的环境中。因此除了特殊原因外，可以保守地认为机房温度在35℃以下是绝对安全的。提高基站最高运行环境温度，可以大量减少空调运行费用。为进一步提升基站运行环境温度减少能耗，需要对蓄电池进行局部温度调节，使其与其他设备具有不同的环境分区，以达到温度分区控制的目的。蓄电池分区温控系统是将蓄电池安装在独立的空间内，对蓄电池的独立空间进行单独的温度控制，可提高机房主设备和电源设备的工作温度，从而降低站点能耗的综合解决方案。系统建成后，可为蓄电池提供一个15℃～25℃的工作环境，基站设备的工作温度从25℃提高到30℃～40℃范围，从而降低站点温控设备的能耗。功能及技术参数该系统包含以下功能：采用独立的蓄电池温控舱，并可将舱内温度控制在15℃～25℃。可以根据需要设定启、停温度及报警上下限蓄电池舱高、低温告警功能。能兼容多厂家、多规格型号的蓄电池放置。系统提供内外空气交换循环。运行环境条件工作环境温度范围：-40℃～+50℃。储运温度范围：-40℃～+70℃。工作相对湿度范围：90％（40±2℃）。储运相对湿度范围：95％（40±2℃）。海拔高度：4000m。冲击与振动：恒温箱能承受峰值加速度为150m/s2、持续时间为11ms的冲击。恒温箱能承受频率为10～55Hz、振幅为0.35mm的正弦波振动。交流供电：～220V±10％，50±5％Hz。保温恒温箱各方向护板均具有保温材料层。在供电中断，恒温箱外部环境温度为40℃，且恒温箱内部无发热时，恒温箱内部初始温度25情况下，6小时时间内恒温箱内部温升不超过5℃。防护等级恒温箱防护等级满足IP4X。维护要求系统可在前门维护，系统支持在基站不断电条件下对蓄电池进行维护。安全要求1、系统提供排氢装置（内外空气交换循环），通过小功率风扇直接引入外部空气，并排出仓内的废气。安全性可满足《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》(GB/T19638.2-2005)6.2节中关于气体析出量、防爆能力和防酸雾能力的相关要求。2、保护接地舱体内部结构和设备采用等电位连接方式，提供不小于M8的保护接地端子。恒温箱箱体及隔热材料1、材质板材采用内外壁面为厚度不小于0.5mm的钢板，芯层为隔热材料。2、防火舱体使用的材料为不燃或难燃等级，不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）中规定的B2级指标。3、传热系数恒温箱舱体的板材和组合结构综合传热系数不大于1.2W/(m²·K)。4、噪音要求系统噪音不大于50dB(A)。5、告警监控功能1）高温告警：当蓄电池舱任一环境温度超过该系统设定温度时发出告警信号。2）掉电告警：当蓄电池舱温控系统电源掉电时发出掉电告警信号。3）系统故障告警：当系统出现故障时，发出故障告警信号。6、过压、欠压保护功能节能效果及分析由于基站设备的工作温度从25℃提高到30℃～40℃范围，从而降低站点温控设备的能耗。减少空调的制冷时间，从单台空调能耗能节省50%。并延长蓄电池使用寿命。四、整体方案的简单分析根据以上各项目的特点及实施，做以下简单节能分综合析1、节能隔热涂料的实施已阻挡太阳对机房大部分热量，降低机房的表面温度从而降低机房内部的热量。并起到机房的防水、防锈、防污延长机房的使用寿命的功能。2、在机房基站的制冷方面应用水冷空调。水冷空调同时具有无粉尘通风、制冷、保湿等功能，能耗相当于普通空调的10%-20%。常年运作不使用原有空调下机房温度90%能控制在30摄氏度以下。3、蓄电池分区温控系统（电池恒温箱）是将蓄电池安装在独立的空间内，对蓄电池的独立空间进行单独的温度控制，可提高机房主设备和电源设备的工作温度，从而降低站点能耗的综合解决方案。系统建成后，可为蓄电池提供一个15℃～25℃的工作环境，基站设备的工作温度从25℃提高到30℃～40℃范围，从而降低站点温控设备的能耗通过以上的组合应用达到效果：阻挡了外部热量、延长机房基站使用寿命、替代原始制冷方式达到节能、保护基站蓄电池使用安全、蓄电池使用寿命、提高机房工作温度达到节能。