烘干烧结炉培训

烘干烧结炉培训一、设备整体结构简介设备由装载台、烘干区、过渡区、烧结区、水冷区、气冷区以及卸载台部分组成二、界面介绍及操作工控机用于加热各区温度和网带初始值的设定，显示设备的运行参数如加热各区的测量值和网带的测量值，监视运行状态、报警状态；并能进行网带清洗计时操作。画面1在画面1中主要是实时显示网带、烘干各区、烧结各区的过程值、设定值和输出值，以及冷却水入口水温和出口水温的过程值，以及状态层灯的指示。通过导航栏和主菜单可以进入其他画面。画面２画面2，在相应的SV区此画面可以设定各区的温度和网带速度，保存到配方里，也可以选择配方。此配方界面具有选择配方，添加配方，修改配方，删除配方等功能，当选择对应配方后点击确定按钮可以回到监控画面。网带速度设置的范围在600—6000范围内，否则将会弹出提示画面，画面2-1画面2-1是在监控画面中点击选择配方标签弹出的界面，此界面仅能选择配方、浏览配方。当选择对应配方后点击确定按钮可以回到监控画面。画面3画面3设备操作启动画面。此画面分为手动和自动两种状态。在手动状态时，点击烘干各区启动、烧结各区启动、网带启动、冷风机启动、止闹、超声波进水、超声波出水、风刀启动、超声波加热开、超声波振子开等，对应的指示灯就亮，点击“自动启动”按钮，设备就开始自动启动网带、冷风机、烘干各区、烧结各区。当工艺结束时，点击“自动停止”按钮，设备按序停止烘干各区、烧结各区，经过一定时间冷却后，停止网带和冷风机。网带开启时，如果炉区温度过高或加热没有停止，会弹出警报画面，如果在网带没有开启的情况下，开启加热，也会弹出的警报界面，具体介绍见操作说明书12页。画面4画面4中主要显示烘干各区、烧结各区、冷却水入口和冷却水出口的测量值。画面中的曲线分为实时和历史两种情况，在实时状态下纪录时事曲线。画面5画面5中可以进行网带设定速度给定，转换成频率信号，下传给变频器，从而驱动电机旋转，再通过编码器检测出网带速度显示在画面中。在此画面中是进行的实时记录曲线。画面6画面6记录了所有的报警，报警画面分实时报警、历史报警和报警查询。针对历史报警，必须先确定区域才可以，可以查询前一天，也可以查询后一天。报警查询的功能是设定开始时间和结束时间，以及过滤条件，通过这些查询所要的报警记录。画面7画面7记录了上位机通讯的所有事件，便于操作员查询信息。画面8画面8主要是针对网带在自动状态下清洗过程的监控。网带开始清洗时，首先设定好清洗时间，按动“开始”按钮，这样风刀运行，进水阀打开，超声波槽开始注水，水满后，超声波加热器运行，加热到50度后，超声波发生器工作，运行给定时间后，排水阀打开，直至超声波槽排空。点击“结束”按钮停止。三、电气原理烘干烧结炉主要元件有PLC，工控机，变频器，温控器，电力调整器，灯管等；PLC是控制系统的核心，他是工业控制最常用的元件，烧结炉中；PLC控制着设备的整体运行。工控机相当于人机界面，操作者通过工控机对设备进行操作变频器驱动电机，带动网带的移动。温控器是温度控制的核心，它通过热电耦检测实际温度，在给电力调整器信号，电力调整器根据温控器给的信号，调整灯管的发热，从而达到温度调整。上面是主要控制原理，烧结炉有关细节的控制原理，请参照烧结炉电气原理图。四，故障处理设备使用过程中会出现一些故障，下面介绍几个比较常见的故障1、现象：没电原因：1.供给开关不良；2.断路器端开；3.开关不良2、现象：网带不能启动原因：1.驱动部分不能进入开始状态；2.变频器开关不良，没有输出；3.急停报警，运转被禁止；4.通讯故障对策：1.调整主动轮的顶紧弹簧；2.零部件的修理、更换；3.消除故障，将急停复位；4.查看通讯插头连接是否正确3现象：温升上不去原因：1.对应热偶已坏；2.电力调整器没输入；3.对应灯管已坏对策：1.零部件的修理、更换；2.控制继电器的更换；3.零部件的修理、更换使用过程中会出现各种问题，更多常出现的现象请参照操作说明书五、维护与保养1确认主电机是否异常（异常音等）对策：及时更换2确认网带是否损坏对策：及时更换3加热温度是否正常根据设备的使用情况确认灯管是否正常，否则定期更换4确认气路配管是否漏气5确认电气配线接头的松紧6确认是否由于震动等原因导致管路紧固件的松动以及漏液情况7确认急停按钮等是否有损坏8确认轴承润滑，对策：定期润滑（3个月左右）9确认气路冷却系统是否正常